一种带式输送机恒流量控制装置制造方法及图纸

技术编号:22209997 阅读:39 留言:0更新日期:2019-09-29 21:57
一种带式输送机恒流量控制装置,称重放大板与PLC模块连接,称重传感器与称重放大板连接,PLC模块与电子皮带秤变频器连接,电子皮带秤变频器与称重传感器连接,PLC模块与带式输送机变频器连接,带式输送机变频器与带式输送机电机连接。该实用新型专利技术根据前级喂料设备流量和水分损耗折算出当前工位电子皮带秤的设定流量;通过对电子皮带秤前级带式输送机进行变频调速,叶丝主秤电子皮带秤通过称重传感器测得重量信号,通过带式输送机变频调速控制,使电子皮带秤流量可控,使该工位实现恒流量控制,保证该工序掺配均匀性和掺配精度,掺配工序和混丝加香工序连续稳定生产。应用于烟草加工技术领域中。

A Constant Flow Control Device for Belt Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机恒流量控制装置
本技术涉及烟草加工
中的一种带式输送机恒流量控制装置,尤其是一种用于烟草行业制丝生产线掺配工序的恒流量控制装置。
技术介绍
目前,在卷烟制丝生产工序中,掺配工序是重要的工艺工序,烟丝掺配的均匀性和掺配精度直接影响到制烟丝的内在质量。由于从烘丝工序加工处理的烟丝水分低,所以在本工序未加喂料机等控制流量的设备,来料烟丝直接送入叶丝主秤,由于主秤前没有流量控制装置,造成叶丝主秤流量波动大,流量波动达到34.2%,掺配均匀性和掺配精度无法保证。目前,烟草行业制丝现有技术中的恒流量控制系统一般为喂料机、计量管及电子皮带秤组成控制单元,此控制单元适用于场地大,物料含水量大,不易造碎的工序。因此现有的限量管控制系统无法满足制丝线掺配工序生产运行的需要。因此研发一种带式输送机恒流量控制装置一直是急待解决的新课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带式输送机恒流量控制装置,该技术解决了烟草行业制丝现有技术中的恒流量控制系统一般为喂料机、计量管及电子皮带秤组成控制单元,此控制单元应用在烘丝工序后造成的烟丝造碎大,成本高的问题,该技术成本低,烟丝造碎小,又能保证叶丝主秤流量稳定性。本技术的目的是这样实现的:一种带式输送机恒流量控制装置,包括带式输送机电机、带式输送机变频器、电子皮带秤变频器、PLC模块、称重传感器、称重放大板,所述的称重放大板与PLC模块连接,称重传感器与称重放大板连接,PLC模块与电子皮带秤变频器连接,电子皮带秤变频器与称重传感器连接,PLC模块与带式输送机变频器连接,带式输送机变频器与带式输送机电机连接。本技术的要点在于它的结构。其工作原理及工艺流程是,首先,初始设定掺配工序电子皮带秤的设定流量,由烘丝机入口电子皮带秤流量、水分损耗折算出叶丝主秤电子皮带秤的设定流量,将计算出的设定流量送入到PLC模块中;其次,叶丝主秤电子皮带秤通过称重传感器测得烟叶重量信号,烟叶重量信号经称重放大板对信号处理后将检测的烟叶重量信号送入PLC模块,PLC模块根据送入的设定流量和烟叶重量信号计算出电子皮带秤速度,根据电子皮带秤速度,采用自适应算法调整实际流量达到设定流量;再次,通过电子皮带秤速度得出的实际流量调整电子皮带秤前级带式输送机速度,通过调速改变带式输送机上物料厚度,使带式输送机具有一定的储料能力。从而保证叶丝主秤流量稳定性的同时还确保整个生产过程中不发生堵料现象。当电子皮带秤变频器调节速度时,带式输送机变频器按相应趋势调节,调节后的速度控制带式输送机电机运行从而调节带式输送机上的烟叶物料厚度。带式输送机为变频控制,可通过变频器调节带式输送机的运行速度。一种带式输送机恒流量控制装置与现有技术相比,其有益效果是:(1)根据前级喂料设备流量和水分损耗折算出当前工位电子皮带秤的设定流量;(2)通过对电子皮带秤前级带式输送机进行变频调速,通过叶丝主秤实际流量变化调速带式输送机运行速度来改变皮带机上料层厚度,使皮带机具有一定的储料能力;(3)叶丝主秤电子皮带秤通过称重传感器测得重量信号,经过放大板放大送入PLC计算出实际流量,采用自适应算法调整实际流量达到设定流量,保值叶丝主秤流量的稳定性的同时还确保整个生产过程中不发生堵料现象;(4)通过带式输送机变频调速控制,从而使电子皮带秤流量可控,使该工位实现恒流量控制,从而保证了该工序掺配均匀性和掺配精度,以及掺配工序和混丝加香工序连续稳定生产。将广泛地应用于烟草加工
中。附图说明下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照附图,一种带式输送机恒流量控制装置,包括带式输送机电机1、带式输送机变频器2、电子皮带秤变频器3、PLC模块4、称重传感器5、称重放大板6,所述的称重放大板6与PLC模块4连接,称重传感器5与称重放大板6连接,PLC模块4与电子皮带秤变频器3连接,电子皮带秤变频器3与称重传感器5连接,PLC模块4与带式输送机变频器2连接,带式输送机变频器2与带式输送机电机1连接。所述的一种带式输送机恒流量控制装置的工作原理及工艺流程是,首先,初始设定掺配工序电子皮带秤的设定流量,由烘丝机入口电子皮带秤流量、水分损耗折算出叶丝主秤电子皮带秤的设定流量,将计算出的设定流量送入到PLC模块4中;其次,叶丝主秤电子皮带秤通过称重传感器5测得烟叶重量信号,烟叶重量信号经称重放大板6对信号处理后将检测的烟叶重量信号送入PLC模块4,PLC模块4根据送入的设定流量和烟叶重量信号计算出电子皮带秤速度,根据电子皮带秤速度,采用自适应算法调整实际流量达到设定流量;再次,通过电子皮带秤速度得出的实际流量调整电子皮带秤前级带式输送机速度,通过调速改变带式输送机上物料厚度,使带式输送机具有一定的储料能力。从而保证叶丝主秤流量稳定性的同时还确保整个生产过程中不发生堵料现象。当电子皮带秤变频器3调节速度时,带式输送机变频器2按相应趋势调节,调节后的速度控制带式输送机电机1运行从而调节带式输送机上的烟叶物料厚度。带式输送机为变频控制,可通过变频器调节带式输送机的运行速度。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带式输送机恒流量控制装置,包括带式输送机电机、带式输送机变频器、电子皮带秤变频器、PLC模块、称重传感器、称重放大板,其特征在于:所述的称重放大板与PLC模块连接,称重传感器与称重放大板连接,PLC模块与电子皮带秤变频器连接,电子皮带秤变频器与称重传感器连接,PLC模块与带式输送机变频器连接,带式输送机变频器与带式输送机电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机恒流量控制装置,包括带式输送机电机、带式输送机变频器、电子皮带秤变频器、PLC模块、称重传感器、称重放大板,其特征在于:所述的称重放大板与PLC模块连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:师小琴杨博齐建军葛鹏郭剑峰张勇
申请(专利权)人:红塔辽宁烟草有限责任公司营口卷烟厂
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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