一种能自动出料的冲压生产线制造技术

本发明专利技术涉及冲压机械设备技术领域，具体公开了一种能自动出料的冲压生产线，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定有第一传送机构和第二传送机构；所述第一传送机构和第二传送机构之间依次设有用于移动冲压原料的液压抓斗机构和用于对原料冲压成型的冲压模组；所述第二传送机构的尾端设有对冲压工件进行清洗的自动清洁机构。本发明专利技术集上料、转送、冲压、出料和清洗等功能为一体，自动化程度高，省时省力，可以节约劳动力，冲压效率高、自动化程度高，工作效率高，提高了上料效率，保证了冲压上模座和下模座精准定位，完成自动出料的过程，能控制原料前进的方向，保持原料的有序传送。

A Stamping Production Line with Automatic Discharge

【技术实现步骤摘要】
一种能自动出料的冲压生产线
本专利技术涉及冲压机械设备
，具体是一种能自动出料的冲压生产线。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材和型材等施加外力，使之产生塑形变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的成型加工方法。冲压成品有着非常广泛的应用，例如，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，电机、电器的铁芯硅钢片等，可以说，冲压制品在我们生活的方方面面都起着非常重要的作用。然而，现有的冲压设备主要是依靠人工放料、定位、取料，然后再进行后续的清洗、喷漆等工作，自动化程度低、生产成本高，而且设备的生产效率低，并且利用手动送料和取料等工作模式，对工人的人身安全得不到保障。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能自动出料的冲压生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能自动出料的冲压生产线，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定有第一传送机构和第二传送机构；所述第一传送机构和第二传送机构之间依次设有用于移动冲压原料的液压抓斗机构和用于对原料冲压成型的冲压模组；所述第二传送机构的尾端设有对冲压工件进行清洗的自动清洁机构。作为本专利技术进一步的方案：所述第一传动机构包括斜运输带和第一运输带，所述第一运输带通过第一支撑杆固定在所述支撑板的上方；所述斜运输带为倾斜放置，所述第一运输带为水平放置。作为本专利技术进一步的方案：所述第二传送机构包括固定在所述支撑板上表面的第二支撑杆和安装在第二支撑杆上的第二运输带。作为本专利技术进一步的方案：所述液压抓斗机构包括固定在第一传送机构右侧的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的上端通过轴承与转动板转动连接；所述转动板的下表面设有安装座，所述安装座的下端铰接有抓斗组件。作为本专利技术进一步的方案：所述抓斗组件包括抓斗液压油缸，所述抓斗液压油缸的下端设有抓斗；所述安装座的中心固定有固定杆；所述抓斗液压油缸和抓斗的连接处通过轴销连接有第一连接板，所述第一连接板通过轴销连接有第二连接板，所述第二连接板固定在固定杆的下表面。作为本专利技术进一步的方案：所述冲压模组包括下模座和上模座，所述下模座固定在工作台的上表面，所述下模座的后端固定有L型固定架，所述L型固定架的顶端下表面固定有冲压液压油缸，所述冲压液压油缸与所述上模座相连；所述L型固定架中开设有滑槽，所述上模座的后侧壁上设有与滑槽相对应的滑块。作为本专利技术进一步的方案：所述下模座上开设有定位槽，所述下模座的中心开设有冲压凹型模；所述上模座的底端设有与所述定位槽相对应的定位柱，所述上模座的中心设有与冲压凹型模相对应的冲压凸型模。作为本专利技术进一步的方案：所述冲压凹型模的底端设有自动伸缩推杆，所述下模座上表面的左侧固定有固定板，所述固定板的右侧固定有自动伸缩板。作为本专利技术进一步的方案：所述自动清洁机构包括固定在第二传送机构右侧的滑轮，所述滑轮上设有连接绳，所述连接绳的一端固定有镂空框，所述连接绳的另一端设有把手；所述镂空框的正下方固定有清洗池；所述镂空框位于第二运输带的尾端。作为本专利技术进一步的方案：所述第一运输带的上端设有控料机构，所述控料机构包括固定在所述支撑板上表面的第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶端设有驱动轴，所述驱动轴上固定有异形齿轮；所述异形齿轮的外围设有移动框，所述移动框的左右内侧壁上设有锯齿；所述移动框的底端固定有挡板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该能自动出料的冲压生产线，集上料、转送、冲压、出料和清洗等功能为一体，自动化程度高，省时省力，可以节约劳动力，冲压效率高、自动化程度高，工作效率高；2、通过将原料放置在斜运输带上，原料由斜运输带运输至第一运输带中，提高了上料效率，避免了完成靠人工运输原料工作效率低，而且工作负担重的问题；3、通过启动抓斗液压油缸控制抓斗的开合，抓斗液压油缸拉伸时，第一连接板和第二连接板展开，抓斗张开，进行抓取的准备工作，通过控制抓斗液压油缸收缩，第一连接板和第二连接板折叠，抓斗合拢，完成抓取的行为；4、上模座通过滑块在滑槽内滑动，保证了下压的稳定性，通过利用定位柱和定位槽相对应，在上模座下压的过程中，定位柱压入定位槽中，保证了上模座和下模座的契合，进一步保证了精准定位；5、启动自动伸缩推杆，自动伸缩推杆能将工件从冲压凹型模中顶出，再启动自动伸缩板作为辅助配合，自动伸缩板能将工件向右推动，完成自动出料的过程；6、通过驱动轴带动异形齿轮进行顺时针转动，当异形齿轮转动到与右侧的锯齿连续啮合时，带动移动框下移，挡板在第一运输带的上表面能阻挡后侧的原料向右传送；当异形齿轮转动到与左侧的锯齿连续啮合时，带动移动框上移，带动挡板向上，使得原料能继续向右传送，有利于控制原料前进的方向，保持原料的有序传送。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。图1为能自动出料的冲压生产线的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。图3为能自动出料的冲压生产线中冲压模组的结构示意图。图4为能自动出料的冲压生产线中下模座的结构示意图。图5为图1中B部分的放大结构示意图。图中：1-支撑板，2-斜运输带，3-第一运输带，4-第一支撑杆，5-自动伸缩杆，6-轴承，7-转动板，8-安装座，9-抓斗液压油缸，10-抓斗，11-轴销，12-固定杆，13-第一连接板，14-第二连接板，15-工作台，16-L型固定架，17-滑槽，18-冲压液压油缸，19-下模座，20-上模座，21-定位槽，22-冲压凹型模，23-固定板，24-自动伸缩板，25-自动伸缩推杆，26-定位柱，27-冲压凸型模，28-滑块，29-第二运输带，30-第二支撑杆，31-滑轮，32-连接绳，33-镂空框，34-清洗池，35-第三支撑杆，36-驱动轴，37-异形齿轮，38-移动框，39-锯齿，40-挡板。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1请参阅图1，本专利技术提供的一个实施例中，一种能自动出料的冲压生产线，包括支撑板1，所述支撑板1的上表面固定有第一传送机构和第二传送机构；所述第一传送机构和第二传送机构之间依次设有用于移动冲压原料的液压抓斗机构和用于对原料冲压成型的冲压模组；所述第二传送机构的尾端设有对冲压工件进行清洗的自动清洁机构。该能自动出料的冲压生产线，自动化程度高，工作效率高。首先将原料放置在第一传送机构上，经过第一传送机构的传送减少人工搬运，省时省力；再利用液压转斗机构将原料转移至冲压模组中进行冲压加工成型；再利用第二传送机构将冲压工件运输至自动清洁机构中，去除工件表面的润滑油脂等污渍，提高工件的清洁度。进一步的，所述第一传动机构包括斜运输带2和第一运输带3，所述第一运输带3通过第一支撑杆4固定在所述支撑板1的上方；所述斜运输带2为倾斜放置，所述第一运输带3为水平放置。进一步的，所述第二传送机构包括固定在所述支撑板1上表面的第二支撑杆30和安装在第二支撑杆30上的第二运输带29。由于进行冲压加工过程在高处，若是完成靠人工运输原料不仅工作效率低，而且工作负本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自动出料的冲压生产线，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的上表面固定有第一传送机构和第二传送机构；所述第一传送机构和第二传送机构之间依次设有用于移动冲压原料的液压抓斗机构和用于对原料冲压成型的冲压模组；所述第二传送机构的尾端设有对冲压工件进行清洗的自动清洁机构。

