本实用新型专利技术涉及一种电芯冲击测试装置，属于电芯检测技术领域。电芯冲击测试装置包括底板，底板上安装有第一安装座，第一安装座连接有第二安装座，第一安装座上安装有多个第一导杆，各第一导杆远离第一安装座的一端安装有第一顶板，第一顶板底部安装有砝码提升滚珠丝杆，砝码提升滚珠丝杆贯穿第一安装座并与安装在底板上的砝码提升减速机连接，砝码提升减速机上安装有砝码提升电机，砝码提升电机与操作台电性连接；各第一导杆和砝码提升滚珠丝杆之间连接有提升板，提升板连接有中联板连接板，中联板连接板底部通过电磁铁连接板安装有电磁铁，电磁铁底部安装有重物砝码，重物砝码上安装有多个挂销。本实用新型专利技术可防止重物砝码对电芯造成多次撞击。电芯造成多次撞击。电芯造成多次撞击。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯冲击测试装置
[0001]本技术涉及一种电芯冲击测试装置，属于电芯检测
技术介绍
[0002]现有技术在进行电芯冲击测试时，为了重复多次试验，常在重物砝码尾部安装绳索，冲击测试结束后，依靠绳索把重物砝码重新吊起到指定高度。但在实际检测中重物砝码撞击被测试样件后，因没有任何约束，会使被测样件造成多次撞击，严重影响检测结果，配重砝码撞击后发生翻滚，有很大概率造成绳索的缠绕，对设备使用的便利性造成严重的影响。
[0003]现有技术在进行电芯冲击测试时，重物砝码在高空下落时，在竖直方向配有导向装置，因为导向机构无法保证与地面垂直，所以无法满足重物砝码处于自由落体状态，并且导正机构存在阻力，影响测试精度。
[0004]现有技术不配备排气系统，对电芯进行冲击测试时，测试人员周围环境空气质量不能得到保障。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电芯冲击测试装置，来解决相关技术中重物砝码对被测电芯造成多次撞击，影响检测结果的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0008]本技术提供一种电芯冲击测试装置，包括箱体和操作台，所述箱体包括底板，所述底板上安装有第一安装座，所述第一安装座连接有第二安装座，所述第二安装座上安置有被测电芯，所述第一安装座上安装有多个第一导杆，各所述第一导杆远离所述第一安装座的一端安装有第一顶板，所述第一顶板底部安装有砝码提升滚珠丝杆，所述砝码提升滚珠丝杆贯穿所述第一安装座并与安装在所述底板上的砝码提升减速机连接，所述砝码提升减速机上安装有砝码提升电机，所述砝码提升电机与所述操作台电性连接；
[0009]各所述第一导杆和所述砝码提升滚珠丝杆之间连接有提升板，所述提升板连接有中联板连接板，所述中联板连接板底部通过电磁铁连接板安装有电磁铁，所述电磁铁底部连接有重物砝码，所述重物砝码上安装有多个挂销，所述重物砝码设置在被测电芯的正上方。
[0010]进一步地，所述第二安装座上安装有两个第二导杆，两所述导杆远离所述第一安装座的一端安装有第二顶板，所述第一顶板与所述第二顶板连接，所述第二顶板顶部安装有中联板升降减速机、主动同步轮和从动同步轮，所述主动同步轮和所述从动同步轮之间连接有同步皮带，所述中联板升降减速机上安装有中联板升降电机，所述中联板升降电机
与所述操作台电性连接；
[0011]所述主动同步轮连接有第一中联板升降滚珠丝杆，所述从动同步轮连接有第二中联板升降滚珠丝杆，所述第一中联板升降滚珠丝杆和所述第二中联板升降滚珠丝杆均贯穿所述第二顶板并分别与一个丝杆垫板连接，所述第一中联板升降滚珠丝杆顶部还与中联板升降减速机连接；
[0012]两所述丝杆垫板上分别安装有两个第三导杆，两所述第三导杆另一端连接在所述第二顶板底部，所述第一中联板升降滚珠丝杆和所述第二中联板升降滚珠丝杆之间连接有中联板，所述中联板还与两所述第二导杆连接，所述中联板底部安装有连接板，所述连接板底部安装有多个第四导杆，各所述第四导杆底部连接有一导杆下连接板，所述导杆下连接板上安装有多个导正块，各所述第四导杆之间还设置有所述重物砝码。
[0013]进一步地，所述箱体内部安装有排风机，所述箱体顶部开设有排风口，所述箱体侧壁上开设有出风口。
[0014]进一步地，所述箱体底部安装有底座加强框架，所述底座加强框架底部安装有四个万向地脚。
[0015]进一步地，所述第一安装座和所述第二安装座底部均安装有多个底板支撑杆，各所述底板支撑杆另一端与所述底板连接。
[0016]进一步地，所述第二顶板上安装有减速机支架，所述减速机支架上安装有减速机连接板，所述减速机连接板与所述中联板升降减速机连接。
[0017]进一步地，所述第二顶板上安装有张紧轮支架和张紧轮，所述张紧轮支架顶部开设有孔洞，所述张紧轮顶部的张紧轮轴贯穿所述孔洞，所述张紧轮与所述同步皮带连接。
[0018]进一步地，所述中联板两侧安装有两个自润滑轴承，两所述自润滑轴承与两所述第一导杆连接。
[0019]进一步地，所述第一顶板底部安装有第一限位开关，所述丝杆垫板顶部安装有第二限位开关。
