一种金属板材加工用冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冲压设备技术领域，具体是一种金属板材加工用冲压装置，包括工作台和液压缸，工作台上固定有支撑柱，支撑柱的上部侧壁上设有第一滑杆，第一滑杆水平设置，第一滑杆上设有移动座，第一滑杆贯穿移动座并与其滑动连接，液压缸安装在移动座上，液压缸的输出端连接有冲压杆，冲压杆的底端连接有成型凸模，工作台上设有与成型凸模配合的成型凹模；所述金属板材加工用冲压装置还包括用于带动移动座横向移动的驱动机构。该金属板材加工用冲压装置通过驱动电机带动齿轮转动，从而带动液压缸、冲压杆和成型凸模横向移动，可以对放置在成型凹模上的金属板材进行不同位置的冲压，无需工人移动金属板材，使用方便。

A Stamping Device for Metal Plate Processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用冲压装置
本专利技术涉及冲压设备
，具体是一种金属板材加工用冲压装置。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难以制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。在金属板材的加工过程中，冲压成型是其中一个工序。冲压过程主要通过冲压装置完成，现有技术中的金属板材冲压装置基本上都是通过冲压设备、成型凸模和成型凹模的配合，利用冲压设备带动成型凸模下压实现金属板材的冲压，但是，在冲压一次后，如果需要换个位置继续冲压，还要依靠人工移动板材，不便于冲压一块板材上的多个位置。有鉴于此，本专利技术提出了一种金属板材加工用冲压装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属板材加工用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属板材加工用冲压装置，包括工作台和液压缸，所述工作台上固定有支撑柱，支撑柱的上部侧壁上设有第一滑杆，第一滑杆水平设置，第一滑杆上设有移动座，第一滑杆贯穿移动座并与其滑动连接，第一滑杆为对称设置的两个；所述液压缸安装在移动座上，液压缸的输出端连接有冲压杆，冲压杆穿过移动座，冲压杆的底端连接有成型凸模，所述工作台上设有与成型凸模配合的成型凹模；通过液压缸和冲压杆带动成型凸模升降，利用成型凸模与成型凹模的配合实现对金属板材的冲压；所述金属板材加工用冲压装置还包括用于带动移动座横向移动的驱动机构；通过驱动机构带动移动座横向移动，进而带动液压缸、冲压杆和成型凸模横向移动，可以对放置在成型凹模上的金属板材进行不同位置的冲压，无需工人移动金属板材，使用方便。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机、齿轮和齿条；所述驱动电机安装在移动座上，位于液压缸的前侧，驱动电机的输出轴与齿轮连接，齿轮与齿条啮合；所述齿条设置在支撑柱的顶部侧壁上，位于第一滑杆的上方；通过驱动电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿条的啮合及移动座与第一滑杆的滑动配合，进而带动移动座沿着第一滑杆横向移动，从而使得液压缸、冲压杆和成型凸模也随着移动座横向移动。作为本专利技术再进一步的方案：所述工作台上设有用于固定成型凹模的固定组件。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定组件包括凸块和紧固螺杆；所述凸块设置在工作台的上端面上，成型凹模的底部开设有与凸块配合的第一凹槽；所述工作台上设有固定板，固定板位于成型凹模的两侧，紧固螺杆贯穿固定板并与其螺纹连接，成型凹模的侧面上设有与紧固螺杆配合的第二凹槽；所述紧固螺杆的端部设有凸耳，通过凸耳可以方便旋转紧固螺杆；通过凸块和第一凹槽的配合，使得凸块可以插入第一凹槽中，利用紧固螺杆与固定板的螺纹配合，通过凸耳旋转紧固螺杆，使得紧固螺杆伸入第二凹槽内，挤压成型凹模，达到固定成型凹模的目的，避免冲压过程中成型凹模发生移位，影响冲压质量。作为本专利技术再进一步的方案：所述工作台上安装有校正座，校正座为对称设置的两个，两个校正座分别位于成型凹模的两侧，校正座上开设有第三凹槽，第三凹槽内设有第二滑杆和推板，第二滑杆为对称设置的两个，第二滑杆贯穿推板并与其滑动连接；所述校正座上安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端与推板连接；通过第二滑杆与推板的滑动配合，利用液压伸缩杆的伸缩带动推板移动，对成型凹模上的金属板材进行校正，调整金属板材的位置。作为本专利技术再进一步的方案：所述冲压杆与成型凸模之间设有肋板，用于增强稳固性。作为本专利技术再进一步的方案：所述工作台的底面上安装有支座，支座的底部设有销轴，销轴上铰接有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆交叉设置；所述第一支撑杆和第二支撑杆的底部均安装有移动轮，第二支撑杆的顶部与支座之间连接有第一弹簧，第一支撑杆的顶部与支座之间连接有第二弹簧；冲压过程中，该金属板材加工用冲压装置产生震动，通过第一支撑杆、第二支撑杆、销轴、支座、第一弹簧和第二弹簧的配合，第一支撑杆和第二支撑杆会绕着销轴转动，拉伸或压缩第一弹簧和第二弹簧，具有减震的效果，通过移动轮可以方便移动该金属板材加工用冲压装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该金属板材加工用冲压装置通过液压缸和冲压杆带动成型凸模升降，利用成型凸模与成型凹模的配合实现对金属板材的冲压，冲压一次后，通过驱动电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿条的啮合及移动座与第一滑杆的滑动配合，进而带动移动座沿着第一滑杆横向移动，从而使得液压缸、冲压杆和成型凸模也随着移动座横向移动，可以对放置在成型凹模上的金属板材进行不同位置的冲压，无需工人移动金属板材，使用方便。