一种便于落料的数控冲床制造技术

本发明专利技术涉及一种便于落料的数控冲床，包括底板、床体、冲头、上模具、下模具、导料机构与收集箱，所述底板上端安装有床体，床体上端安装有冲头，冲头下端安装有上模具，床体中部开设有落料口，落料口上端安装有下模具，落料口下端布置有导料机构，导料下端布置有收集箱，下模具包括模座、左模具、右模具与定位架，导料机构包括壳体、导料架、连接板、调整板与调整螺钉。本发明专利技术下模具采用对接方式对左模具与右模具进行连接，冲压工作完成后，工件能够直接落入收集箱内，而无需将工件与上、下模具进行分离，提高了加工效率，通过导料机构对工件的下落进行缓冲，防止工件损坏。

A NC Punch Machine for Facilitating Blanking

【技术实现步骤摘要】
一种便于落料的数控冲床
本专利技术涉及金属加工设备领域，具体的说是一种便于落料的数控冲床。
技术介绍
数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而可以及时适应市场与产品的变化。在冲压完成后，为继续进行下一工件的冲压工作，需要将工件从模具中取出，并对工件进行收集，在实际操作过程中，存在以下问题：(1)将工件从现有模具中取出并放置在制定收集容器内时，必定会耗费一些时间，在需要连续进行冲压时，工件的取放对工作的连续性会造成一定影响；(2)在将工件放置在收集容器时，工件存在一定的冲击力，因此易与已放置完毕的工件产生碰撞，导致工件受损，影响工件的美观，当受损程度较高时，工件将被废弃，使得工作成本增加。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于落料的数控冲床。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种便于落料的数控冲床，包括底板、床体、冲头、上模具、下模具、导料机构与收集箱，所述底板上端安装有床体，床体上端安装有冲头，冲头下端安装有上模具，床体中部开设有落料口，落料口上端安装有下模具，落料口下端布置有导料机构，导料下端布置有收集箱；其中：所述下模具包括模座、左模具、右模具与定位架，模座数量为二，两个模座通过螺钉前后对称安装在床体上，两个模座之间布置有左模具与右模具，左模具与右模具左右对称布置，且模具上端从前往后均匀开设有定位孔，模具前端开设有滑动槽，滑动槽内左右对称安装有定位架；根据实际工作需要，将模座安装位置调整适当，将左模具与右模具合并后，将工件放置在合适位置，并通过定位架对工件左右两侧进行限位，使得左模具与右模具向外移动时，工件无法随之移动，待落料口完全暴露后，工件便可落下。所述导料机构包括壳体、导料架、连接板、调整板与调整螺钉，壳体为上下开口的空心长方体结构，壳体前后左右侧壁上均均匀开设有导料槽，导料槽内设置有导料架，导料架外侧布置有调整板，调整板与导料架之间通过连接板相连接，且调整板左右两侧对称布置有调整螺钉，调整螺钉一端通过螺纹连接方式安装在调整板上，调整螺钉另一端通过轴承安装在壳体上；工件下落过程中，工件侧壁与导料架相接触，从而能够减缓工件下落速度，防止下落速度过快导致工件损坏，通过调整板与调整螺钉的相互配合，能够对导料架位置进行调节，以适应不同尺寸的工件。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导料架包括安装架、缓冲球、承托座与缓冲弹簧，安装架为空心结构，安装架位于导料槽内，安装架安装在连接板内侧，安装架前后两侧均从上往下均匀开设有缓冲槽，缓冲槽内放置有缓冲球，缓冲球下端与承托座上端相连接，承托座下端与缓冲弹簧顶端相连接，缓冲弹簧底端安装在安装架内壁上；在工件下落过程中，工件与缓冲球产生接触，使得缓冲弹簧受到压力，在缓冲弹簧的弹力作用下，工件下落速度减缓，避免了工件下落过快产生撞击而造成损坏的情况发生。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位架包括滑动块、定位杆、定位板与滚轴，滑动块通过滑动配合方式安装在滑动槽内，滑动块上端开设有连接口，连接口内设置有定位杆，定位杆下端位于定位孔内，滑动块内侧安装有定位板，定位板后端内侧壁上通过轴承从上往下均匀安装有滚轴；根据工件的实际尺寸，将滑动块位置调节适当，并通过定位杆对该位置进行固定，使得定位板能够限制工件发生左右位移，在工件下落过程中，滚轴能够与工件发生相对滚动，避免工件划伤。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述左模具右端侧壁上前后对称设置有对接柱，右模具左端侧壁上前后对称开设有对接孔，对接孔位置与对接柱位置一一对应，且对接孔直径大于对接柱直径，保证左模具与右模具对接准确。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装架横截面为椭圆型结构，且安装架横截面的长轴大于缓冲球直径，安装架横截面的短轴小于缓冲球直径；使缓冲球前后侧壁能够露出安装架，从而能够与工件进行接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述左模具中部与右模具中部均开设有方形缺口，且方形缺口高度大于定位板前端厚度；使得左模具、右模具在进行左右移动时，定位架不会对移动造成阻碍。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接板宽度小于导料槽宽度。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术提供的一种便于落料的数控冲床，下模具采用对接方式对左模具与右模具进行连接，冲压工作完成后，工件能够直接落入收集箱内，而无需将工件与上、下模具进行分离，提高了加工效率，通过导料机构对工件的下落进行缓冲，防止工件损坏；2.本专利技术通过设置的下模具，将左模具与右模具合并后，将工件放置在合适位置，并通过定位架对工件左右两侧进行限位，使得左模具与右模具向外移动时，工件无法随之移动，待落料口完全暴露后，工件便可落下；3.本专利技术通过设置的导料机构，能够减缓工件下落速度，防止下落速度过快导致工件损坏，通过调整板与调整螺钉的相互配合，能够对导料架位置进行调节，以适应不同尺寸的工件。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术床体与下模具之间的平面结构示意图；图3是本专利技术床体与下模具之间的立体结构示意图；图4是本专利技术导料机构的平面结构示意图；图5是本专利技术壳体与导料架之间的平面结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图5，对本专利技术进行进一步阐述。一种便于落料的数控冲床，包括底板1、床体2、冲头3、上模具4、下模具5、导料机构6与收集箱7，所述底板1上端安装有床体2，床体2上端安装有冲头3，冲头3下端安装有上模具4，床体2中部开设有落料口，落料口上端安装有下模具5，落料口下端布置有导料机构6，导料下端布置有收集箱7；其中：所述下模具5包括模座51、左模具52、右模具53与定位架54，模座51数量为二，两个模座51通过螺钉前后对称安装在床体2上，两个模座51之间布置有左模具52与右模具53，左模具52与右模具53左右对称布置，且模具上端从前往后均匀开设有定位孔，模具前端开设有滑动槽，滑动槽内左右对称安装有定位架54；根据实际工作需要，将模座51安装位置调整适当，将左模具52与右模具53合并后，将工件放置在合适位置，并通过定位架54对工件左右两侧进行限位，使得左模具52与右模具53向外移动时，工件无法随之移动，待落料口完全暴露后，工件便可落下。所述导料机构6包括壳体61、导料架62、连接板63、调整板64与调整螺钉65，壳体61为上下开口的空心长方体结构，壳体61前后左右侧壁上均均匀开设有导料槽，导料槽内设置有导料架62，导料架62外侧布置有调整板64，调整板64与导料架62之间通过连接板63相连接，且调整板64左右两侧对称布置有调整螺钉65，调整螺钉65一端通过螺纹连接方式安装在调整板64上，调整螺钉65另一端通过轴承安装在壳体61上；工件下落过程中，工件侧壁与导料架62相接触，从而能够减缓工件下落速度，防止下落速度过快导致工件损坏，通过调整板64与调整螺钉65的相互配合，能够对导料架62本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于落料的数控冲床，包括底板(1)、床体(2)、冲头(3)、上模具(4)、下模具(5)、导料机构(6)与收集箱(7)，其特征在于：所述底板(1)上端安装有床体(2)，床体(2)上端安装有冲头(3)，冲头(3)下端安装有上模具(4)，床体(2)中部开设有落料口，落料口上端安装有下模具(5)，落料口下端布置有导料机构(6)，导料下端布置有收集箱(7)；其中：所述下模具(5)包括模座(51)、左模具(52)、右模具(53)与定位架(54)，模座(51)数量为二，两个模座(51)通过螺钉前后对称安装在床体(2)上，两个模座(51)之间布置有左模具(52)与右模具(53)，左模具(52)与右模具(53)左右对称布置，且模具上端从前往后均匀开设有定位孔，模具前端开设有滑动槽，滑动槽内左右对称安装有定位架(54)；所述导料机构(6)包括壳体(61)、导料架(62)、连接板(63)、调整板(64)与调整螺钉(65)，壳体(61)为上下开口的空心长方体结构，壳体(61)前后左右侧壁上均均匀开设有导料槽，导料槽内设置有导料架(62)，导料架(62)外侧布置有调整板(64)，调整板(64)与导料架(62)之间通过连接板(63)相连接，且调整板(64)左右两侧对称布置有调整螺钉(65)，调整螺钉(65)一端通过螺纹连接方式安装在调整板(64)上，调整螺钉(65)另一端通过轴承安装在壳体(61)上。...