[0020]进一步地，所述第四导杆上安装有限位开关滑道，所述限位开关滑道上连接有第三限位开关。
[0021]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0022]本技术通过设置砝码升降机构来控制重物砝码的升降，以防止重物砝码对被测电芯造成多次撞击；本技术通过设置与第二安装座垂直的导向机构来满足重物砝码21处于自由落体状态，并起到导正作用；本技术配备的空气循环系统使试验环境空气清新，避免有害气体或撞击产生的可吸入颗粒物对测试人员造成伤害。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的箱体的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例提供的操作台的结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例提供的电芯冲击测试装置的结构示意图；
[0026]图4是本技术实施例提供的电芯冲击测试装置的结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例提供的电芯冲击测试装置的结构示意图；
[0028]图6是本技术实施例提供的导向机构的结构示意图；
[0029]图中：1：张紧轮轴；2：张紧轮支架；3：张紧轮；4：中联板升降电机；5：中联板升降减速机；6：减速机支架；7：减速机连接板；8：主动同步轮；9：同步皮带；10：第二顶板；11：第一限位开关；12：中联板升降滚珠丝杆；13：第二导杆；14：中联板；15：自润滑轴承；16：丝杆垫板；17：提升板；18：连接板；19：中联板连接板；20：挂销；21：重物砝码；22：第三限位开关；23：导杆下连接板；24：导正块；25：第二安装座；26：万向地脚；27：底座加强框架；28：底板；29：底板支撑杆；30：第四导杆；31：电磁铁；32：电磁铁连接板；33：从动同步轮；34：排风机；35：砝码提升电机；36：砝码提升减速机；37：砝码提升滚珠丝杆；38：排风口；39：箱体；40：操作台；41：出风口；42：第一安装座；43：第一顶板；44：第一导杆；45：第三导杆；46：第二限位开关；47：限位开关滑道；48：第二中联板升降滚珠丝杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯冲击测试装置，其特征在于，包括箱体（39）和操作台（40），所述箱体（39）包括底板（28），所述底板（28）上安装有第一安装座（42），所述第一安装座（42）连接有第二安装座（25），所述第二安装座（25）上安置有被测电芯，所述第一安装座（42）上安装有多个第一导杆（44），各所述第一导杆（44）远离所述第一安装座（42）的一端安装有第一顶板（43），所述第一顶板（43）底部安装有砝码提升滚珠丝杆（37），所述砝码提升滚珠丝杆（37）贯穿所述第一安装座（42）并与安装在所述底板（28）上的砝码提升减速机（36）连接，所述砝码提升减速机（36）上安装有砝码提升电机（35），所述砝码提升电机（35）与所述操作台（40）电性连接；各所述第一导杆（44）和所述砝码提升滚珠丝杆（37）之间连接有提升板（17），所述提升板（17）连接有中联板连接板（19），所述中联板连接板（19）底部通过电磁铁连接板（32）安装有电磁铁（31），所述电磁铁（31）底部连接有重物砝码（21），所述重物砝码（21）上安装有多个挂销（20），所述重物砝码（21）设置在被测电芯的正上方。2.根据权利要求1所述的电芯冲击测试装置，其特征在于，所述第二安装座（25）上安装有两个第二导杆（13），两所述第二导杆（13）远离所述第二安装座（25）的一端安装有第二顶板（10），所述第一顶板（43）与所述第二顶板（10）连接，所述第二顶板（10）顶部安装有中联板升降减速机（5）、主动同步轮（8）和从动同步轮（33），所述主动同步轮（8）和所述从动同步轮（33）之间连接有同步皮带（9），所述中联板升降减速机（5）上安装有中联板升降电机（4），所述中联板升降电机（4）与所述操作台（40）电性连接；所述主动同步轮（8）连接有第一中联板升降滚珠丝杆（12），所述从动同步轮（33）连接有第二中联板升降滚珠丝杆（48），所述第一中联板升降滚珠丝杆（12）和所述第二中联板升降滚珠丝杆（48）均贯穿所述第二顶板（10）并分别与一个丝杆垫板（16）连接，所述第一中联板升降滚珠丝杆（12）顶部还与中联板升降减速机（5）连接；两所述丝杆垫板（16）上分别安装有两个第三导杆（45），两所述第三导杆（45）另一端连接在所述第二顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，
申请(专利权)人：江苏力高检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。