扁钢弯曲装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了扁钢弯曲装置，包括支撑座和弧形板，弧形板与支撑座转动连接；支撑座包括支撑板、第一支撑腿和第二支撑腿，支撑板、第一支撑腿和第二支撑腿固定连接，支撑板右端面为弧形面，第二支撑腿上设有通孔和螺纹孔，通孔的轴心线与螺纹孔的轴心线共线，且通孔与螺纹孔连通，螺纹孔位于通孔下方，通孔上设有多个滑槽，通孔内设有顶板，顶板两端设有与滑槽相匹配的滑块，螺纹孔内设有内六角螺钉，弧形板位于支撑板的弧形面上方，且弧形板和顶板之间设有压簧且压簧的两端分别于顶板和弧形板固定连接；支撑板上设有凸台，弧形板与凸块转动连接。本发明专利技术克服了，现有技术在解决扁钢弯曲时存在加工效率低，材料浪费严重的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及扁钢加工领域，具体涉及一种扁钢弯曲装置。
技术介绍
扁钢是工业领域中应用非常广泛的重要原材料，尤其是在汽车领域具有不可替代的作用。扁钢通常在汽车领域制作成扁钢弹簧。扁钢弹簧指：由多片不等长和不等曲率的扁钢叠合而成。安装好后两端自然向上弯曲。当路面对轮子的冲击力传来时，扁钢产生变形，起到缓冲、减振的作用，纵向布置时还具有导向传力的作用。现有技术对扁钢的弯曲度是将扁钢一块一块的在卷板机上弯曲，然后在将扁钢叠加在一起组成扁钢弹簧。由于卷板机两个下拖辊之间有一定间隙，使扁钢在弯曲时，扁钢两端始终有一段短的直段，需要单独进行处理。通常卷板机在加工扁钢时是先人工将扁钢的两端用大锤敲层圆弧状，然后在卷板机上卷制。存在劳动强度大，尤其是较厚的扁钢，人工敲击存在非常困难。还有一种方式是先在要加工的扁钢处对接一段扁钢，然后在上卷板机上卷制，待扁钢卷制完毕后，再将对接的扁钢去掉。此种方法存在耗时长，材料浪费严重。加工效率低的缺陷。因此，急需解决扁钢弯曲时两端始终有一直段的困难。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术在解决扁钢弯曲时存在加工效率低，材料浪费严重的缺陷，提供一种扁钢弯曲装置，对扁板弯曲处理时具有工作效率高，材料浪费少的特点。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：扁钢弯曲装置，包括支撑座和弧形板，所述弧形板与支撑座转动连接；所述支撑座包括支撑板、第一支撑腿和第二支撑腿，所述支撑板、第一支撑腿和第二支撑腿固定连接，所述支撑板右端面为弧形面，所述第二支撑腿上设有通孔和螺纹孔，所述通孔的轴心线与螺纹孔的轴心线共线，且通孔与螺纹孔连通，螺纹孔位于通孔下方，所述通孔上设有多个滑槽，所述通孔内设有顶板，所述顶板两端设有与滑槽相匹配的滑块，所述螺纹孔内设有内六角螺钉，所述弧形板位于支撑板的弧形面上方，且弧形板和顶板之间设有压簧且压簧的两端分别于顶板和弧形板固定连接；所述支撑板上设有凸台，弧形板与凸块转动连接。采用本方案中的扁钢弯曲装置，包括支撑座和弧形板，弧形板与支撑座转动连接；待加工的扁钢放置在弧形板上，在卷板机的上辊挤压扁钢时，上辊将扁钢的两直端压弯。所述第二支撑腿上的通孔与螺纹孔连通，且通孔的轴心线与螺纹孔的轴心线共线。转动内六角螺钉使顶板向上运动，顶板运动压缩压簧，使压簧顶弧形板转动，从而达到调节弧形板的位置以实现改变扁钢两端直段的弧度。顶板上的滑块在通孔壁上的滑槽内滑动，滑槽对顶板运动起导向作用。本专利技术的工作原理及有益效果为：在具体使用本扁钢弯曲装置时，先根据扁钢所需要加工的弯曲度调节内六角螺钉，以实现调节弧形板的位置。然后将本扁钢弯曲装置空套在卷板机中两个下托辊中的一个托辊上，然后将待加工的扁钢放置在卷板机的两个下托辊上，其中扁钢的一个端部放置在弧形板上，另一个端部放置在下托辊上。启动卷板机，卷板机的上辊挤压位于弧形板上的扁钢端部，使扁钢的端部发生弯曲。待扁钢的一端部被压弯后将扁钢掉头，将未被压弯的端部放置弧形板上，然后对其压弯。待扁钢的两端部均被压弯后将扁钢弯曲装置从卷板机的下托辊上取掉。然后将已经经过端部处理的扁钢放置在卷板机上进行加工。由此可见本扁钢弯曲装置在解决扁钢弯曲时处理扁钢两直段，具有浪费材料少，工作效率高的特点。