【技术特征摘要】
1.一种便于落料的数控冲床，包括底板(1)、床体(2)、冲头(3)、上模具(4)、下模具(5)、导料机构(6)与收集箱(7)，其特征在于：所述底板(1)上端安装有床体(2)，床体(2)上端安装有冲头(3)，冲头(3)下端安装有上模具(4)，床体(2)中部开设有落料口，落料口上端安装有下模具(5)，落料口下端布置有导料机构(6)，导料下端布置有收集箱(7)；其中：所述下模具(5)包括模座(51)、左模具(52)、右模具(53)与定位架(54)，模座(51)数量为二，两个模座(51)通过螺钉前后对称安装在床体(2)上，两个模座(51)之间布置有左模具(52)与右模具(53)，左模具(52)与右模具(53)左右对称布置，且模具上端从前往后均匀开设有定位孔，模具前端开设有滑动槽，滑动槽内左右对称安装有定位架(54)；所述导料机构(6)包括壳体(61)、导料架(62)、连接板(63)、调整板(64)与调整螺钉(65)，壳体(61)为上下开口的空心长方体结构，壳体(61)前后左右侧壁上均均匀开设有导料槽，导料槽内设置有导料架(62)，导料架(62)外侧布置有调整板(64)，调整板(64)与导料架(62)之间通过连接板(63)相连接，且调整板(64)左右两侧对称布置有调整螺钉(65)，调整螺钉(65)一端通过螺纹连接方式安装在调整板(64)上，调整螺钉(65)另一端通过轴承安装在壳体(61)上。2.根据权利要求1所述的一种便于落料的数控冲床，其特征在于：所述导料架(62)包括安装架(621)、缓冲球(622)、承托座(623)与缓冲弹簧(624)，安装架(621)为空心结构，安装架(621...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶杏，黄磊，黄美英，
申请(专利权)人：叶杏，
类型：发明
国别省市：安徽,34