线性滑轨及其保持器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线性滑轨的保持器，其包括一限位件、两个防尘条以及一顶抵件。限位件具有一基部及自基部一体延伸的两个侧翼部，且基部形成有一安装槽，而该两个侧翼部各形成有一限位孔。两个限位孔中的一限位孔相较于安装槽呈朝向一侧偏移设置，而另一限位孔相较于安装槽则呈朝向另一相反侧偏移设置。两个防尘条形成在限位件的V形外缘的两末端处，且以双料射出的形式与所述限位件一体成形地设置。顶抵件一侧部位嵌合于基部的安装槽。此外，本实用新型专利技术另提供一种包含上述保持器的线性滑轨。本实用新型专利技术的线性滑轨及其保持器具有制作简易、生产制造方便，且使用寿命长的功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑轨，且特别是一种线性滑轨及其保持器。
技术介绍
由于精密进给系统的不断研发改进，线性传动技术及其产品已经成为许多精密机具中最重要的部份，各式各样的线性机构产品已经广泛地进入人类生活、加工工厂与高科技设备之内，例如:线性滑轨；虽然线性机构技术的发展十分迅速，但消费使用者仍然需要技术不断的提升，因此也产生许多仍待开发的问题，而相关技术产业也都在积极研发可以有效改善线性机构的各种新技术、新专利技术。所述线性滑轨主要包含导轨、套合在导轨上滑动的滑块，且该滑块上设有相对于该导轨的滚动面、介于滑轨与滑块之间的滚动组件(可分为链式与非链式两种形式)、让滚动组件可无限循环的循环模块、安装于滑块两端的两端盖，及用以使滚动组件可维持于特定位置的保持器。在实际应用中，滑块在导轨上滑动时，容易有外部的灰尘或是细小脏污进入导轨与滑块之间，从而造成滑块与导轨间滑动的不顺畅。因此，部分厂商会在保持器上额外装设相关的防尘构件，然而，目前常见的设置于保持器上的防尘构件，不但制作麻烦且装设不易。因此，本专利技术人针对上述可改善的缺陷，通过研究并结合理论的应用，而提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本技术。
技术实现思路
本技术实施例在于提供一种线性滑轨及其保持器，通过构造设计而使每一保持器能有效地同时定位两循环套管。本技术实施例提供一种线性滑轨，包括:一导轨、一滑块、两个循环模块、两个保持器及两个端盖模块。导轨的相对两侧各形成有一滚动沟。滑块凹设有一配合槽，且滑块的配合槽能滑动地套设于导轨上，滑块在配合槽的相反两侧部位各形成有两个贯穿的容置通道。两个循环模块分别装设于滑块的相对两侧部位，每一循环模块均包含两个循环套管及两个滚动单元。两个循环套管穿设于相邻的两个容置通道内，且每一个循环套管至少部分地突伸出滑块之外。两个滚动单元分别装设于两个循环套管内，且两个滚动单元的位于两个循环套管以外的部位能滚动地夹于导轨与滑块之间。两个保持器分别位于导轨的相对两侧且设置于滑块上，并且两个保持器分别定位且保持两个循环模块相对于导轨的位置，每一个保持器包含一限位件及一顶抵件。限位件具有一基部及自基部一体延伸的两个侧翼部，两个侧翼部各形成有一限位孔，限位件的截面呈V形；两个防尘条形成在限位件的V形外缘的两末端处，两个防尘条紧抵于该防尘条所对应的导轨的滚动沟旁的表面，两个防尘条以双料射出的形式与限位件一体成形地设置；其中，在保持器所定位的循环模块中，两个循环套管分别定位于限位件的两个侧翼部的限位孔，且两个滚动单元位于两个循环套管以外的部位分别能滚动地穿设于两个侧翼部的限位孔。顶抵件的相对的两侧部位分别嵌合于限位件的基部与滑块。两个端盖模块分别装设于滑块且能滑动地套设于导轨上，两端盖模块包覆两个循环模块突伸出滑块之外的循环套管的部位。进一步地，所述配合槽的相对两个内侧缘各形成有一定位沟，每一所述限位件的基部形成有一安装槽，每一所述顶抵件包含有一嵌合柱，并且每一所述顶抵件的嵌合柱的相反两侧部位嵌合于该顶抵件所对应的所述配合槽的定位沟以及所述限位件的安装槽。进一步地，每一所述循环模块的两个所述循环套管交叉错位排列地装设于所述滑块上，而在每一所述限位件中，两个所述限位孔中的一个限位孔相较于所述安装槽呈朝向一侧偏移设置，而两个所述限位孔中的另一个限位孔相较于所述安装槽则呈朝向另一相反侧偏移设置，以使每一个所述限位件的两个所述限位孔分别定位该限位件所对应的所述循环模块的两个交叉错位排列的所述循环套管。进一步地，每一所述滚动沟具有两个负载侧壁，所述配合槽的内侧缘对应于每一所述滚动沟形成有面向两个所述负载侧壁的两个承载壁；每一所述滚动单元的位于该滚动单元所容置的所述循环套管以外的部位能滚动地夹于所述导轨的所述负载侧壁与所述滑块的所述承载壁之间；对应于每一所述滚动沟的两个所述承载壁的中垂线垂直地相交，且每一所述承载壁的中垂线通过该承载壁所对应的容置通道的中心。进一步地，每一所述限位件在该限位件的基部的邻近于所述安装槽的两个末端处各形成有一组扣持夹，每一所述顶抵件进一步包含有两个扣合柱，且所述两个扣合柱分别自所述嵌合柱的相反的两个末端面一体延伸而形成，每一所述顶抵件的所述两个扣合柱分别夹持于该顶抵件所对应的所述限位件的两组所述扣持夹。