一种批量外抛光的抛光研磨机罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种批量外抛光的抛光研磨机罐，涉及抛光研磨技术领域，研磨罐内部开有容腔，且容腔内壁一侧插接有出料筒，避免后期工作时容腔内部的零件掉入到出料筒中，让零件之间进行充分的研磨，电机通过螺栓连接在研磨罐底端中部，且电机顶端转动连接有贯穿于研磨罐并位于容腔内部的转轴，转轴外壁套接且固定有位于容腔内部的外柱，可将零件之间的顺序打乱，避免总是相邻的几块零件相互摩擦而影响到研磨的效果，加强零件之间的研磨性，解决了物料在翻滚的过程中不便于打乱顺序，以致于总是相邻的几块物料相互摩擦，影响到研磨的效果，全封闭式研磨机罐的出料筒位置较低，物料倒入罐体后会有部分物料进入出料筒而无法被研磨的问题。研磨的问题。研磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种批量外抛光的抛光研磨机罐


[0001]本技术涉及一种批量外抛光的抛光研磨机罐，特别是涉及抛光研磨领域。

技术介绍

[0002]现有的抛光研磨机罐，抛光研磨机分为多种类型，其中振动式的抛光研磨机是依据振动电机对罐体产生三元振动使得罐体内部的物料相互振动而相互摩擦，起到研磨的效果，但机器在工作时是按照从内往外翻转或从外向内翻转的方式振动物料，物料在翻滚的过程中不便于打乱顺序，以致于总是相邻的几块物料相互摩擦，影响到研磨的效果，其次，由于全封闭式研磨机罐的出料筒位置较低，物料倒入罐体后会有部分物料进入出料筒而无法被研磨，故而，我们提出避免后期工作时容腔内部的零件掉入到出料筒中，让零件之间进行充分的研磨，可将零件之间的顺序打乱，避免总是相邻的几块零件相互摩擦而影响到研磨的效果，加强零件之间的研磨性。

