一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜，包括底板，底板的顶部滑动连接有釜体，底板的顶部固接有支撑柱，支撑柱的顶部固接有承载板，承载板之间固接有承载桶，承载桶的内腔设置有盛料桶，右侧承载板的顶部设置有驱动电机，驱动电机的顶部连接有转轴，转轴的顶部固接有第一驱动杆，第一驱动杆的顶部右侧固接有第一转座杆，第一转座杆上转接有第二驱动杆，第二驱动杆的左端转接有第二转座杆，盛料桶的内腔分隔有收纳室，收纳室的顶部设置有承载边框，承载边框的底部固接有筛分网桶，本发明专利技术结构设计合理，便于对原料进行预筛分处理，减少原料中混有的结成块状的原料输送到釜体中，提高软质热塑性聚氨酯弹性体产品的质量。

A Reactor for Preparing Soft Thermoplastic Polyurethane Elastomer

【技术实现步骤摘要】
一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜
本专利技术涉及热塑性聚氨酯弹性体生产加工
，具体涉及一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜。
技术介绍
热塑性聚氨酯弹性体是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体，传统的聚氨酯弹性体具有良好的抗磨损性，能在很宽的温度范围内保持屈挠性，有优良的耐天候和耐化学性，随着市场的需求，软质热塑性聚氨酯弹性体的出现作为新一代聚氨酯较于传统的聚氨酯弹性体具有优异的加工性和韧性，得到越来越多的关注，并被广泛运用在其它工业及消费行业。目前在软质热塑性聚氨酯弹性体的生产加工过程中，在对原料向反应釜中输送时，通常情况下，将多种原料直接输送到反应釜中，这样原料中混有的结成块状的原料也一起输送到反应釜中，不能很好的对原料进行预筛分处理，会影响软质热塑性聚氨酯弹性体产品的质量，为此，我们提出一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜，便于对原料进行预筛分处理，减少原料中混有的结成块状的原料输送到釜体中，提高软质热塑性聚氨酯弹性体产品的质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜，包括底板，所述底板的底部左右两侧对称固接有垫脚柱，所述底板的顶部中间滑动连接有釜体，所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜体的底部设置有搅拌电机，所述底板的顶部开设有与搅拌电机相配合的让位通槽；所述底板的顶部左右两侧对称固接有支撑柱，两组所述支撑柱的顶部均固接有承载板，两组所述承载板之间固接有承载桶，且承载桶位于釜盖的正上方，所述承载桶的内腔设置有盛料桶，所述盛料桶的外壁上下两端均固接有搭载边沿，两组所述搭载边沿的底部均设置有承载环圈，所述承载环圈活动套接在盛料桶上，且承载环圈与承载桶相固接，右侧所述承载板的顶部右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部动力输出端连接有转轴，所述转轴的顶部固接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的顶部右侧固接有第一转座杆，所述第一转座杆上转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的左端转动连接有第二转座杆，且第二转座杆的底部与搭载边沿的顶部右侧相固接；所述盛料桶的内腔固接有十字分隔板，所述盛料桶的内腔通过十字分隔板均匀分隔有收纳室，且收纳室的内腔顶部和底部分别贯穿盛料桶的顶部和底部，所述收纳室的顶部设置有承载边框，所述承载边框的底部固接有筛分网桶，且筛分网桶的底部伸入收纳室的内腔底部。优选地，上述用于制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜中，所述釜体的左右两侧壁底部对称固接有耳板，两组所述耳板的顶部均活动插接有定位销，所述耳板通过定位销与底板相插接，便于对釜体在底板上滑动调节后的位置进行限位。优选地，上述用于制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜中，所述底板的顶部左右两侧对称开设有与定位销相配合的定位孔，且定位孔在底板上自后向前等间距排布，可以对釜体在底板不同位置进行限位。优选地，上述用于制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜中，所述搭载边沿与承载环圈的连接处为镜面处理，减小搭载边沿与承载环圈之间的摩擦阻力，便于搭载边沿在承载环圈上活动。优选地，上述用于制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜中，所述承载桶的内腔底部固接有导料斗，且导料斗位于盛料桶的下方，便于将多组筛分网桶筛分下来的多组原料导流输送到釜体中。优选地，上述用于制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜中，所述釜体的底部左右两侧对称设置有滚轮，所述底板的顶部左右两侧对称开设有滚槽，两组所述滚槽的内腔底部均固接有与滚轮相配合的导向轨，通过滚轮在导向轨上滚动，便于釜体在底板上移动。优选地，上述用于制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜中，所述釜体的前侧壁底部设置有排料管，所述排料管上设置有阀门，便于对釜体中产品的输出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术结构设计合理，一方面通过多组筛分网桶盛装不同种原料，进行区分开，通过驱动电机、转轴、第一驱动杆、第一转座杆、第二驱动杆、第二转座杆的配合，便于带动盛料桶在承载桶中转动，从而便于对多种原料一起进行预筛分处理，减少原料中混有的结成块状的原料输送到釜体中，提高软质热塑性聚氨酯弹性体产品的质量；另一方面通过筛分网桶、承载边框和收纳室的配合，便于将筛分网桶从收纳室取出，对筛分网桶中筛分出来的结成块状的原料进行收集再加工处理，减少对原料的浪费。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的使用状态结构示意图；图2为本专利技术的筛分网桶的使用状态结构示意图一；图3为本专利技术的筛分网桶的使用状态结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-垫脚柱，3-釜体，4-釜盖，5-搅拌电机，6-让位通槽，7-支撑柱，8-承载板，9-承载桶，10-盛料桶，11-搭载边沿，12-承载环圈，13-驱动电机，14-转轴，15-第一驱动杆，16-第一转座杆，17-第二驱动杆，18-第二转座杆，19-十字分隔板，20-收纳室，21-承载边框，22-筛分网桶，23-导料斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜，包括底板1，底板1的底部左右两侧对称固接有垫脚柱2，底板1的顶部中间滑动连接有釜体3，釜体3的底部左右两侧对称设置有滚轮，底板1的顶部左右两侧对称开设有滚槽，两组滚槽的内腔底部均固接有与滚轮相配合的导向轨，通过滚轮在导向轨上滚动，便于釜体3在底板1上移动，釜体3的左右两侧壁底部对称固接有耳板，两组耳板的顶部均活动插接有定位销，耳板通过定位销与底板1相插接，便于对釜体3在底板1上滑动调节后的位置进行限位，底板1的顶部左右两侧对称开设有与定位销相配合的定位孔，且定位孔在底板1上自后向前等间距排布，可以对釜体3在底板1不同位置进行限位，釜体3的顶部设置有釜盖4，釜体3的底部设置有搅拌电机5，底板1的顶部开设有与搅拌电机5相配合的让位通槽6，釜体3的前侧壁底部设置有排料管，排料管上设置有阀门，便于对釜体3中产品的输出，底板1的顶部左右两侧对称固接有支撑柱7，两组支撑柱7的顶部均固接有承载板8，两组承载板8之间固接有承载桶9，且承载桶9位于釜盖4的正上方，承载桶9的内腔设置有盛料桶10，盛料桶10的外壁上下两端均固接有搭载边沿11，两组搭载边沿11的底部均设置有承载环圈12，承载环圈12活动套接在盛料桶10上，且承载环圈12与承载桶9相固接，搭载边沿11与承载环圈12的连接处为镜面处理，减小搭载边沿11与承载环圈12之间的摩擦阻力，便于搭载边沿11在承载环圈12上活动，右侧承载板8的顶部右侧设置有驱动电机13，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部左右两侧对称固接有垫脚柱（2），所述底板（1）的顶部中间滑动连接有釜体（3），所述釜体（3）的顶部设置有釜盖（4），所述釜体（3）的底部设置有搅拌电机（5），所述底板（1）的顶部开设有与搅拌电机（5）相配合的让位通槽（6）；所述底板（1）的顶部左右两侧对称固接有支撑柱（7），两组所述支撑柱（7）的顶部均固接有承载板（8），两组所述承载板（8）之间固接有承载桶（9），且承载桶（9）位于釜盖（4）的正上方，所述承载桶（9）的内腔设置有盛料桶（10），所述盛料桶（10）的外壁上下两端均固接有搭载边沿（11），两组所述搭载边沿（11）的底部均设置有承载环圈（12），所述承载环圈（12）活动套接在盛料桶（10）上，且承载环圈（12）与承载桶（9）相固接，右侧所述承载板（8）的顶部右侧设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的顶部动力输出端连接有转轴（14），所述转轴（14）的顶部固接有第一驱动杆（15），所述第一驱动杆（15）的顶部右侧固接有第一转座杆（16），所述第一转座杆（16）上转动连接有第二驱动杆（17），所述第二驱动杆（17）的左端转动连接有第二转座杆（18），且第二转座杆（18）的底部与搭载边沿（11）的顶部右侧相固接；所述盛料桶（10）的内腔固接有十字分隔板（19），所述盛料桶（10）的内腔通过十字分隔板（19）均匀分隔有收纳室（20），且收纳室（20）的内腔顶部和底部分别贯穿盛料桶（10）的顶部和底部，所述收纳室（20）的顶部设置有承载边框（21），所述承载边框（21）的底部固接有筛分网桶（22），且筛分网桶（22）的底部伸入收纳室（20）的内腔底部。...

