本实用新型专利技术涉及一种扁钢分片装置，其特征在于：它包括分钢片（1），该分钢片（1）的末端倾斜向下设置，所述分钢片（1）顶部设置有一个突起部（2），该突起部（2）由前侧斜面（3）和后侧斜面（4）组成，所述后侧斜面（4）末端设置有台阶面，该台阶面形成一个小齿尖（5），所述分钢片（1）的中间开有定位旋转孔（8）与冷床动齿条（7）活动连接。这种扁钢分片装置，可以实现叠片扁钢的快速分片，满足定尺剪切要求，单片剪切切面良好，无需要再进行切头工序，提高生产率，降低成本；分片过程完全自动化，分片效率高，加装分片装置后不会对正常生产造成任何影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扁钢分片装置，用于在扁钢轧制生产工艺中，将堆叠在一起的双层扁钢分散成单片排列。
技术介绍
在扁钢的轧制生产工艺中，成品扁钢在冷床的冷却速度的控制直接影响着扁钢的表面硬度。因此在原有冷床保温罩的基础上，将扁钢进行叠片处理:即将扁钢双层堆叠，并密排过钢，可以有效控制扁钢在冷床的冷却速度，进而控制表面硬度，解决表面硬度超标问题，保证产品质量。旧问题的解决，往往同时伴随着新问题的产生。当对扁钢进行叠片处理后，虽然可以有效控制扁钢在冷床的冷却速度，控制表面硬度超标，但将叠片扁钢输送到下一工位进行剪切定尺时，叠片扁钢并不能够自行分开。为了保证生产产量任务，只能进行双层剪切。双层剪切切面开裂严重，毛刺多，无法满足交货要求，为了消除这些影响，需将成品扁钢输送到精整条线进行锯切处理。这样，不仅降低成材率，增加成本，造成浪费；同时也大大延长了产品的交货周期。以这样一种方式进行生产，显然不能满足日益增长的产量要求及质量要求，所以有一个可以自动将叠片扁钢进行分片的装置显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以将叠片扁钢进行快速分片的扁钢分片装置。本技术的目的是这样实现的:本技术扁钢分片装置，包括分钢片，该分钢片的末端倾斜向下设置，，所述分钢片顶部设置有一个突起部，该突起部由前侧斜面和后侧斜面组成，所述后侧斜面末端设置有台阶面，该台阶面形成一个小齿尖，所述分钢片的中间开有定位旋转孔与冷床动齿条活动连接。所述分钢片的底部设置有托起装置，该托起装置将分钢片的底部架设在冷床动齿条的尾端，所述定位旋转孔通过销轴与冷床动齿条连接。所述分钢片的后侧设置有移送链。所述小齿尖的高度小于单片扁钢的厚度。本技术扁钢分片装置的有益效果是:采用本技术扁钢分片装置，可以实现叠片扁钢的快速分片，满足定尺剪切要求，单片剪切切面良好，无需要再进行切头工序，提高生产率，降低成本；分片过程完全自动化，分片效率高，加装分片装置后不会对正常生产造成任何影响；分片装置可按实际生产需求，随时进行离线与在线切换，满足不同的生产任务要求。同时这种扁钢分片装置简单实用，加装成本低，能大大降低后道工序操作强度与人力成本，对提高产品质量，提高生产率，降低成本起到重要作用。【附图说明】图1为本技术扁钢分片装置的结构示意图。图2为本技术扁钢分片装置加装在冷床动齿条上的效果图。图3为本技术扁钢分片装置分钢过程的示意图。其中:分钢片1、突起部2、前侧斜面3、后侧斜面4、小齿尖5、托起装置6、冷床动齿条7、定位旋转孔8、移送链9。【具体实施方式】参见图1至图3，本技术涉及一种扁钢分片装置，包括分钢片1，该分钢片I的末端倾斜向下设置，分钢片I的后侧设置有移送链9，所述分钢片I顶部的中间设置有一个突起部2，该突起部2由前侧斜面3和后侧斜面4组成，所述前侧斜面3的后端和后侧斜面4的前端相连，所述后侧斜面4末端设置有台阶面，该台阶面形成一个小齿尖5，所述小齿尖5的高度略小于单片扁钢的厚度，所述分钢片I的底部设置有托起装置6，该托起装置6用于将分钢片I的底部架设在冷床动齿条7的尾端，所述分钢片I的中间开有一个定位旋转孔8，该定位旋转孔8通过销轴与冷床动齿条7连接。