进一步，所述内六角螺钉的螺纹为双线螺纹。转动内六角螺钉时，顶板上升的速度较快。进一步，所述弧形板与凸台采用销轴连接。弧形板沿销轴转动，达到调节待加工扁钢端部的弧度。进一步，所述弧形板的弧度与支撑板的弧形面的弧度相一致。避免弧形板在转动过程中，弧形板与支撑座产生干涉。进一步，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块为燕尾块。燕尾槽导向好，且能承受来自不同方向的力。附图说明图1为本专利技术扁钢弯曲装置的示意图；图2为本扁钢弯曲装置应用于卷板机时例的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑座1、弧形板2、支撑板3、第一支撑腿4、第二支撑腿5、通孔6、螺纹孔7、顶板8、压簧9、内六角螺钉10、扁钢11、下托辊12、上辊13、燕尾槽14。实施例基本如附图1、图2所示：扁钢弯曲装置，包括支撑座1和支撑板3，支撑板3与支撑座1转动连接；支撑座1包括支撑板、第一支撑腿4和第二支撑腿5，支撑板、第一支撑腿4和第二支撑腿5固定连接，支撑板右端面为弧形面，第二支撑腿5上设有通孔6和螺纹孔7，通孔6的轴心线与螺纹孔7的轴心线共线，且通孔6与螺纹孔7连通，螺纹孔7位于通孔6下方，通孔6上设有多个燕尾槽，通孔6内设有顶板8，顶板8两端设有与燕尾槽相匹配的燕尾块，螺纹孔7内设有内六角螺钉10，弧形板2位于支撑板的弧形面上方，且弧形板2和顶板8之间设有压簧9，且压簧9的两端分别于顶板8和弧形板2固定连接；支撑板3上设有凸台，弧形板2与凸块转动连接。内六角螺钉10的螺纹为双线螺纹。在具体使用本扁钢弯曲装置时，先根据扁钢所需要加工的弯曲度调节内六角螺钉10，以实现调节弧形板2的位置。然后将本扁钢弯曲装置空套在卷板机中两个下托辊12中的其中一个下托辊12上，然后将待加工的扁钢11放置在卷板机的两个下托辊12上，其中扁钢11的一个端部放置在弧形2上，另一个端部放置在下托辊12上。启动卷板机，卷板机的上辊13挤压位于弧形板2上的扁钢11的端部，使其发生弯曲。待扁钢11的一端部被压弯后将扁钢11掉头，将未被压弯的端部放置在弧形板2上，然后对其压弯。待扁钢11的两端部均被压弯后将扁钢弯曲装置从卷板机的下托辊12上取掉。然后将已经经过端部处理的扁钢11放置在卷板机上进行加工。以上的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利技术的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
扁钢弯曲装置，其特征在于：包括支撑座和弧形板，所述弧形板与支撑座转动连接；所述支撑座包括支撑板、第一支撑腿和第二支撑腿，所述支撑板、第一支撑腿和第二支撑腿固定连接，所述支撑板右端面为弧形面，所述第二支撑腿上设有通孔和螺纹孔，所述通孔的轴心线与螺纹孔的轴心线共线，且通孔与螺纹孔连通，螺纹孔位于通孔下方，所述通孔上设有多个滑槽，所述通孔内设有顶板，所述顶板两端设有与滑槽相匹配的滑块，所述螺纹孔内设有内六角螺钉，所述弧形板位于支撑板的弧形面上方，且弧形板和顶板之间设有压簧且压簧的两端分别于顶板和弧形板固定连接；所述支撑板上设有凸台，弧形板与凸块转动连接。

【技术特征摘要】
1.扁钢弯曲装置，其特征在于：包括支撑座和弧形板，所述弧形板与支撑座转动连接；所述支撑座包括支撑板、第一支撑腿和第二支撑腿，所述支撑板、第一支撑腿和第二支撑腿固定连接，所述支撑板右端面为弧形面，所述第二支撑腿上设有通孔和螺纹孔，所述通孔的轴心线与螺纹孔的轴心线共线，且通孔与螺纹孔连通，螺纹孔位于通孔下方，所述通孔上设有多个滑槽，所述通孔内设有顶板，所述顶板两端设有与滑槽相匹配的滑块，所述螺纹孔内设有内六角螺钉，所述弧形板位于支撑板的弧形面上方，且弧形板和顶板之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文敏，
申请(专利权)人：重庆市安太弹簧有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85