【技术特征摘要】
1.一种能自动出料的冲压生产线，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的上表面固定有第一传送机构和第二传送机构；所述第一传送机构和第二传送机构之间依次设有用于移动冲压原料的液压抓斗机构和用于对原料冲压成型的冲压模组；所述第二传送机构的尾端设有对冲压工件进行清洗的自动清洁机构。2.根据权利要求1所述的能自动出料的冲压生产线，其特征在于，所述第一传动机构包括斜运输带（2）和第一运输带（3），所述第一运输带（3）通过第一支撑杆（4）固定在所述支撑板（1）的上方；所述斜运输带（2）为倾斜放置，所述第一运输带（3）为水平放置。3.根据权利要求2所述的能自动出料的冲压生产线，其特征在于，所述第二传送机构包括固定在所述支撑板（1）上表面的第二支撑杆（30）和安装在第二支撑杆（30）上的第二运输带（29）。4.根据权利要求1所述的能自动出料的冲压生产线，其特征在于，所述液压抓斗机构包括固定在第一传送机构右侧的自动伸缩杆（5），所述自动伸缩杆（5）的上端通过轴承（6）与转动板（7）转动连接；所述转动板（7）的下表面设有安装座（8），所述安装座（8）的下端铰接有抓斗组件。5.根据权利要求4所述的能自动出料的冲压生产线，其特征在于，所述抓斗组件包括抓斗液压油缸（9），所述抓斗液压油缸（9）的下端设有抓斗（10）；所述安装座（8）的中心固定有固定杆（12）；所述抓斗液压油缸（9）和抓斗（10）的连接处通过轴销（11）连接有第一连接板（13），所述第一连接板（13）通过轴销（11）连接有第二连接板（14），所述第二连接板（14）固定在固定杆（12）的下表面。6.根据权利要求1所述的能自动出料的冲压生产线，其特征在于，所述冲压模组包括下模座（19）和上模座（20），所述下模座（19）固定在工作台（15）的上表面，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐威豪，
申请(专利权)人：唐威豪，
类型：发明
国别省市：广东,44