线性滑轨制造技术

本实用新型专利技术公开一种线性滑轨，包含一导轨、一滑块、四个套管、两个端盖、两个循环座及四个滚动单元。滑块以其配合槽可滑动地设置于导轨上。四个套管分别穿设滑块的四个容置通道。两个端盖分别装设于滑块。每个端盖在其面向滑块的部分具有两个结合凸肋。每个循环座包含与相邻的两个套管相接的两个循环部、连接两个循环部的两个连接部及连接两个连接部的一个中保持部。中保持部分别与两个连接部形成有两个结合凹口。每个端盖的两个结合凸肋于几何上与其面向的两个结合凹口互补，且每个端盖的两个结合凸肋与其面向的两个结合凹口无间隙地结合。借此，端盖与循环座之间结合部分的间隙或高低断差能被有效地消除，进而使得滚动单元能够滚动地更佳顺畅。

Linear slide

【技术实现步骤摘要】
线性滑轨
本技术涉及一种滑轨，尤其涉及一种线性滑轨。
技术介绍
由于精密进给系统的不断研发改进，线性传动技术及其产品已经成为许多精密机具中最重要的部分，各式各样的线性机构产品已经广泛地进入人类生活、加工工厂与高科技设备之内，例如：线性滑轨；虽然线性机构技术的发展十分迅速，但消费使用者仍然需要技术不断的提升，因此也产生许多仍待开发的问题，而相关技术产业也都在积极研发可以有效改善线性机构的各种新专利技术。进一步地说，现有线性滑轨包含有循环座及与循环座配合的端盖，以用于构成能让滚动单元滚动地设置的循环通道。然而，上述循环座与端盖的安装结构及配合关系，容易在循环座与端盖之间结合的部分产生间隙或高低断差，进而使得滚动单元于线性滑轨中不能够顺畅地滚动(如：容易发生卡炼或产生跳点的情况)。于是，本专利技术人认为上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本技术。
技术实现思路
本技术实施例在于提供一种线性滑轨，能有效地改善现有线性滑轨所可能产生的缺陷。本技术实施例公开一种线性滑轨，包括：一导轨；一滑块，凹设形成有一配合槽，并且所述滑块通过所述配合槽可滑动地设置于所述导轨上；其中，所述滑块于所述配合槽的相反两侧部位处各形成有贯穿的两个容置通道；四个套管，分别穿设于所述滑块的四个所述容置通道内；两个端盖，分别装设于所述滑块的位于相反两端的两个端面、且可滑动地套设于所述导轨上；其中，每个所述端盖在其面向所述滑块的部分处凸设形成有两个结合凸肋；两个循环座，大致位于两个所述端盖之间、且分别装设于所述滑块，并且两个所述循环座分别位于所述配合槽的相反两侧；其中，每个所述循环座包含：两个循环部，分别与相邻的两个所述套管相接、以与所述滑块、所述导轨、及两个所述端盖共同界定出两个循环通道；两个连接部，连接两个所述循环部，并且两个所述连接部分别夹持于两个所述端盖与所述滑块之间；及一个中保持部，所述中保持部的相反两端分别连接于两个所述连接部、且隔开相邻的两个所述循环通道；其中，所述中保持部分别与两个所述连接部形成有两个结合凹口；以及四个滚动单元，分别可滚动地设置于四个所述循环通道内；其中，每个所述端盖的两个所述结合凸肋在位置上分别对应于两个所述循环座的所述中保持部，每个所述端盖的两个所述结合凸肋在几何上与其面向的两个所述结合凹口互补，并且每个所述端盖的两个所述结合凸肋与其面向的两个所述结合凹口大致无间隙地结合。优选地，每个所述端盖在其面向所述滑块的部位处凹设形成有四个转向槽，每个所述端盖的四个所述转向槽的位置分别对应于四个所述循环部；其中，在每个所述端盖中，每个所述结合凸肋位于相邻的两个所述转向槽之间、且自相邻的两个所述转向槽之间的部位延伸所形成。优选地，在每个所述循环座中，所述中保持部呈条状、且包含有一第一条状部及与所述第一条状部的一第二条状部相连，所述第一条状部的宽度大于所述第二条状部的宽度，所述第一条状部面向所述导轨，所述第二条状部面向所述滑块，并且所述第二条状部的相反两端分别局部地且一体成型地连接于两个所述连接部。