一种冷床结构制造技术

一种冷床结构，涉及一种冷却设备结构，包括冷床、传送装置和冷却装置，在冷床的一侧设有传送装置，冷床的上部设有冷却装置，冷却装置包括支柱、摆动杆、伺服电机和支撑板，冷床两边外部的中部均设有支柱，在支柱的两相对面上均固定有向内延伸的支撑板，支撑板的下部均固定有伺服电机，伺服电机的输出轴均通过联轴器与摆动杆一端的凸柱固定连接，摆动杆的下部固定有与摆动杆长度相同的水管，水管的后端靠近支柱，且连接有软管，软管穿过支柱与水源连接，在水管的下部沿长度方向均匀间隔的设有多个喷头；本实用新型专利技术结构简单、使用方便，不但冷却效果好，且防止钢坯跑偏，起到较好的导向作用。

A Cold Bed Structure

【技术实现步骤摘要】
一种冷床结构
本技术涉及一种冷却设备结构，尤其是涉及一种冷床结构。
技术介绍
公知的，冷床是型钢轧制生产线或连铸生产线中不可缺少的工艺设备，主要作用是接收、传递以及冷却轧件，其在轧件的冷却及成形上起到至关重要的作用，目前冷床设备工艺均为钢坯在冷床下方安装风机强制冷却，冷却效果较差，浪费了轧机和矫直机的使用效率。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种冷床结构。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种冷床结构，包括冷床、传送装置和冷却装置，在冷床的一侧设有传送装置，冷床的上部设有冷却装置，冷却装置包括支柱、摆动杆、伺服电机和支撑板，冷床两边外部的中部均设有支柱，在支柱的两相对面上均固定有向内延伸的支撑板，支撑板的下部均固定有伺服电机，伺服电机的输出轴均通过联轴器与摆动杆一端的凸柱固定连接，摆动杆的下部固定有与摆动杆长度相同的水管，水管的后端靠近支柱，且连接有软管，软管穿过支柱与水源连接，在水管的下部沿长度方向均匀间隔的设有多个喷头。所述的冷床结构，传送装置包括U形座、转动轴、转动环，在冷床的一侧两边分别固定有U形座，两U形座的凹口相对应设置，在U形座的上下板之间间隔均匀的设有多个转动轴，在转动轴的中部均固定有转动环，在转动环的外圆面中部均设有凹陷环，转动轴的上部均穿过U形座上板，并固定套接有工字轮，在多个工字轮的外部连接有同一根皮带，转动轴的下端均设置在U形座下板上的通孔内，在转动轴的下端与U形座下板上的通孔之间设有轴承，设置在U形座上板外侧的转动轴的上端通过联轴器与电机的输出轴连接，电机通过设置在U形座上板面上的支撑座固定连接。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的冷床结构，通过在伺服电机的下部连接摆动杆，伺服电机的正转反转使摆动杆摆动，摆动杆下部的水管跟随摆动杆摆动，喷在冷床上的冷却水的面积增大，冷却效果好，设置传送装置，通过电机带动转动轴和转动轴上部工字轮转动，在工字轮外圆面的凹陷内连接有皮带，使多个转动轴均达到转动的效果，待冷却的钢坯通过多个转动轴中部转动环上的凹陷环向冷床方向运动，本技术结构简单、使用方便，不但冷却效果好，且防止钢坯跑偏，起到较好的导向作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术传送装置的结构示意图；图中：1、摆动杆；2、伺服电机；3、支撑板；4、支柱；5、冷床；6、皮带；7、工字轮；8、电机；9、支撑座；10、钢坯；11、转动轴；12、转动环；13、凹陷环；14、U形座。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-2所述的冷床结构，包括冷床5、传送装置和冷却装置，在冷床5的一侧设有传送装置，冷床5的上部设有冷却装置，冷却装置包括支柱4、摆动杆1、伺服电机2和支撑板3，冷床5两边外部的中部均设有支柱4，在支柱4的两相对面上均固定有向内延伸的支撑板3，支撑板3的下部均固定有伺服电机2，伺服电机2的输出轴均通过联轴器与摆动杆1一端的凸柱固定连接，摆动杆1的下部固定有与摆动杆1长度相同的水管，水管的后端靠近支柱4，且连接有软管，软管穿过支柱4与水源连接，在水管的下部沿长度方向均匀间隔的设有多个喷头。所述的冷床结构，传送装置包括U形座14、转动轴11、转动环12，在冷床5的一侧两边分别固定有U形座14，两U形座14的凹口相对应设置，在U形座14的上下板之间间隔均匀的设有多个转动轴11，在转动轴11的中部均固定有转动环12，在转动环12的外圆面中部均设有凹陷环13，转动轴11的上部均穿过U形座14上板，并固定套接有工字轮7，在多个工字轮7的外部连接有同一根皮带6，转动轴11的下端均设置在U形座14下板上的通孔内，在转动轴11的下端与U形座14下板上的通孔之间设有轴承，设置在U形座14上板外侧的转动轴11的上端通过联轴器与电机8的输出轴连接，电机8通过设置在U形座14上板面上的支撑座9固定连接。实施本技术所述的冷床结构，在使用时，启动伺服电机2带动摆动杆1带动水管摆动，摆动角度通过伺服电机2控制，水管下端的喷头将冷却水均匀喷洒在冷床5上；待冷却的钢坯10通过传送装置运动至冷床5，进行冷却，转动轴11通过电机8带动转动，钢坯10的两侧分别设置在转动轴11中部转动环12上的凹陷环13内，转动环12的转动带动钢坯10向冷床5的方向运动，进行后续的冷却工作，冷却完毕后由下料装置将其收集成组送至输出辊道上,再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品，后续工序均为现有技术，故不累述。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷床结构，包括冷床、传送装置和冷却装置，其特征是：在冷床的一侧设有传送装置，冷床的上部设有冷却装置，冷却装置包括支柱、摆动杆、伺服电机和支撑板，冷床两边外部的中部均设有支柱，在支柱的两相对面上均固定有向内延伸的支撑板，支撑板的下部均固定有伺服电机，伺服电机的输出轴均通过联轴器与摆动杆一端的凸柱固定连接，摆动杆的下部固定有与摆动杆长度相同的水管，水管的后端靠近支柱，且连接有软管，软管穿过支柱与水源连接，在水管的下部沿长度方向均匀间隔的设有多个喷头。

【技术特征摘要】
1.一种冷床结构，包括冷床、传送装置和冷却装置，其特征是：在冷床的一侧设有传送装置，冷床的上部设有冷却装置，冷却装置包括支柱、摆动杆、伺服电机和支撑板，冷床两边外部的中部均设有支柱，在支柱的两相对面上均固定有向内延伸的支撑板，支撑板的下部均固定有伺服电机，伺服电机的输出轴均通过联轴器与摆动杆一端的凸柱固定连接，摆动杆的下部固定有与摆动杆长度相同的水管，水管的后端靠近支柱，且连接有软管，软管穿过支柱与水源连接，在水管的下部沿长度方向均匀间隔的设有多个喷头。2.根据权利要求1所述的冷床结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文锋，向道利，张胡军，王小会，徐娟娟，
申请(专利权)人：洛阳广拓钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41