一种全自动插拔耐久试验装置制造方法及图纸

技术编号:22218349 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-30 01:00
本实用新型专利技术公开了一种全自动插拔耐久试验装置,包括壳体、第一电机、螺旋槽、连接管、连接轴、活动杆、通孔、放置板、固定臂、把手、导轨、丝杠、活动臂、橡胶垫、夹臂、支撑板、连接槽、滑块、滑槽、半齿轮、第二电机、齿条板、活动块、顶板、连接板、凸块、凹槽、固定座、横板和活动板。本实用新型专利技术结构合理,通过打开第一电机,第一电机带动连接轴和连接管转动,连接管内部的螺旋槽转动,使与螺旋槽滑动连接的活动杆在通孔的内部滑动,活动杆沿着螺旋槽上移,活动杆带动放置板在两个支撑板之间上移,从而将放置板上升至合适的高度,便于调整插头位置,减少插头与插座距离,减少单次插拔所耗费的时间。

A Fully Automatic Insertion and Drawing Durability Testing Device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动插拔耐久试验装置
本技术涉及一种耐久试验装置,具体是一种全自动插拔耐久试验装置,属于耐久试验设备应用

技术介绍
通常连接品在投放市场之前,需要对连接品的使用寿命进行检测,一般通过对公母连接品进行插拔试验,现有的检测设备大致有两种:一种是通过下夹具将连接器的插座固定,通过驱动上夹具夹持的连接器的插头上下移动从而对连接器进行插拔耐久测试;另一种是通过上夹具将连接器的插头固定,通过驱动下夹具夹持的连接品的插座上下移动从而对连接器进行插拔耐久测试。现有插拔耐久试验装置在对公母连接品进行耐久试验时,插头的位置固定,不能对插头的位置进行调整,从而使公母连接品在进行耐久测试时,运动轨迹较长,从而延长了单次插拔试验的耗时,且现有的插拔耐久试验不易对大小不同的插头进行固定,影响插头容易松动,影响耐久试验的顺利进行,现有的插拔耐久试验只能对单个公母连接品进行插拔,影响插拔试验的效率,且无法进行对比试验,影响耐久试验的准确性。因此,针对上述问题提出一种全自动插拔耐久试验装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动插拔耐久试验装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种全自动插拔耐久试验装置,包括壳体以及升降装置、移动装置和固定装置;所述升降装置包括第一电机、螺旋槽、连接管、连接轴、活动杆、通孔和放置板,所述壳体的内部底端两侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端套接连接轴,所述连接轴的一端固定连接壳体的内部顶端,所述连接轴的外侧套接连接管,所述连接管的内部开有螺旋槽,所述螺旋槽内滑动连接活动杆的一端,所述活动杆的顶端固定连接放置板,所述壳体的顶部开有通孔;所述固定装置包括固定臂、把手、导轨、丝杠、活动臂、橡胶垫和夹臂,所述放置板的内部固定连接固定臂,所述放置板的内部固定连接导轨,所述导轨的外侧卡合连接活动臂,所述活动臂的一端固定连接丝杠的一端,所述丝杠的另一端固定连接把手,所述丝杠螺纹连接在固定臂的内部,所述固定臂和活动臂的顶端均固定连接夹臂,所述夹臂的一端固定连接橡胶垫;所述移动装置包括支撑板、连接槽、滑块、滑槽、半齿轮、第二电机、齿条板、活动块、顶板、连接板、凸块、凹槽、固定座、横板和活动板,所述壳体的顶端固定连接支撑板,所述支撑板的内部开有连接槽和滑槽,所述滑槽的内部滑动连接滑块,所述滑块固定连接在活动块的两端侧壁,所述活动块的内部固定连接齿条板,所述齿条板啮合连接半齿轮,所述半齿轮套接在第二电机的输出端,所述第二电机安装在支撑板的一侧,所述支撑板的顶端固定连接顶板,所述活动块的一端固定连接连接板,所述连接板的另一端固定连接活动板,所述活动板的两端内部均开有凹槽,所述活动板的两端外侧均固定连接固定座,所述顶板的底端固定连接横板,所述横板与放置板的一端均固定连接凸块。优选的,所述横板与放置板的大小和形状相同,且横板和放置板的中心与顶板的中心同轴。