一种楔形橡胶减振器横向动态性能检测辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种楔形橡胶减振器横向动态性能检测辅助装置，所述辅助装置需要由两个相同的楔形橡胶减振器背靠背一起使用，所述辅助装备包括左预压板、右预压板和位于所述左预压板和右预压板之间的上压机构，所述上压机构由螺栓二连接工形板和平板构成，所述上压机构与减振器的底座连接，所述上压机构的工形板与上方的检测设备相连，楔形橡胶减振器压头分别与所述左右预压板连接，所述左右预压板的L形横板与下方的检测设备相连，使用带限位套筒的螺栓三穿过所述左右预压板上的通孔二将两个所述预压板进行连接预压，本实用新型专利技术所公开的辅助装置结构简单，能够模拟橡胶减震器的实际使用状况进行检测，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种楔形橡胶减振器横向动态性能检测辅助装置
本技术涉及一种检测辅助装置，特别涉及一种楔形橡胶减振器专用检测辅助装置。
技术介绍
橡胶减振器作为减振元件广泛应用于汽车、高铁、飞机等各类机械之中，其中楔形橡胶减振器因为其能够承受压缩/剪切复合作用，能够承受三向应力，减振效果显著，具有非常广泛和重要的用处，但是因为现有的性能检测装置只能进行垂向性能的检测，无法直接检测横向性能，为了检测楔形橡胶减振器的横向性能，设计一套辅助其横向性能检测的装置是非常有必要的。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种楔形橡胶减振器横向动态性能检测辅助装置，以方便对楔形橡胶减振器横向动态性能的检测。为达到以上目的，本技术的技术方案如下：一种楔形橡胶减振器横向动态性能检测辅助装置，包括左预压板、右预压板和位于所述左预压板和所述右预压板之间的上压机构，检测之前要将两个相同的楔形橡胶减振器底座之间通过螺栓一和螺母一连接起来，将两个减振器一起进行检测，所述上压机构由工形板和平板构成，所述工形板和所述平板上有相对应的通孔一，两个对应的所述通孔一之间通过螺栓二和螺母二连接，所述螺栓二穿过减振器底座与压头之间的通孔，所述左预压板和所述右预压板为L形板，所述左预压板和所述右预压板相对应的竖板上均设有四个通孔二和中间的两个通孔三，使用螺栓四穿过所述通孔三将楔形橡胶减振器与所述L形板连接，两个对应的所述通孔二之间通过螺栓三和螺母三进行连接预压，所述螺栓三上均套着限位套同，所述限位套筒位于所述左预压板和所述右预压板之间。优选的，所述上压机构中的所述工形板的上横板上开设安装孔一，与上方的检测设备相连。优选的，所述左预压板和所述右预压板的L形横板上开设安装孔二，与下方的检测设备相连。通过上述技术方案，本技术提供的楔形橡胶减振器横向动态性能检测辅助装置由左预压板、右预压板和上压机构组成，使用螺栓一穿过减振器底座上的安装孔将两个相同的楔形橡胶减振器连接在一起，然后使用螺栓二穿过上压机构中的工形板和平板相对应的通孔一将上压机构和楔形橡胶减振器的底座连接在一起，左右预压板可以从两侧压紧楔形橡胶减振器，安装完后上压机构和左右预压板分别与检测设备相连，进行横向性能的测试，结构简单，安装方便，检测准确度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。图1为本技术实施例所公开的楔形橡胶减振器的三维立体图；图2为本技术实施例所公开的连接上压机构后的楔形橡胶减振器的三维立体图；图3为本技术实施例所公开的楔形橡胶减振器横向动态性能检测辅助装置的三维立体图。图中，1、减振器压头；2、橡胶减振元件；3、减振器底座；4、减振器压头安装孔；5、减振器底座安装孔；6、减振器底座与压头间的通孔；7、楔形减振器一；8、楔形减振器二；9、螺栓一；10、螺母一；11、工形板；12、平板；13、螺栓二；14螺母二；15、通孔一；16、螺母三；17、通孔二；18、安装孔一；19、上压机构；20、通孔一；21、螺栓三；22、右预压板；23、通孔三；24、螺栓四；25、安装孔二；26、左预压板；27、限位套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本技术提供了一种楔形橡胶减振器横向动态性能检测辅助装置，如图3所示的结构，包括右预压板22、左预压板26和位于右预压板和左预压板之间的上压机构19，该辅助装置结构简单，制造成本低，安装方便。