【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冶金行业轧钢设备领域的型钢冷床，尤其涉及一种适用于生产非对称截面型钢生产线的冷床。
技术介绍
在冶金工业轧钢生产线上，经切割分段后的轧件需运输到冷床区进行冷却，然后再进行后续的矫直、精整、收集等工序。目前，型钢生产线上的冷床主要分为步进式冷床和链式冷床两种形式。步进冷床分为齿式步进冷床和平板式步进冷床。例如专利申请号为201320854684.2名称为一种液压步进翻钢冷床的专利申请，其包括有静梁装置、动梁装置、液压横移驱动装置以及液压升降驱动装置；专利申请号为94228042.3名称为平面链条载荷冷床的专利申请，其公开了一种平面链条载荷冷床，它由若干链条按一定间距平行布置，组成可移动的水平床面；专利申请号为201320069242.7名称为步进式冷床的专利申请公开了一种步进式冷床，其包括有固定梁、活动梁、横移装置和升降装置。对于生产非对称截面型钢产品的生产线，因其轧件在冷却过程中易弯曲，不宜放在齿式冷床上冷却，故多数采用平板式步进冷床和链条式冷床。平板式步进冷床运行稳定可靠，工作时震动小、噪音低，但是结构较复杂，设备重量重；链条式冷床结构简单，设备重量轻，但是上料区轧件温度高，轧件对链条热辐射大，链条寿命短。因此本领域的技术人员，一直在致力于改善和提高型钢的冷却工艺以及冷床设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种平板式步进冷床和链条式冷床相结合的型钢冷床。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下结构：该冷床前半部分是平板式步进冷床，所述平板式步进冷床包含静梁体系、动梁体系、导向...
【技术保护点】
一种型钢冷床，其特征在于，所述型钢冷床包括布置在前方的平板式步进冷床(1)和布置在后方的链条式冷床(2)，两者间重叠至少一个步进冷床步进距离，且在所述两者之间设置了可对轧件进行辅助推动作用的拨钢装置(3)；所述平板式步进冷床(1)包含有静梁体系(11)、动梁体系(12)、导向装置(13)、液压升降装置(14)、液压横移装置(15)，所述液压升降装置(14)驱动动梁体系(12)的升降，所述液压横移装置(15)驱动动梁体系(12)平移，所述导向装置(13)用于导向所述动梁体系(12)的运动。
【技术特征摘要】
1.一种型钢冷床，其特征在于，所述型钢冷床包括布置在前方的平板式步进冷床(1)和布置在后方的链条式冷床(2)，两者间重叠至少一个步进冷床步进距离，且在所述两者之间设置了可对轧件进行辅助推动作用的拨钢装置(3)；所述平板式步进冷床(1)包含有静梁体系(11)、动梁体系(12)、导向装置(13)、液压升降装置(14)、液压横移装置(15)，所述液压升降装置(14)驱动动梁体系(12)的升降，所述液压横移装置(15)驱动动梁体系(12)平移，所述导向装置(13)用于导向所述动梁体系(12)的运动。
2.如权利要求1所述的型钢冷床，所述链条式冷床(2)包含多个板式链条(21)、链条导轨(22)、支座(23)、传动装置(24)、链轮装配(25)和缓冲台架(26)，所述链条(21)平行于轧件运行方向间隔布置，并放在链条导轨(22)里；所述支座(23)固定在混凝土基础上，并支撑链条导轨(22)，所述链轮装配(25)为从动链轮装配，布置在链条的从动端，并固定在支座(23)上；所述缓冲台架(26)布置在链床后部，用于对轧件的缓冲存放。
3.如权利要求1所述的型钢冷床，其特征在于，所述静梁体系(11)包含有多个支座(111)、多个排横梁(112)和多个静平板(113)；所述支座(111)为钢结构焊接件，并固定在混凝土基础上；所述横梁(112)垂直于轧件运行方向间隔布置，并固定在支座(111)上；所述静平板(113)为切割成长条状有一定厚度的钢板，平行于轧件运行方向间隔布置，并固定在所述横梁(112)上，所述静平板(113)上表面为光整平面。
4.如权利要求1所述的型钢冷床，其特征在于，所述动梁体系(12)包含多组动梁装配，每组所述动梁装配包含多排横梁(121)、两排纵梁(122)和多个动平板(123)；所述纵梁(122)平行于轧件运行方向布置，并由液压升降装置(14)支撑和导向装置(13)进行导向；所述横梁(121)垂直于轧件运行方向间隔布 置，并固定在纵梁(122)上；所述动平板(123)为切割成长条状有一定厚度的钢板，平行于轧件运行方向间隔布置，并固定在横梁(121)上。
5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫辉强，辛枫，吴民渊，赵忠凯，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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