优选的,所述齿条板的数量为两个,且两个齿条板对称分布在活动块的内部两端。优选的,所述连接板与支撑板的一端侧壁相对滑动连接。优选的,所述活动块滑动连接在连接槽的内部。优选的,所述连接管的内径与连接轴的外径相同,且连接管通过连接轴转动连接在壳体的内部。优选的,所述活动杆与通孔滑动连接,且活动杆之间通过连接杆固定连接。优选的,所述支撑板的数量为两个,且两个支撑板对称分布在壳体的顶端两侧。优选的,所述第二电机的输出端贯穿支撑板的侧壁,且第二电机输出端套接的半齿轮位于连接槽的中心。优选的,所述凹槽开设在活动板的顶部与底部,且凹槽与凸块配合连接。本技术的有益效果是:1、通过打开第一电机,第一电机带动连接轴和连接管转动,连接管内部的螺旋槽转动,使与螺旋槽滑动连接的活动杆在通孔的内部滑动,活动杆沿着螺旋槽上移,活动杆带动放置板在两个支撑板之间上移,从而将放置板上升至合适的高度,便于调整插头位置,减少插头与插座距离,减少单次插拔所耗费的时间;2、通过转动把手,把手带动丝杠与固定臂螺纹连接,丝杠带动活动臂通过导轨在放置板的内部移动,将需要固定的插头放置在两个橡胶垫之间,然后继续转动把手,使固定臂和活动臂一端的两个夹臂将插头固定在两个橡胶垫之间,便于对不同大小的插头进行固定;3、通过第二电机带动半齿轮转动,半齿轮带动啮合连接的齿条板移动,齿条板带动活动块通过滑块在连接槽内部的滑槽内移动,活动块沿着连接槽移动,当半齿轮转动一周时,半齿轮分别与活动块内部两端的齿条板均啮合连接一次,从而使活动块在连接槽的内部做往复运动,往复运动的活动块带动连接板和活动板在两个支撑板之间上下移动,从而使活动板底端固定座内部的插座与放置板一端的插头插拔,活动板顶端固定座内部的插座与横板一端的插头插接,往复运动的活动板带动固定座内部的插座与放置板和横板一端的插头反复插拔,完成整个插拔耐久试验,方便快捷,便于对比提高试验的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术正视图;图3为本技术支撑板、连接槽、滑块、滑槽、半齿轮、第二电机和连接板的位置示意图;图4为本技术导轨、丝杠、把手、凸块和放置板的位置示意图。图中:1、壳体,2、第一电机,3、螺旋槽,4、连接管,5、连接轴,6、活动杆,7、通孔,8、放置板,9、固定臂,10、把手,11、导轨,12、丝杠,13、活动臂,14、橡胶垫,15、夹臂,16、支撑板,17、连接槽,18、滑块,19、滑槽,20、半齿轮,21、第二电机,22、齿条板,23、活动块,24、顶板,25、连接板,26、凸块,27、凹槽,28、固定座,29、横板,30、活动板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,一种全自动插拔耐久试验装置,包括壳体1以及升降装置、移动装置和固定装置;所述升降装置包括第一电机2、螺旋槽3、连接管4、连接轴5、活动杆6、通孔7和放置板8,所述壳体1的内部底端两侧安装有第一电机2,所述第一电机2的输出端套接连接轴5,所述连接轴5的一端固定连接壳体1的内部顶端,所述连接轴5的外侧套接连接管4,所述连接管4的内部开有螺旋槽3,所述螺旋槽3内滑动连接活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动插拔耐久试验装置,其特征在于:包括壳体(1)以及升降装置、移动装置和固定装置;所述升降装置包括第一电机(2)、螺旋槽(3)、连接管(4)、连接轴(5)、活动杆(6)、通孔(7)和放置板(8),所述壳体(1)的内部底端两侧安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端套接连接轴(5),所述连接轴(5)的一端固定连接壳体(1)的内部顶端,所述连接轴(5)的外侧套接连接管(4),所述连接管(4)的内部开有螺旋槽(3),所述螺旋槽(3)内滑动连接活动杆(6)的一端,所述活动杆(6)的顶端固定连接放置板(8),所述壳体(1)的顶部开有通孔(7);所述固定装置包括固定臂(9)、把手(10)、导轨(11)、丝杠(12)、活动臂(13)、橡胶垫(14)和夹臂(15),所述放置板(8)的内部固定连接固定臂(9),所述放置板(8)的内部固定连接导轨(11),所述导