如图1所示，楔形橡胶减振器的压头1上开设有安装孔4，底座3上开设有安装孔5，楔形橡胶减振器压头1和底座3之间的橡胶减振元件2上开设有通孔6。如图2所示，因为性能检测装置的安装方式，现有的减振器性能检测装置只能直接对楔形橡胶减振器进行垂向性能检测，无法对横向性能进行检测，为了对楔形橡胶减振器横向性能进行检测，要使用螺栓一9穿过安装孔5将两个相同的楔形减振器一7和楔形减振器二8背对背连接在一起，使用螺母一10旋紧连接，将两个楔形橡胶减振器同时进行测试。如图2和图3所示，所述上压机构19由工形板11和平板12构成，所述工形板11和所述平板12上有相对应的通孔一20，两个对应的所述通孔一20之间通过螺栓二13和螺母二14连接，所述螺栓二13穿过减振器底座与压头之间的通孔6，所述左预压板26和所述右预压板22均为L形板，所述左预压板26和所述右预压板22相对应的竖板上均开设有四个通孔二17和中间的两个通孔三23，使用螺栓四24穿过所述通孔三23将楔形橡胶减振器7与所述左预压板26和右预压板22连接，两个对应的所述通孔二17之间通过螺栓三21和螺母三16进行连接预压，所述螺栓三21上均套着限位套筒27，所述限位套筒27位于所述左预压板26和所述右预压板22之间，根据限位套筒27将减振器预压到一定高度，作为工作初始状态，完成工装的安装。所述上压机构19中的所述工形板11上开设有安装孔一18，与上方的检测设备相连；所述左预压板26和所述右预压板22的横板上开设有安装孔二25，与下方的检测设备相连，进行横向性能检测。楔形橡胶减振器横向承受载荷的能力较小，故楔形橡胶减振器常温横向静刚度：横向加载0-100N，前两次预压到100N，第三次加载时捕捉20N的点，记录位移与力；捕捉80N的点，记录与。横向静刚度横向常温动刚度：施加20Hz的频率，整个装置的预变形为0mm，在振幅为±0.5mm的情况下振动，检测橡胶减振器的横向常温动刚度。本技术提供的楔形橡胶减振器横向动态性能检测辅助装置结构简单，检测方便，楔形减振器的压头通过螺栓固定到L形预压板上，上压机构连接楔形减振器的底座，模拟被减振的部件，能够模拟楔形橡胶减振器的实际使用状况进行检测，检测准确度高。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楔形橡胶减振器横向动态性能检测辅助装置，其特征在于，所述辅助装置需要由两个相同的楔形橡胶减振器背靠背连接在一起使用，使用螺栓一穿过减振器底座安装孔进行连接，所述辅助装置包括左预压板、右预压板和位于所述左预压板和所述右预压板之间的上压机构，所述上压机构由工形板和平板构成，所述工形板和所述平板上有相对应的通孔一，两个对应的所述通孔一之间通过螺栓二和螺母二连接，所述螺栓二穿过减振器底座与压头之间的通孔，所述左预压板和所述右预压板均为L形板，所述左预压板和所述右预压板相对应的竖板上均开设有四个通孔二和中间的两个通孔三，使用螺栓四穿过所述通孔三将楔形橡胶减振器与所述左右预压板连接，两个对应的所述通孔二之间通过螺栓三和螺母三进行连接预压，所述螺栓三上均套着限位套筒，所述限位套筒位于所述左预压板和所述右预压板之间。

【技术特征摘要】
1.一种楔形橡胶减振器横向动态性能检测辅助装置，其特征在于，所述辅助装置需要由两个相同的楔形橡胶减振器背靠背连接在一起使用，使用螺栓一穿过减振器底座安装孔进行连接，所述辅助装置包括左预压板、右预压板和位于所述左预压板和所述右预压板之间的上压机构，所述上压机构由工形板和平板构成，所述工形板和所述平板上有相对应的通孔一，两个对应的所述通孔一之间通过螺栓二和螺母二连接，所述螺栓二穿过减振器底座与压头之间的通孔，所述左预压板和所述右预压板均为L形板，所述左预压板和所述右预压板相对应的竖板上均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪奎，贾伟臣，滕彦理，陈洪帅，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37