【技术特征摘要】
1.一种制备软质热塑性聚氨酯弹性体的反应釜，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部左右两侧对称固接有垫脚柱（2），所述底板（1）的顶部中间滑动连接有釜体（3），所述釜体（3）的顶部设置有釜盖（4），所述釜体（3）的底部设置有搅拌电机（5），所述底板（1）的顶部开设有与搅拌电机（5）相配合的让位通槽（6）；所述底板（1）的顶部左右两侧对称固接有支撑柱（7），两组所述支撑柱（7）的顶部均固接有承载板（8），两组所述承载板（8）之间固接有承载桶（9），且承载桶（9）位于釜盖（4）的正上方，所述承载桶（9）的内腔设置有盛料桶（10），所述盛料桶（10）的外壁上下两端均固接有搭载边沿（11），两组所述搭载边沿（11）的底部均设置有承载环圈（12），所述承载环圈（12）活动套接在盛料桶（10）上，且承载环圈（12）与承载桶（9）相固接，右侧所述承载板（8）的顶部右侧设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的顶部动力输出端连接有转轴（14），所述转轴（14）的顶部固接有第一驱动杆（15），所述第一驱动杆（15）的顶部右侧固接有第一转座杆（16），所述第一转座杆（16）上转动连接有第二驱动杆（17），所述第二驱动杆（17）的左端转动连接有第二转座杆（18），且第二转座杆（18）的底部与搭载边沿（11）的顶部右侧相固接；所述盛料桶（10）的内腔固接有十字分隔板（19），所述盛料桶（10）的内腔通过十字分隔板（19）均匀分隔有收纳室（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪丽，赵文峰，姚依凡，
申请(专利权)人：南京金栖化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32