轨(11)的外侧卡合连接活动臂(13),所述活动臂(13)的一端固定连接丝杠(12)的一端,所述丝杠(12)的另一端固定连接把手(10),所述丝杠(12)螺纹连接在固定臂(9)的内部,所述固定臂(9)和活动臂(13)的顶端均固定连接夹臂(15),所述夹臂(15)的一端固定连接橡胶垫(14);所述移动装置包括支撑板(16)、连接槽(17)、滑块(18)、滑槽(19)、半齿轮(20)、第二电机(21)、齿条板(22)、活动块(23)、顶板(24)、连接板(25)、凸块(26)、凹槽(27)、固定座(28)、横板(29)和活动板(30),所述壳体(1)的顶端固定连接支撑板(16),所述支撑板(16)的内部开有连接槽(17)和滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动连接滑块(18),所述滑块(18)固定连接在活动块(23)的两端侧壁,所述活动块(23)的内部固定连接齿条板(22),所述齿条板(22)啮合连接半齿轮(20),所述半齿轮(20)套接在第二电机(21)的输出端,所述第二电机(21)安装在支撑板(16)的一侧,所述支撑板(16)的顶端固定连接顶板(24),所述活动块(23)的一端固定连接连接板(25),所述连接板(25)的另一端固定连接活动板(30),所述活动板(30)的两端内部均开有凹槽(27),所述活动板(30)的两端外侧均固定连接固定座(28),所述顶板(24)的底端固定连接横板(29),所述横板(29)与放置板(8)的一端均固定连接凸块(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动插拔耐久试验装置,其特征在于:包括壳体(1)以及升降装置、移动装置和固定装置;所述升降装置包括第一电机(2)、螺旋槽(3)、连接管(4)、连接轴(5)、活动杆(6)、通孔(7)和放置板(8),所述壳体(1)的内部底端两侧安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端套接连接轴(5),所述连接轴(5)的一端固定连接壳体(1)的内部顶端,所述连接轴(5)的外侧套接连接管(4),所述连接管(4)的内部开有螺旋槽(3),所述螺旋槽(3)内滑动连接活动杆(6)的一端,所述活动杆(6)的顶端固定连接放置板(8),所述壳体(1)的顶部开有通孔(7);所述固定装置包括固定臂(9)、把手(10)、导轨(11)、丝杠(12)、活动臂(13)、橡胶垫(14)和夹臂(15),所述放置板(8)的内部固定连接固定臂(9),所述放置板(8)的内部固定连接导轨(11),所述导轨(11)的外侧卡合连接活动臂(13),所述活动臂(13)的一端固定连接丝杠(12)的一端,所述丝杠(12)的另一端固定连接把手(10),所述丝杠(12)螺纹连接在固定臂(9)的内部,所述固定臂(9)和活动臂(13)的顶端均固定连接夹臂(15),所述夹臂(15)的一端固定连接橡胶垫(14);所述移动装置包括支撑板(16)、连接槽(17)、滑块(18)、滑槽(19)、半齿轮(20)、第二电机(21)、齿条板(22)、活动块(23)、顶板(24)、连接板(25)、凸块(26)、凹槽(27)、固定座(28)、横板(29)和活动板(30),所述壳体(1)的顶端固定连接支撑板(16),所述支撑板(16)的内部开有连接槽(17)和滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动连接滑块(18),所述滑块(18)固定连接在活动块(23)的两端侧壁,所述活动块(23)的内部固定连接齿条板(22),所述齿条板(22)啮合连接半齿轮(20),所述半齿轮(20)套接在第二电机(21)的输出端,所述第二电机(21)安装在支撑板(16)的一侧,所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐皓
申请(专利权)人:江苏力高检测设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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