一种甲醇生产用反应釜保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲醇生产用反应釜保温装置，包括反应釜、保温层、电磁导线圈、夹套、温度传感器和柔性保温套，所述夹套焊接在反应釜的外圆周上，所述保温层安装在反应釜外壁上，所述电磁导线圈设置在保温层是外侧，所述电磁导线圈安装在夹套的内侧，温度传感器安装在反应釜的底部，所述柔性保温套安装在整个反应釜的外部,所述减速机通过螺栓固定在机架上，所述机械密封设置在机架的一侧，所述机械密封安装在上封头的中心轴上，所述减速机的输出轴穿过机架与搅拌轴通过联轴器连接，运用感应加热原理，电磁线圈产生涡流直接作用到容器上，使容器自身发热，线圈不发热，加上内部保温层和外部柔性保温套，使得加热效率更高，延长使用寿命。

A Reactor Thermal Insulation Device for Methanol Production

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇生产用反应釜保温装置
本技术属于反应釜
，具体涉及一种甲醇生产用反应釜保温装置。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜加热这个工艺时必不可少的，但是传统的反应釜加热不能均匀的对反应釜进行加热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲醇生产用反应釜保温装置，运动感应加热的原理，电磁线圈产生涡流直接作用到反应釜上，使容器自身发热，线圈不发热。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲醇生产用反应釜保温装置，包括反应釜、保温层、电磁导线圈、夹套、温度传感器和柔性保温套，所述夹套焊接在反应釜的外圆周上，所述保温层安装在反应釜外壁上，所述电磁导线圈设置在保温层是外侧，所述电磁导线圈安装在夹套的内侧，温度传感器安装在反应釜的底部，所述柔性保温套安装在整个反应釜的外部。优选的，所述反应釜包括电机、减速机、机架、机械密封、上封头、筒体、下封头、放料口、进料口、搅拌轴和搅拌桨，所述电机的输出轴与减速机的输入轴通过键连接，所述减速机通过螺栓固定在机架上，所述机械密封设置在机架的一侧，所述机械密封安装在上封头的中心轴上，所述减速机的输出轴穿过机架与搅拌轴通过联轴器连接，所述搅拌轴设置在筒体的内部，两组所述搅拌桨等角度固定在搅拌轴的另一端，所述上封头与筒体的一端焊接固定，所述筒体的另一端与下封头焊接固定，所述放料口设置在下封头的底部，所述进料口设置在上封头上。优选的，所述夹套包括弧面和电磁圈安装槽，若干组所述弧面设置在夹套的外侧，若干组所述电磁圈安装槽设置在夹套的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：运用电磁感应加热原理，电磁线圈产生涡流直接作用到容器上，使容器自身发热，线圈不发热，加上内部保温层和外部柔性保温套，使得加热效率更高，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的剖面图；图2为本技术的反应釜剖面图；图3为本技术的夹套示意图；图4为本技术的整体示意图。图中：1、反应釜；101、电机；102、减速机；103、机架；104、机械密封；105、上封头；106、筒体；107、下封头；108、放料口；109、进料口；110、搅拌轴；111、搅拌桨；2、保温层；3、电磁导线圈；4、夹套；401、弧面；402、电磁圈安装槽；5、温度传感器；6、柔性保温套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种甲醇生产用反应釜保温装置，包括反应釜1、保温层2、电磁导线圈3、夹套4、温度传感器5和柔性保温套6，该保温层2由陶瓷材料制成，柔性保温套6由阻燃性石棉制成，所述夹套4焊接在反应釜1的外圆周上，所述保温层2安装在反应釜1外壁上，所述电磁导线圈3设置在保温层2是外侧，所述电磁导线圈3安装在夹套4的内侧，温度传感器5安装在反应釜1的底部，所述柔性保温套6安装在整个反应釜1的外部。具体的，所述反应釜1包括电机101、减速机102、机架103、机械密封104、上封头105、筒体106、下封头107、放料口108、进料口109、搅拌轴110和搅拌桨111，所述电机101的输出轴与减速机102的输入轴通过键连接，所述减速机102通过螺栓固定在机架103上，所述机械密封104设置在机架103的一侧，所述机械密封104安装在上封头105的中心轴上，所述减速机102的输出轴穿过机架103与搅拌轴110通过联轴器连接，所述搅拌轴110设置在筒体106的内部，两组所述搅拌桨111等角度固定在搅拌轴110的另一端，所述上封头105与筒体106的一端焊接固定，所述筒体106的另一端与下封头107焊接固定，所述放料口108设置在下封头107的底部，所述进料口109设置在上封头105上。具体的，所述夹套4包括弧面401和电磁圈安装槽402，若干组所述弧面401设置在夹套4的外侧，若干组所述电磁圈安装槽402设置在夹套4的内壁上。如图1-3所示，保温层2采用阻燃材料制成，采用感应加热的原理，电磁导热圈3通电后产生涡流直接作用到夹套4和筒体106上，使夹套4和筒体106自身发热，电磁导热圈3不发热；温度传感器5及时将反应釜内的温度反馈给电气箱，电气箱控制电磁导热圈3对反应釜进行恒温控制。工作原理：通过电磁导热圈3对夹套4和筒体106进行加热，使夹套4和筒体106自身发热，通过温度传感器5及时将反应釜内的温度反馈给电气箱，电气箱控制电磁导热圈3对反应釜进行恒温控制；保温层2安装在夹套4个筒体106之间，防止热量大量流失，柔性保温套6将整个反应釜1包裹在内，不仅能让整个反应釜1的受热更均匀，还能减缓热量流失。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇生产用反应釜保温装置，包括反应釜（1）、保温层（2）、电磁导线圈（3）、夹套（4）、温度传感器（5）和柔性保温套（6），其特征在于：所述夹套（4）焊接在反应釜（1）的外圆周上，所述保温层（2）安装在反应釜（1）外壁上，所述电磁导线圈（3）设置在保温层（2）是外侧，所述电磁导线圈（3）安装在夹套（4）的内侧，温度传感器（5）安装在反应釜（1）的底部，所述柔性保温套（6）安装在整个反应釜（1）的外部。

【技术特征摘要】
1.一种甲醇生产用反应釜保温装置，包括反应釜（1）、保温层（2）、电磁导线圈（3）、夹套（4）、温度传感器（5）和柔性保温套（6），其特征在于：所述夹套（4）焊接在反应釜（1）的外圆周上，所述保温层（2）安装在反应釜（1）外壁上，所述电磁导线圈（3）设置在保温层（2）是外侧，所述电磁导线圈（3）安装在夹套（4）的内侧，温度传感器（5）安装在反应釜（1）的底部，所述柔性保温套（6）安装在整个反应釜（1）的外部。2.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用反应釜保温装置，其特征在于：所述反应釜（1）包括电机（101）、减速机（102）、机架（103）、机械密封（104）、上封头（105）、筒体（106）、下封头（107）、放料口（108）、进料口（109）、搅拌轴（110）和搅拌桨（111），所述电机（101）的输出轴与减速机（102）的输入轴通过键连接，所述减速机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓光，
申请(专利权)人：吕晓光，
类型：新型
国别省市：山东,37