2.该金属板材加工用冲压装置通过凸块和第一凹槽的配合，凸块插入第一凹槽中，利用紧固螺杆与固定板的螺纹配合，通过凸耳旋转紧固螺杆，使得紧固螺杆伸入第二凹槽内，挤压成型凹模，达到固定成型凹模的目的，避免冲压过程中成型凹模发生移位影响冲压质量。3.该金属板材加工用冲压装置通过第二滑杆与推板的滑动配合，利用液压伸缩杆的伸缩带动推板移动，可以对成型凹模上的金属板材进行校正，调整金属板材的位置。4.该金属板材加工用冲压装置通过第一支撑杆、第二支撑杆、销轴、支座、第一弹簧和第二弹簧的配合，具有减震的效果，通过移动轮可以方便移动该金属板材加工用冲压装置。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图。图2为本专利技术实施例1中第一滑杆和移动座的俯视结构示意图。图3为本专利技术实施例1中移动座和液压缸的立体结构示意图。图4为本专利技术实施例1中成型凹模的立体结构示意图。图5为本专利技术实施例1中成型凹模、校正座和紧固螺杆的俯视结构示意图。图6为本专利技术实施例1中校正座和第二滑杆的立体结构示意图。图7为本专利技术实施例2的结构示意图。图中：1-工作台、2-校正座、3-液压伸缩杆、4-推板、5-支撑柱、6-第一滑杆、7-齿条、8-液压缸、9-驱动电机、10-移动座、11-成型凸模、12-冲压杆、13-肋板、14-齿轮、15-紧固螺杆、16-固定板、17-凸块、18-成型凹模、19-第一凹槽、20-第二凹槽、21-第二滑杆、22-凸耳、23-第三凹槽、24-第一支撑杆、25-移动轮、26-第二支撑杆、27-销轴、28-支座、29-第一弹簧、30-第二弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-6，本专利技术实施例中，一种金属板材加工用冲压装置，包括工作台1和液压缸8，所述工作台1上固定有支撑柱5，支撑柱5的上部侧壁上设有第一滑杆6，第一滑杆6水平设置，第一滑杆6上设有移动座10，第一滑杆6贯穿移动座10并与其滑动连接，第一滑杆6为对称设置的两个；所述液压缸8安装在移动座10上，液压缸8的输出端连接有冲压杆12，冲压杆12穿过移动座10，冲压杆12的底端连接有成型凸模11，所述工作台1上设有与成型凸模11配合的成型凹模18；通过液压缸8和冲压杆12带动成型凸模11升降，利用成型凸模11与成型凹模18的配合实现对金属板材的冲压；所述金属板材加工用冲压装置还包括用于带动移动座10横向移动的驱动机构；通过驱动机构带动移动座10横向移动，进而带动液压缸8、冲压杆12和成型凸模11横向移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材加工用冲压装置，包括工作台（1）和液压缸（8），其特征在于，所述工作台（1）上固定有支撑柱（5），支撑柱（5）的上部侧壁上设有第一滑杆（6），第一滑杆（6）水平设置，第一滑杆（6）上设有移动座（10），第一滑杆（6）贯穿移动座（10）并与其滑动连接；所述液压缸（8）安装在移动座（10）上，液压缸（8）的输出端连接有冲压杆（12），冲压杆（12）穿过移动座（10），冲压杆（12）的底端连接有成型凸模（11），所述工作台（1）上设有与成型凸模（11）配合的成型凹模（18）；所述金属板材加工用冲压装置还包括用于带动移动座（10）横向移动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用冲压装置，包括工作台（1）和液压缸（8），其特征在于，所述工作台（1）上固定有支撑柱（5），支撑柱（5）的上部侧壁上设有第一滑杆（6），第一滑杆（6）水平设置，第一滑杆（6）上设有移动座（10），第一滑杆（6）贯穿移动座（10）并与其滑动连接；所述液压缸（8）安装在移动座（10）上，液压缸（8）的输出端连接有冲压杆（12），冲压杆（12）穿过移动座（10），冲压杆（12）的底端连接有成型凸模（11），所述工作台（1）上设有与成型凸模（11）配合的成型凹模（18）；所述金属板材加工用冲压装置还包括用于带动移动座（10）横向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（9）、齿轮（14）和齿条（7）；所述驱动电机（9）安装在移动座（10）上，驱动电机（9）的输出轴与齿轮（14）连接，齿轮（14）与齿条（7）啮合；所述齿条（7）设置在支撑柱（5）的顶部侧壁上。3.根据权利要求2所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述工作台（1）上设有用于固定成型凹模（18）的固定组件。4.根据权利要求3所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述固定组件包括凸块（17）和紧固螺杆（15）；所述凸块（17）设置在工作台（1）的上端面上，成型凹模（18）的底部开设有与凸块（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐威豪，
申请(专利权)人：唐威豪，
类型：发明
国别省市：广东,44