优选地，在每个所述循环座中，所述中保持部的相反两端的未与两个所述连接部连接的部分各具有一第一结合面，并且所述第一结合面的形状大致呈T字形；其中，每个所述结合凸肋的面向相对应的所述中保持部的部分具有一第二结合面，每个所述第二结合面的形状与所述第一结合面的形状相同、也大致呈T字形，并且每个所述结合凸肋的所述第二结合面无间隙地结合于相对应的所述中保持部的所述第一结合面。优选地，在每个所述循环座中，所述中保持部的所述第一条状部及所述第二条状部与所述滑块共同包围地形成有两个链带导引槽，并且两个所述链带导引槽分别位于相邻的两个所述循环通道的循环路径上；其中，每个所述滚动单元包含有一链带及设置于所述链带中的多个滚珠，并且在每个所述滚动单元及相对应的所述循环通道中，所述滚动单元的所述链带设置于所述链带导引槽中。优选地，在每个所述滚动单元及相对应的所述循环通道中，所述滚动单元的所述链带与所述滑块的所述配合槽的内壁面保持一段距离。优选地，每个所述结合凸肋包含有一第一肋条部及与所述第一肋条部相连的一第二肋条部，并且所述第一肋条部的宽度大于所述第二肋条部的宽度；其中，当每个所述结合凸肋结合于相对应的所述结合凹口时，所述第一肋条部的面向相对应的所述循环通道的表面大致切齐于所述第一条状部的面向相对应的所述循环通道的表面，并且所述第二肋条部的面向相对应的所述循环通道的表面大致切齐于所述第二条状部的面向相对应的所述循环通道的表面。优选地，在每个所述循环座中，每个所述连接部具有与相对应的所述第一结合面相连且大致垂直的一第一嵌合面，并且所述第一嵌合面与相对应的所述第一结合面包围有一个所述结合凹口；其中，在每个所述端盖中，每个所述结合凸肋具有与其第二结合面相连且大致垂直的一第二嵌合面；其中，当每个所述结合凸肋的所述第二结合面结合于相对应的所述中保持部的所述第一结合面时，每个所述结合凸肋的所述第二嵌合面结合于相对应的所述连接部的所述第一嵌合面。优选地，每个所述套管的相反两端皆局部地突伸出所述滑块，并且每个所述套管的相反两端突伸出所述滑块的部分各自凹设形成有一卡合凹槽；其中，每个所述连接部具有朝彼此远离方向延伸形成的两个卡合凸块，并且每个所述连接部的两个所述卡合凸块分别与相邻的两个所述卡合凹槽互相卡合，以使得每个所述连接部被夹持于相邻的两个所述套管之间。优选地，每个所述套管的相反两端皆局部地突伸出所述滑块，每个所述套管的相反两端突伸出所述滑块的部分各自凹设形成有一导油凹槽，并且每个所述导油凹槽连通至其套管的内部；其中，每个所述端盖在其面向所述滑块的部位凹设形成有一导油路径，并且每个所述端盖的所述导油路径与相邻的四个所述导油凹槽在空间上相连通。综上所述，本技术实施例公开的线性滑轨能通过其端盖的结合凸肋与循环座的结合凹口两者的结构设计与彼此之间的配合关系，以使得端盖与循环座之间结合部分的间隙或高低断差能被有效地消除(也即，端盖与循环座之间结合部分的跳点能被有效地消除)，进而使得滚动单元于线性滑轨中能够滚动地更佳顺畅。为能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本技术，而非对本技术的保护范围作任何的限制。附图说明图1为本技术实施例线性滑轨的立体示意图。图2为图1沿剖线Ⅱ-Ⅱ的剖视示意图。图3为图2的区域III的放大示意图。图4为图1沿剖线IV-IV的剖视示意图。图5为图1的分解示意图。图6为图5的局部分解示意图。图7为图6的区域VII的放大示意图。图8为图7中的线性滑轨仅包含滑块及套管的示意图。图9为本技术实施例线性滑轨的端盖的立体示意图。图10为图9的另一视角示意图。图11为本技术实施例线性滑轨的循环座的立体示意图。图12为图11的另一视角示意图。图13为本技术实施例线性滑轨的立体剖视示意图。图14为图13的区域XIV的放大示意图。图15为图14省略滚动单元的示意图。