技术实现思路

[0003]为了解决物料在翻滚的过程中不便于打乱顺序，以致于总是相邻的几块物料相互摩擦，影响到研磨的效果，全封闭式研磨机罐的出料筒位置较低，物料倒入罐体后会有部分物料进入出料筒而无法被研磨的问题，本技术的目的是提供一种批量外抛光的抛光研磨机罐。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种批量外抛光的抛光研磨机罐，所述抛光研磨机罐包括：
[0005]研磨罐，所述研磨罐内部开有容腔，且容腔内壁一侧插接有出料筒，所述出料筒头端插接有位于容腔内部的盖子，且盖子背面中部固定有贯穿于出料筒内部并延伸至出料筒末端的内柱，所述盖子外壁顶端固定有与其为一体且贴合于容腔内壁的贴合板；r/>[0006]电机，所述电机通过螺栓连接在研磨罐底端中部，且电机顶端转动连接有贯穿于研磨罐并位于容腔内部的转轴，所述转轴外壁套接且固定有位于容腔内部的外柱，且外柱外壁底端呈环绕均匀固定有若干个外倾板，所述转轴顶端设置有与研磨罐上下对称排布的盖框，且盖框顶端中部和转轴顶端中部开有相对应的螺孔，所述螺孔内部通过螺纹转动连接有贯穿柱，且贯穿柱顶端固定连接有拧板，所述盖框底端外边缘设置有与研磨罐顶面相接触的转环，且盖框底端边缘嵌入设置于转环并与转环转动连接。
[0007]优选的，所述内柱的长度大于出料筒的长度，且盖子的头端直径大于出料筒的直径，所述盖子的末端与出料筒的头端连接。
[0008]优选的，所述盖子背面且位于与出料筒的头端嵌入设置有密封条，且贴合板背面通过盖子与容腔内壁活动连接。
[0009]优选的，所述转轴与研磨罐转动连接，且转轴带动外柱转动，所述外倾板外端之间组成圆形，且外倾板的外侧直径大于外倾板之间的内侧直径。
[0010]优选的，所述贯穿柱同时贯穿于两个相对应的螺孔，且盖框通过贯穿柱与转轴连
接，所述盖框覆盖在容腔正上方。
[0011]优选的，所述转环通过盖框与研磨罐活动连接，且转环底部与研磨罐之间相隔的距离由贯穿柱决定，所述盖框跟随转轴转动而转动。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]通过密封条对盖子与出料筒的连接处进行密封，避免后期工作时容腔内部的零件掉入到出料筒中，让零件之间进行充分的研磨，提高研磨机的工作效果。
[0014]外倾板按照零件翻转的方式倾斜并转动，可将零件之间的顺序打乱，避免总是相邻的几块零件相互摩擦而影响到研磨的效果，加强零件之间的研磨性，并且盖框在转环上转动，不影响到转轴的转动。
附图说明
[0015]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的研磨罐结构内部示意图；
[0018]图3为本技术的出料筒结构示意图；
[0019]图4为本技术的外柱结构示意图；
[0020]图5为本技术的盖框结构示意图。
[0021]图中结构：1研磨罐；101容腔；2出料筒；201盖子；202内柱；203贴合板；3电机；301转轴；302螺孔；4外柱；401外倾板；5盖框；501拧板；502贯穿柱；6转环。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1至图5，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]如图1-图3所示，一种批量外抛光的抛光研磨机罐，所述抛光研磨机罐包括：
[0025]研磨罐1，所述研磨罐1内部开有容腔101，且容腔101内壁一侧插接有出料筒2，所述出料筒2头端插接有位于容腔101内部的盖子201，且盖子201背面中部固定有贯穿于出料筒2内部并延伸至出料筒2末端的内柱202，所述盖子201外壁顶端固定有与其为一体且贴合于容腔101内壁的贴合板203，使用者在使用研磨罐1之前，先将研磨罐1安装在振动式研磨机的振动电机上，且将研磨机的减震弹簧连接在研磨罐1的外壁外边缘，再使用螺栓将电机3与研磨机的内侧连接好，搭建研磨罐1的完整结构，使用者进行研磨工作时，把盖子201从容腔101内部盖入到出料筒2中，所述内柱202的长度大于出料筒2的长度，且盖子201的头端
直径大于出料筒2的直径，所述盖子201的末端与出料筒2的头端连接，并且把内柱202贯穿进出料筒2的内部，由于内柱202的长度大于出料筒2的长度，所以当盖子201与出料筒2连接后，内柱202的末端露出出料筒2的长度为3cm-5cm，所述盖子201背面且位于与出料筒2的头端嵌入设置有密封条，且贴合板203背面通过盖子201与容腔101内壁活动连接，且通过密封条对盖子201与出料筒2的连接处进行密封，避免后期工作时容腔101内部的零件掉入到出料筒2中，让零件之间进行充分的研磨，提高研磨机的工作效果，盖子201与出料筒2连接后贴合板203贴合在容器101内壁，使用者可将需要研磨的物料如轴承滚珠等五金零件倒入容腔101中，并且为了后期零件之间能够相互摩擦，使用者应将零件的数量倒入多一些，占容腔101内部一半的空间即可，零件不没过贴合板203，使用者可随时看到贴合板203的位置，在后期零件研磨完毕后，使用者只需要将内柱202前端向出料筒2的内部推动，盖子201就会被推出，贴合板203脱离于容腔101内壁，使用者可将贴合板203从容腔101中拿出，同时把盖子201拿出，避免零件没过盖子201导致使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量外抛光的抛光研磨机罐，其特征在于，所述抛光研磨机罐包括：研磨罐（1），所述研磨罐（1）内部开有容腔（101），且容腔（101）内壁一侧插接有出料筒（2），所述出料筒（2）头端插接有位于容腔（101）内部的盖子（201），且盖子（201）背面中部固定有贯穿于出料筒（2）内部并延伸至出料筒（2）末端的内柱（202），所述盖子（201）外壁顶端固定有与其为一体且贴合于容腔（101）内壁的贴合板（203）；电机（3），所述电机（3）通过螺栓连接在研磨罐（1）底端中部，且电机（3）顶端转动连接有贯穿于研磨罐（1）并位于容腔（101）内部的转轴（301），所述转轴（301）外壁套接且固定有位于容腔（101）内部的外柱（4），且外柱（4）外壁底端呈环绕均匀固定有若干个外倾板（401），所述转轴（301）顶端设置有与研磨罐（1）上下对称排布的盖框（5），且盖框（5）顶端中部和转轴（301）顶端中部开有相对应的螺孔（302），所述螺孔（302）内部通过螺纹转动连接有贯穿柱（502），且贯穿柱（502）顶端固定连接有拧板（501），所述盖框（5）底端外边缘设置有与研磨罐（1）顶面相接触的转环（6），且盖框（5）底端边缘嵌入设置于转环（6）并与转环（6）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二四B三一零七三，
申请(专利权)人：吕晓光，
类型：新型
国别省市：