进一步地，所述配合槽的两个相对内侧缘各形成有与所述定位沟等距离的两个侧定位沟，每一所述限位件的两个所述侧翼部在远离所述基部的位置各设有一安装条，两个所述限位件的安装条分别嵌合于所述滑块的侧定位沟。进一步地，所述限位件的两个所述侧翼部的末端分别形成有一结合壁，每个所述结合壁包括有多个穿孔，且每个所述结合壁的纵向长度小于所述限位件的整体纵向长度，而每个所述结合壁的两端形成有一缺口，所述限位件与所述防尘条在双料射出成形时，形成所述防尘条的部分料件填充于所述多个穿孔及多个所述缺口，而所述防尘条包覆于所述结合壁的两端。本技术实施例另提供一种线性滑轨的保持器，包括:一限位件、两个防尘条以及一顶抵件。限位件具有一基部及自基部一体延伸的两个侧翼部，基部形成有一安装槽，两个侧翼部各形成有一限位孔，两个限位孔中的一限位孔相较于安装槽呈朝向一侧偏移设置，而两个限位孔中的另一限位孔相较于安装槽则呈朝向另一相反侧偏移设置，限位件的截面呈V形；两个防尘条形成在限位件的V形外缘的两个末端处，两个防尘条以双料射出的形式与所述限位件一体成形地设置。顶抵件的一侧部位嵌合于基部的安装槽。进一步地，所述限位件在该限位件的基部的邻近于所述安装槽的两个末端处各形成有一组扣持夹，每一所述顶抵件包含有一嵌合柱与两个扣合柱，且所述两个扣合柱分别自所述嵌合柱的相反的两个末端面一体延伸而形成，所述顶抵件的所述嵌合柱一侧部位嵌合于所述基部的安装槽，所述顶抵件的所述两个扣合柱分别夹持于所述限位件的两组所述扣持夹。进一步地，所述限位件的两个所述侧翼部的末端分别形成有一结合壁，每个所述结合壁包括有多个穿孔，且每个所述结合壁的纵向长度小于所述限位件的整体纵向长度，而每个所述结合壁的两端形成有一缺口，所述限位件与所述防尘条在双料射出成形时，形成所述防尘条的部分料件填充于所述多个穿孔及多个所述缺口，而所述防尘条包覆于所述结合壁的两端。综上所述，本技术的线性滑轨及其保持器，具有制作简易、生产制造方便，且使用寿命长的功效。为能更进一步了解本技术之特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术的权利范围作任何的限制。【附图说明】图1为本技术的线性滑轨的分解示意图。图2、3为本技术的线性滑轨的组装示意图。图4为图3沿1-Ι剖面线切割的剖面示意图。图5为本技术的线性滑轨的滑块示意图。图6为本技术的线性滑轨的一组循环模块与保持器示意图。图7为图6另一视角的示意图。图8为本技术的线性滑轨的保持器的侧视图。图9为本技术的线性滑轨的保持器的限位件的局部放大图。图10为本技术的线性滑轨的保持器的限位件与防尘件之组合的局部放大图。符号说明100 线性滑轨1 导轨11 滚动沟111 底壁112 负载侧壁12 抵接面2滑块21 配合槽211 定位沟212 侧定位沟213 承载壁22 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性滑轨，其特征在于，所述线性滑轨包括：一导轨，所述导轨的相对两侧各形成有一滚动沟；一滑块，所述滑块凹设有一配合槽，且所述滑块的配合槽能滑动地套设于所述导轨上，所述滑块在所述配合槽的相反两侧部位各形成有两个贯穿的容置通道；两个循环模块，分别装设于所述滑块的相对两侧部位，每一所述循环模块均包含：两个循环套管，穿设于相邻的两个所述容置通道内，且每一个所述循环套管至少部分地突伸出所述滑块之外；及两个滚动单元，分别装设于两个所述循环套管内，且两个所述滚动单元的位于两个所述循环套管以外的部位能滚动地夹于所述导轨与所述滑块之间；两个保持器，分别位于所述导轨的相对两侧且设置于所述滑块上，并且两个所述保持器分别定位且保持两个所述循环模块相对于所述导轨的位置，每一个所述保持器包含：一限位件，具有一基部及自所述基部一体延伸的两个侧翼部，两个所述侧翼部各形成有一限位孔，所述限位件的截面呈V形；两个防尘条，形成在所述限位件的V形外缘的两个末端处，两个所述防尘条紧抵于所述防尘条所对应的导轨的滚动沟旁的表面，两个所述防尘条以双料射出的形式与所述限位件一体成形地设置；其中，在所述保持器所定位的循环模块中，两个所述循环套管分别定位于所述限位件的两个侧翼部的限位孔，且两个所述滚动单元位于两个所述循环套管以外的部位分别能滚动地穿设于两个所述侧翼部的限位孔；及一顶抵件，所述顶抵件的相对的两侧部位分别嵌合于所述限位件的基部与所述滑块；以及两个端盖模块，分别装设于所述滑块且能滑动地套设于所述导轨上，两个所述端盖模块包覆两个所述循环模块突伸出所述滑块之外的所述循环套管的部位。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文彬，
申请(专利权)人：精浚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71