【技术实现步骤摘要】
折弯设备
一种模具,特别是一种折弯设备。
技术介绍
板材在折弯设备上随着折弯冲头的施压变形,现有技术中的折弯设备只能一次成型或是将板材在成型槽内重复冲压,实现初步折弯,其后再由人工将粗糙部分修整,现有技术还没有针对初步折弯后再自动实现精细修整的折弯设备。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种待初步折弯后,能自动实现精细修整的折弯设备。为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:折弯设备,包括:上模座,放置产品的下模座,连接于上模座的驱动件,连接于驱动件的折弯冲头,设于折弯冲头内的安装槽,设于安装槽内的微调折弯组件,微调折弯组件包括:置于安装槽内的移动件,连接于移动件的摆钟冲头,连接于移动件与摆钟冲头之间的转动件。前述的折弯设备,移动件为置于安装槽内壁的导轨。前述的折弯设备,转动件为电子转轴。前述的折弯设备,安装槽的中心轴与折弯冲头的中心轴重合。前述的折弯设备,驱动件为氮气弹簧。前述的折弯设备,还包括:固定于氮气弹簧与折弯冲头之间的连接板。前述的折弯设备,连接板与氮气弹簧之间设有缓冲件。前述的折弯设备,缓冲件为垫片。本专利技术的有益之处在于:本专利技术提供一种待初步折弯后,能自动实现精细修整的折弯设备;不仅提高修整的精度,且节省人力,提高效率。附图说明图1是本专利技术的一种实施例的截面图;图2是本专利技术微调修整时的一种实施例的截面图;图中附图标记的含义:1上模座,2下模座,3折弯冲头,4安装槽,5摆钟冲头,6导轨,7电子转轴,8氮气弹簧,9连接板,10垫片,11产品。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。 ...
【技术保护点】
折弯设备,其特征在于,包括:上模座,放置产品的下模座,连接于上述上模座的驱动件,连接于上述驱动件的折弯冲头,设于上述折弯冲头内的安装槽,设于上述安装槽内的微调折弯组件,上述微调折弯组件包括:置于上述安装槽内的移动件,连接于上述移动件的摆钟冲头,连接于上述移动件与摆钟冲头之间的转动件。
【技术特征摘要】
1.折弯设备,包括:上模座,放置产品的下模座,连接于上述上模座的驱动件,连接于上述驱动件的折弯冲头;其特征在于,还包括:设于上述折弯冲头内的安装槽,设于上述安装槽内的微调折弯组件,上述微调折弯组件包括:置于上述安装槽内的移动件,连接于上述移动件的摆钟冲头,连接于上述移动件与摆钟冲头之间的转动件。2.根据权利要求1所述的折弯设备,其特征在于,上述移动件为置于上述安装槽内壁的导轨。3.根据权利要求1所述的折弯设备,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑坚雄,
申请(专利权)人:昆山—邦泰汽车零部件制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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