这种扁钢分片装置进行分片时，无需人工操作，分片过程在冷床步进动作中同步完成。其工作工程如下:如图3，双层叠片的扁钢在到达冷床静齿条最后一齿时，其位置正好处于分钢片的小齿尖上方。在下一个冷床步进动作的上升过程，分钢片随动齿条一起上升，将处于静齿条最后一齿的双层扁钢托起，叠片扁钢上升到不再受静齿条作用时，上层扁钢会在自身重力作用下滑出突起部，滑到分钢片末端的斜面上，而下层扁钢由于受到小齿尖的作用，会临时被小齿尖托住，此时，上、下层扁钢已完成分离；在步进动作的下降过程中，已下滑至分钢片斜面的上层扁钢优先落到移送链上，被移送链带走。而在步进动作的下降过程，鉴于步进式冷床的运动轨迹为椭圆形，被小齿尖托住的下层扁钢相当于受到动齿条最后一齿外侧的推动作用，滑落到移送链上，被移送链带走。至此，一个分片过程完成。【主权项】1.一种扁钢分片装置，其特征在于:它包括分钢片(1)，该分钢片(I)的末端倾斜向下设置，，所述分钢片(I)顶部设置有一个突起部(2)，该突起部(2)由前侧斜面(3)和后侧斜面(4)组成，所述后侧斜面(4)末端设置有台阶面，该台阶面形成一个小齿尖(5)，所述分钢片(I)的中间开有定位旋转孔(8 )与冷床动齿条(7 )活动连接。2.根据权利要求1所述的一种扁钢分片装置，其特征在于:所述分钢片(I)的底部设置有托起装置(6)，该托起装置(6)将分钢片(I)的底部架设在冷床动齿条(7)的尾端。3.根据权利要求1所述的一种扁钢分片装置，其特征在于:所述定位旋转孔(8)通过销轴与冷床动齿条(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种扁钢分片装置，其特征在于:所述分钢片(I)的后侧设置有移送链(9)。5.根据权利要求1所述的一种扁钢分片装置，其特征在于:所述小齿尖(5)的高度小于单片扁钢的厚度。【专利摘要】本技术涉及一种扁钢分片装置，其特征在于：它包括分钢片（1），该分钢片（1）的末端倾斜向下设置，所述分钢片（1）顶部设置有一个突起部（2），该突起部（2）由前侧斜面（3）和后侧斜面（4）组成，所述后侧斜面（4）末端设置有台阶面，该台阶面形成一个小齿尖（5），所述分钢片（1）的中间开有定位旋转孔（8）与冷床动齿条（7）活动连接。这种扁钢分片装置，可以实现叠片扁钢的快速分片，满足定尺剪切要求，单片剪切切面良好，无需要再进行切头工序，提高生产率，降低成本；分片过程完全自动化，分片效率高，加装分片装置后不会对正常生产造成任何影响。【IPC分类】B21B43/00, B21B15/00【公开号】CN204620653【申请号】CN201520314676【专利技术人】刘万荣, 邓杏永, 杜彬, 杜雷 【申请人】江苏泰富兴澄特殊钢有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扁钢分片装置，其特征在于：它包括分钢片（1），该分钢片（1）的末端倾斜向下设置，，所述分钢片（1）顶部设置有一个突起部（2），该突起部（2）由前侧斜面（3）和后侧斜面（4）组成，所述后侧斜面（4）末端设置有台阶面，该台阶面形成一个小齿尖（5），所述分钢片（1）的中间开有定位旋转孔（8）与冷床动齿条（7）活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万荣，邓杏永，杜彬，杜雷，
申请(专利权)人：江苏泰富兴澄特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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