具体实施方式请参阅图1至图15所示，其为本技术的实施例，需先说明的是，本实施例对应附图所提及的相关数量与外形，仅用来具体地说明本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性滑轨，其特征在于，所述线性滑轨包括：一导轨；一滑块，凹设形成有一配合槽，并且所述滑块通过所述配合槽能滑动地设置于所述导轨上；其中，所述滑块于所述配合槽的相反两侧部位处各形成有贯穿的两个容置通道；四个套管，分别穿设于所述滑块的四个所述容置通道内；两个端盖，分别装设于所述滑块的位于相反两端的两个端面且能滑动地套设于所述导轨上；其中，每个所述端盖在其面向所述滑块的部分处凸设形成有两个结合凸肋；两个循环座，位于两个所述端盖之间且分别装设于所述滑块，并且两个所述循环座分别位于所述配合槽的相反两侧；其中，每个所述循环座包含：两个循环部，分别与相邻的两个所述套管相接，以与所述滑块、所述导轨以及两个所述端盖共同界定出两个循环通道；两个连接部，连接两个所述循环部，并且两个所述连接部分别夹持于两个所述端盖与所述滑块之间；及一个中保持部，所述中保持部的相反两端分别连接于两个所述连接部，且隔开相邻的两个所述循环通道；其中，所述中保持部分别与两个所述连接部形成有两个结合凹口；以及四个滚动单元，分别能滚动地设置于四个所述循环通道内；其中，每个所述端盖的两个所述结合凸肋在位置上分别对应于两个所述循环座的所述中保持部，每个所述端盖的两个所述结合凸肋在几何上与其面向的两个所述结合凹口互补，并且每个所述端盖的两个所述结合凸肋与其面向的两个所述结合凹口无间隙地结合。...

【技术特征摘要】
2018.11.28 TW 1072161611.一种线性滑轨，其特征在于，所述线性滑轨包括：一导轨；一滑块，凹设形成有一配合槽，并且所述滑块通过所述配合槽能滑动地设置于所述导轨上；其中，所述滑块于所述配合槽的相反两侧部位处各形成有贯穿的两个容置通道；四个套管，分别穿设于所述滑块的四个所述容置通道内；两个端盖，分别装设于所述滑块的位于相反两端的两个端面且能滑动地套设于所述导轨上；其中，每个所述端盖在其面向所述滑块的部分处凸设形成有两个结合凸肋；两个循环座，位于两个所述端盖之间且分别装设于所述滑块，并且两个所述循环座分别位于所述配合槽的相反两侧；其中，每个所述循环座包含：两个循环部，分别与相邻的两个所述套管相接，以与所述滑块、所述导轨以及两个所述端盖共同界定出两个循环通道；两个连接部，连接两个所述循环部，并且两个所述连接部分别夹持于两个所述端盖与所述滑块之间；及一个中保持部，所述中保持部的相反两端分别连接于两个所述连接部，且隔开相邻的两个所述循环通道；其中，所述中保持部分别与两个所述连接部形成有两个结合凹口；以及四个滚动单元，分别能滚动地设置于四个所述循环通道内；其中，每个所述端盖的两个所述结合凸肋在位置上分别对应于两个所述循环座的所述中保持部，每个所述端盖的两个所述结合凸肋在几何上与其面向的两个所述结合凹口互补，并且每个所述端盖的两个所述结合凸肋与其面向的两个所述结合凹口无间隙地结合。2.根据权利要求1所述的线性滑轨，其特征在于，每个所述端盖在其面向所述滑块的部位处凹设形成有四个转向槽，每个所述端盖的四个所述转向槽的位置分别对应于四个所述循环部；其中，在每个所述端盖中，每个所述结合凸肋位于相邻的两个所述转向槽之间且自相邻的两个所述转向槽之间的部位延伸所形成。3.根据权利要求1所述的线性滑轨，其特征在于，在每个所述循环座中，所述中保持部呈条状且包含有一第一条状部及与所述第一条状部相连的一第二条状部，所述第一条状部的宽度大于所述第二条状部的宽度，所述第一条状部面向所述导轨，所述第二条状部面向所述滑块，并且所述第二条状部的相反两端分别局部地且一体成型地连接于两个所述连接部。4.根据权利要求3所述的线性滑轨，其特征在于，在每个所述循环座中，所述中保持部的相反两端的未与两个所述连接部连接的部分各具有一第一结合面，并且所述第一结合面的形状呈T字形；其中，每个所述结合凸肋的面向相对应的所述中保持部的部分具有一第二结合面，每个所述第二结合面的形状与所述第一结合面的形状相同，也呈T字形，并且每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张若轩，罗致杰，林志昌，
申请(专利权)人：精浚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71