一种正向剥离真空吸附设备制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏领域，并且公开了一种正向剥离真空吸附设备,包括箱体和放置板，所述箱体的上方设置有直线模组、翻转组件以及能升降的检测组件，所述放置板转动安装在所述翻转组件上，所述直线模组能驱动所述翻转组件相对所述检测组件横向移动；待检测的产品装夹于所述放置板上，且所述产品的焊带一端与所述检测组件连接；利用翻转组件将产品翻转至特定角度后，分别控制检测组件纵向移动的距离以及翻转组件横向的移动距离，可实现焊带始终保持水平状态剥离，并且通过该结构能实现焊带正向带角度剥离，以检测反向剥离无法检测的产品。以检测反向剥离无法检测的产品。以检测反向剥离无法检测的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种正向剥离真空吸附设备


[0001]本技术涉及光伏领域，具体涉及一种正向剥离真空吸附设备。

技术介绍

[0002]光伏电池片在焊接过程中受焊接温度，焊带规格，助焊剂，焊接工艺等诸多因素影响，容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够，为了确保电池片焊接的质量，需要对焊接进行剥离强度检测。
[0003]现有检测技术常采用压条型夹具，即就是用包裹硅胶的压条压住产品间隙，将夹具移动到产品上方，再进行反向180
°
剥离，该种夹具的高度不能调节，压条本身具有厚度，夹具与产品之间也具有间距，剥离时不能达到180
°
；每种产品对应的压条都不同，如需更换测试产品则需要调节压条，操作繁琐；每种产品的焊带间距不同，需要压条的宽度尽量小才能适应尽可能多的产品，这导致其加工时容易变形，变形后还需二次加工将其拉直，并且在后续测试中也容易变形。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种正向剥离真空吸附设备，具有正向水平剥离检测功能。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种正向剥离真空吸附设备，包括箱体和放置板，所述箱体的上方设置有直线模组、翻转组件以及能升降的检测组件，所述放置板转动安装在所述翻转组件上，所述直线模组能驱动所述翻转组件相对所述检测组件横向移动；待检测的产品装夹于所述放置板上，且所述产品的焊带一端与所述检测组件连接。
[0006]本技术一个较佳实施例中，所述放置板的下方安装有真空板，所述真空板与所述放置板之间形成密封的腔体，所述真空板的下方设置有与所述腔体连通的真空泵，所述产品通过所述放置板上连通所述腔体的吸附孔固定在所述放置板上。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述箱体的上方安装有升降组件，所述升降组件包括底板和中联板，所述底板设置在所述箱体的顶部；所述底板的上方相对设置有两根立柱，每根所述立柱内均转动安装有第一丝杆，所述中联板旋合套设在两根所述第一丝杆，且所述检测组件安装在所述中联板上。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述立柱靠近所述放置板的一侧纵向安装有挡板，所述中联板的上方设置有限位板，所述限位板的一端连接在所述立柱上。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述直线模组包括安装在所述底板上方的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座；所述滑轨的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆旋合穿设于所述滑座上，且所述翻转组件安装在所述滑座的顶部。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述翻转组件包括设置在所述滑座顶部的支板，
所述支板的两端相对设置有侧板，所述放置板转动安装在两块所述侧板之间；所述侧板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述放置板相连。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述放置板的上方靠近所述侧板的一侧设置有固定所述焊带的压板，且所述放置板的底部安装有限位胶块。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述检测组件包括设置在所述中联板上的安装板，所述安装板的内部设置有力传感器，所述力传感器的一侧设置有与所述焊带连接的夹具组件。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述夹具组件包括主体，所述主体与所述力传感器连接，所述主体上转动安装有多个偏心的扳钩，且所述焊带固定在所述扳钩与所述主体之间。
[0014]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的有益效果：
