本实用新型专利技术涉及平头倒角机技术领域，且公开了一种平头倒角机加工用磨角装置，包括平头倒角机本体、磨角机构、碎屑收集机构和夹持机构，所述磨角机构位于平头倒角机本体的上端，所述碎屑收集机构位于平头倒角机本体的外端，所述夹持机构位于平头倒角机本体的上端，所述碎屑收集机构包括第一挡板、第二挡板、凹槽、限位槽、导料斜板、限位板、振动机、废屑排出槽、收集箱、隔板、连接片、紧固螺栓和紧固螺母。该平头倒角机加工用磨角装置，第一挡板可以对碎屑初步的阻挡，第二挡板可以进一步大范围地对碎屑进行阻挡，使得碎屑绝大多数地都能停留在机器的表面而不会掉落到地面影响车间的环境卫生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种平头倒角机加工用磨角装置
[0001]本技术涉及平头倒角机
，具体为一种平头倒角机加工用磨角装置。
技术介绍
[0002]在对一些柱状的工件进行加工时，通常需要利用平头倒角机对这些工件进行平头倒角，而在倒角时一般都是对工件的单头进行倒角，倒角的效率较低。
[0003]现有技术中，采用了双头的平头倒角的形式，可以对柱状工件的两端同时进行平头倒角，有效地提高了工件平头倒角的效率。
[0004]但是在对工件进行平头倒角时，会产生较多的废屑，现有的双头的平头倒角机通常不会对这些废屑进行管理和收集，废屑容易到处飞散，容易从机器上掉落到地面，影响车间的卫生。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种平头倒角机加工用磨角装置，以解决上述
技术介绍
中提出在对工件进行平头倒角时，会产生较多的废屑，现有的双头的平头倒角机通常不会对这些废屑进行管理和收集，废屑容易到处飞散的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平头倒角机加工用磨角装置，包括平头倒角机本体、磨角机构、碎屑收集机构和夹持机构，所述磨角机构位于平头倒角机本体的上端，所述碎屑收集机构位于平头倒角机本体的外端，所述夹持机构位于平头倒角机本体的上端，所述碎屑收集机构包括第一挡板、第二挡板、凹槽、限位槽、导料斜板、限位板、振动机、废屑排出槽、收集箱、隔板、连接片、紧固螺栓和紧固螺母，所述第一挡板固定安装在磨角机构的前后两端，所述第二挡板固定安装在第一挡板的上端，所述第二挡板呈前后对称分布，所述凹槽固定设置在底座上端的中部，所述限位槽固定设置在平头倒角机本体的前端，所述导料斜板固定安装在平头倒角机本体的前端，所述导料斜板贯穿限位槽并延伸至平头倒角机本体的内部，所述限位板固定安装在导料斜板的前端，所述振动机固定安装在限位板的左右两端，所述废屑排出槽固定设置在导料斜板的外端，所述废屑排出槽呈等距排布，所述收集箱安装在平头倒角机本体的前端，所述收集箱位于导料斜板的下方，所述隔板固定安装在收集箱的内端，通过设置碎屑收集机构，可以使得碎屑绝大多数地都能停留在机器的表面而不会掉落到地面影响车间的环境卫生。
[0009]优选的，所述连接片固定安装在收集箱的后端，所述连接片与平头倒角机本体相贴合，所述紧固螺栓贯穿连接片并与连接片、平头倒角机本体螺纹连接，所述紧固螺母螺纹连接在紧固螺栓的外端，通过设置连接片，将紧固螺母和紧固螺栓拧下，即可将收集箱取下。
[0010]优选的，所述磨角机构包括支座、外壳、驱动电机、传动轴、第一传动轮、皮带、第二
传动轮、从动轴和磨角刀具，所述支座固定安装在平头倒角机本体的上端，所述外壳固定安装在支座的外端，所述驱动电机固定安装在支座的上端，所述传动轴固定安装在驱动电机传动端的外端，所述传动轴延伸至外壳的内部并与外壳活动连接，通过设置磨角机构，可以同时对工件的两头进行平头倒角。
[0011]优选的，所述第一传动轮固定安装在传动轴的外端，所述皮带旋转连接在第一传动轮的外端，所述第二传动轮旋转连接在皮带内端的下方。
[0012]优选的，所述从动轴固定安装在第二传动轮的内端，所述从动轴贯穿外壳、支座并与外壳、支座活动连接，所述磨角刀具固定安装在从动轴的外端。
[0013]优选的，所述夹持机构包括直线电机、磁轨、磁铁和夹持块，所述直线电机固定安装在平头倒角机本体的上端，所述直线电机呈对称分布，所述磁轨固定安装在直线电机的上端，所述磁铁活动安装在磁轨的上端，所述夹持块固定安装在磁铁的上端，通过夹持机构，可对工件进行夹持固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该平头倒角机加工用磨角装置，通过设置碎屑收集机构，第一挡板可以对碎屑初步的阻挡，第二挡板较为倾斜，因此可以进一步大范围地对碎屑进行阻挡，使得碎屑绝大多数地都能停留在机器的表面而不会掉落到地面影响车间的环境卫生，然后将这些碎屑利用毛刷等扫入到凹槽内部，掉落到限位板上，由振动机带动限位板以及导料斜板震动，从而可以将碎屑震动滑下来，最终从废屑排出槽排入到收集箱的内部，而加工好的工件则会顺着限位板以及导料斜板滑下，人为将其取出放入到收集箱的内部、隔板的前方即可；
