【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备
，特别涉及一种新型冷床滚盘。
技术介绍
冷床是中厚板轧机组的关键设备之一，冷床的质量决定着板材表面质量合格与否，其结构和性能直接影响产品的最终质量和产量。滚盘式冷床由于其不易划伤钢板表面、冷却效果优良、造价低廉、结构相对简单、故障率较低以及易于维修更换等优点而被大多数中厚钢板生产厂家所采用。目前大多数轧钢厂所使用的冷床通常是圆盘式冷床，主要功能是将高温矫直后的中厚钢板均匀自然空冷，其主体是由多组相互平行交错的滚盘轴组成，每根滚盘由电机单独驱动，每组滚盘轴上安装23-24个滚盘，滚盘直径大概在600mm左右，通过滚盘的转动带动钢板向前平稳移动，使钢板得到缓慢冷却。每根滚盘轴中间靠手套筒连接。滚盘由于会与滚辊直接接触，磨损较快。现有技术存在的问题有:一个滚盘损坏需要更换时，就必须拆掉前面所有的滚盘，延长了停机时间，又浪费人工；同时滚盘在工作时受高温影响会黏在滚盘轴上，更换很不方便，通常工人采用敲击滚盘的方法使得滚盘松动后从滚盘轴上去下，容易损坏滚盘轴。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷和不足，本技术提供一种新型冷床滚盘，拆卸方便、快捷，节省成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种新型冷床滚盘，包括滚轮和设在滚轮外侧的分体式滚盘，滚轮中心设有轴孔，外部等间距设置有带有螺孔的轮辐；分体式滚盘上部为扇面板，下部为臂状板；臂状板上设有与滚轮相配合的螺孔；扇面板两侧设有弧形通槽；滚轮和分体式滚盘上相对应的螺孔数量至少为一对。与现有技术相比，本技术的有益效果为:1、采用滚轮和分体式滚盘，滚轮中心设有轴孔，外部等间距设置...
【技术保护点】
一种新型冷床滚盘，其特征在于：包括滚轮和设在滚轮外侧的分体式滚盘，所述滚轮中心设有轴孔，外部等间距设置有带有螺孔的轮辐；所述分体式滚盘上部为扇面板，下部为臂状板；所述臂状板上设有与滚轮相配合的螺孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，宋彪慧，黄国强，屈小波，康文举，
申请(专利权)人：南阳汉冶特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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