[0015]（1）本技术中，利用翻转组件将承接产品的放置板翻转至特定角度后，分别控制检测组件纵向移动的距离以及翻转组件横向的移动距离，可实现焊带始终保持水平状态剥离，并且通过该结构能实现焊带正向带角度剥离，以检测反向剥离无法检测的产品。
[0016]（2）本技术中，产品通过真空吸附在放置板上，可省略原有的压条固定方式，减少夹具加工、安装的难度，并能减少操作步骤，降低后续维护成本。
[0017]（3）本技术中，通过挡板可限定放置板的横向位移，避免其与升降组件发生直接碰撞，通过限位板可限定检测组件的上升高度，使其移动距离保持在特定的范围之内。
[0018]（4）本技术中，通过转动偏心设置的扳钩可快速将产品的焊带固定在主体上，主体与力传感器相连，即可检测焊带剥离时各焊点的焊接强度。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0021]图2是本技术优选实施例升降组件的结构示意图；
[0022]图3是本技术优选实施例直线模组的结构示意图；
[0023]图4是本技术优选实施例翻转组件的结构示意图；
[0024]图5是本技术优选实施例检测组件的结构示意图；
[0025]其中，1、箱体；200、升降组件；201、底板；202、立柱；203、第一丝杆；204、中联板；205、挡板；206、限位板；300、直线模组；301、滑轨；302、滑座；303、第一电机；304、第二丝杆；400、翻转组件；401、支板；402、侧板；403、第二电机；500、检测组件；501、安装板；502、主体；503、扳钩；504、力传感器；6、放置板；7、真空板；8、压板；9、限位胶块。
具体实施方式
[0026]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]如图1、图4所示，一种正向剥离真空吸附设备，包括箱体1和放置板6，箱体1的上方设置有直线模组300、翻转组件400以及能升降的检测组件500，产品即电池片固定在放置板
6上，且电池片的焊带一端与检测组件500连接，检测组件500在升降组件200的驱动下，可沿纵向升降；利用翻转组件400将产品翻转至特定角度后，分别控制检测组件500纵向移动的距离以及翻转组件400横向的移动距离，可实现焊带始终保持水平状态剥离，该水平状态即就是使焊带在180
°
状态下剥离。
[0028]其中，正向剥离即就是焊带的焊点剥离顺序方向与产品横向移动的方向相同，反向剥离与此相反，即焊点剥离顺序方向与产品横向移动的方向相反；该设备能实现焊带正向带角度剥离，可检测反向剥离无法检测的产品；一些电池片的焊带在焊接时不加胶，焊点的力值非常小，反向拉伸时准备操作容易将焊点剥离，且反向拉伸时焊点测出的力值过小，普通传感器检测精度无法达到要求。
[0029]为了便于产品的装夹，放置板6的下方安装有真空板7，真空板7与放置板6之间形成密封的腔体，真空板7的下方设置有与腔体连通的真空泵，利用真空泵将腔体抽至负压状态，产品即可通过放置板6上连通腔体的吸附孔固定在放置板6上；通过该结构可省略原有的压条固定方式，减少夹具加工、安装的难度，并能减少操作步骤，降低后续维护成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正向剥离真空吸附设备，其特征在于：包括箱体（1）和放置板（6），所述箱体（1）的上方设置有直线模组（300）、翻转组件（400）以及能升降的检测组件（500），所述放置板（6）转动安装在所述翻转组件（400）上，所述直线模组（300）能驱动所述翻转组件（400）相对所述检测组件（500）横向移动；待检测的产品装夹于所述放置板（6）上，且所述产品的焊带一端与所述检测组件（500）连接。2.根据权利要求1所述的正向剥离真空吸附设备，其特征在于：所述放置板（6）的下方安装有真空板（7），所述真空板（7）与所述放置板（6）之间形成密封的腔体，所述真空板（7）的下方设置有与所述腔体连通的真空泵，所述产品通过所述放置板（6）上连通所述腔体的吸附孔固定在所述放置板（6）上。3.根据权利要求1所述的正向剥离真空吸附设备，其特征在于：所述箱体（1）的上方安装有升降组件（200），所述升降组件（200）包括底板（201）和中联板（204），所述底板（201）设置在所述箱体（1）的顶部；所述底板（201）的上方相对设置有两根立柱（202），每根所述立柱（202）内均转动安装有第一丝杆（203），所述中联板（204）旋合套设在两根所述第一丝杆（203），且所述检测组件（500）安装在所述中联板（204）上。4.根据权利要求3所述的正向剥离真空吸附设备，其特征在于：所述立柱（202）靠近所述放置板（6）的一侧纵向安装有挡板（205），所述中联板（204）的上方设置有限位板（206），所述限位板（206）的一端连接在所述立柱（202）上。5.根据权利要求3所述的正向剥离真空吸附设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐皓，
申请(专利权)人：江苏力高检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：