[0016]2、该平头倒角机加工用磨角装置，通过设置连接片，将紧固螺母和紧固螺栓拧下，即可将收集箱取下，将内部的废屑和工件取出。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术磨角机构局部剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0022]图6为本技术夹持机构剖面结构示意图。
[0023]图中：1、平头倒角机本体；2、磨角机构；201、支座；202、外壳；203、驱动电机；204、传动轴；205、第一传动轮；206、皮带；207、第二传动轮；208、从动轴；209、磨角刀具；3、碎屑收集机构；301、第一挡板；302、第二挡板；303、凹槽；304、限位槽；305、导料斜板；306、限位板；307、振动机；308、废屑排出槽；309、收集箱；310、隔板；311、连接片；312、紧固螺栓；313、紧固螺母；4、夹持机构；401、直线电机；402、磁轨；403、磁铁；404、夹持块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种平头倒角机加工用磨角装置，包括平头倒角机本体1、磨角机构2、碎屑收集机构3和夹持机构4，磨角机构2位于平头倒角机本体1的上端，碎屑收集机构3位于平头倒角机本体1的外端，夹持机构4位于平头倒角机本体1的上端，碎屑收集机构3包括第一挡板301、第二挡板302、凹槽303、限位槽304、导料斜板305、限位板306、振动机307、废屑排出槽308、收集箱309、隔板310、连接片311、紧固螺栓312和紧固螺母313，第一挡板301固定安装在磨角机构2的前后两端，第二挡板302固定安装在第一挡板301的上端，第二挡板302呈前后对称分布，凹槽303固定设置在底座上端的中部，限位槽304固定设置在平头倒角机本体1的前端，导料斜板305固定安装在平头倒角机本体1的前端，导料斜板305贯穿限位槽304并延伸至平头倒角机本体1的内部，限位板306固定安装在导料斜板305的前端，振动机307固定安装在限位板306的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平头倒角机加工用磨角装置，包括平头倒角机本体(1)、磨角机构(2)、碎屑收集机构(3)和夹持机构(4)，其特征在于：所述磨角机构(2)位于平头倒角机本体(1)的上端，所述碎屑收集机构(3)位于平头倒角机本体(1)的外端，所述夹持机构(4)位于平头倒角机本体(1)的上端，所述碎屑收集机构(3)包括第一挡板(301)、第二挡板(302)、凹槽(303)、限位槽(304)、导料斜板(305)、限位板(306)、振动机(307)、废屑排出槽(308)、收集箱(309)、隔板(310)、连接片(311)、紧固螺栓(312)和紧固螺母(313)，所述第一挡板(301)固定安装在磨角机构(2)的前后两端，所述第二挡板(302)固定安装在第一挡板(301)的上端，所述第二挡板(302)呈前后对称分布，所述凹槽(303)固定设置在底座上端的中部，所述限位槽(304)固定设置在平头倒角机本体(1)的前端，所述导料斜板(305)固定安装在平头倒角机本体(1)的前端，所述导料斜板(305)贯穿限位槽(304)并延伸至平头倒角机本体(1)的内部，所述限位板(306)固定安装在导料斜板(305)的前端，所述振动机(307)固定安装在限位板(306)的左右两端，所述废屑排出槽(308)固定设置在导料斜板(305)的外端，所述废屑排出槽(308)呈等距排布，所述收集箱(309)安装在平头倒角机本体(1)的前端，所述收集箱(309)位于导料斜板(305)的下方，所述隔板(310)固定安装在收集箱(309)的内端。2.根据权利要求1所述的一种平头倒角机加工用磨角装置，其特征在于：所述连接片(311)固定安装在收集箱(309)的后端，所述连接片(311)与平头倒角机本体(1)相贴合，所述紧固螺栓(312)贯穿连接片(311)并与连接片(311)、平头倒角机本体(1)螺纹连接，所述紧固螺母(313)螺纹连接在紧固螺栓(312)的外端。3.根据权利要求2所述的一种平头倒角机加工用磨角装置，其特征在于：所述磨角机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锁业，
申请(专利权)人：洛阳广拓钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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