二硫化碳生产中硫磺气体回收装置制造方法及图纸

一种二硫化碳生产中硫磺气体回收装置，包括：箱体、罐体、螺旋管、三通I以及三通II。二硫化碳气体在螺旋管中旋转时，其流速降低，气体中含有的杂质颗粒下沉，通过螺旋管底部的各个排渣管排入到集污腔中储存，当存满后开启阀门I即可通过排污管排出。干净的二硫化碳气体通过输气管输送至罐体内，其向上运动时，会冲击各个换热板I及换热板II的表面，冷却水对气体进行换热，将二硫化碳中含有的硫磺气体降低至硫磺的熔点温度112℃以下，从而硫磺气体变成液硫，脱除硫磺气体的二硫化碳气体通过排气管排出。液硫汇入罐体的底部，当存有一定量后打开阀门II即可实现回收。

Sulfur Gas Recovery Device in the Production of Carbon Disulfide

【技术实现步骤摘要】
二硫化碳生产中硫磺气体回收装置
本技术涉及二硫化碳生产设备
，具体涉及一种二硫化碳生产中硫磺气体回收装置。
技术介绍
二硫化碳生产工艺为固体硫磺通过熔硫槽用蒸汽间接加热为液硫，通过液硫泵将液硫泵入过滤器，通过过滤器过滤后再泵入加热反应炉中使液硫与天然气在加热反应炉中反应产生二硫化碳。由于硫磺的沸点为444.6℃生产生成的二硫化碳中会掺杂有硫磺气体。硫磺气体不但影响了二硫化碳的纯净度，同时其作为对人体有害的气体如果不能及时清除就会存在安全隐患。并且气体硫磺不能回收也会导致原材料的浪费，提高了制造成本。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种有效将二硫化碳气体中的硫磺气体转变为液硫进行回收的二硫化碳生产中硫磺气体回收装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种二硫化碳生产中硫磺气体回收装置，包括：箱体，其内部设置有螺旋形的螺旋管，所述箱体下端设置有密闭的集污腔，集污腔下端设置有排污管，所述排污管上设置有阀门I；罐体，位于箱体一侧，其底部设置有排液管，其上端设置有排气管，罐体内部一侧自上而下间隔固定有若干倾斜的换热板I，罐体另一侧自上而下间隔固定有若干倾斜的换热板II，所述换热板I内具有密闭的用于储存冷却水的水腔I，所述换热板II内具有密闭的用于储存冷却水的水腔II，每两个相邻的换热板I的水腔I通过连接管I连接，每两个相邻的换热板II的水腔II通过连接管II连接；螺旋管的一端连接有用于输送二硫化碳气体的进气管，其另一端连接有输气管，所述输气管的另一端位于罐体中且位于换热板I及换热板II的下端，螺旋管下端每个弯角处通过排渣管与集污腔相连；三通I，其第一接口端通过进水管I与位于罐体最上端的水腔I相连，其第二接口端通过进水管II与位于罐体最上端的水腔II相连，其第三接口端通过进水管III经水泵与冷却塔的出水口相连；以及三通II，其第一接口端通过回水管I与位于罐体最下端的水腔I相连，其第二接口端通过回水管II与位于罐体最下端的水腔II相连，其第三接口端通过回水管III与冷却塔的进水口相连。为了提高换热效率，还包括设置于罐体内的倒圆锥形的导流罩，导流罩的外围通过圆环形的连接环与罐体的内壁连接固定，所述连接环上沿圆周方向设置有若干通孔，输气管的出气口位于导流罩的正下方。为了方便控制排液，上述排液管上设置有阀门II。本技术的有益效果是：二硫化碳气体在螺旋管中旋转时，其流速降低，气体中含有的杂质颗粒下沉，通过螺旋管底部的各个排渣管排入到集污腔中储存，当存满后开启阀门I即可通过排污管排出。干净的二硫化碳气体通过输气管输送至罐体内，其向上运动时，会冲击各个换热板I及换热板II的表面，由于水泵通过进水管III将经冷却塔冷却的冷却水泵入进水管I和进水管II，由于每两个相邻的换热板I的水腔I通过连接管I连接、每两个相邻的换热板II的水腔II通过连接管II连接，因此冷却水可以输送至各个水腔I及水腔II中，冷却水对气体进行换热，将二硫化碳中含有的硫磺气体降低至硫磺的熔点温度112℃以下，从而硫磺气体变成液硫，脱除硫磺气体的二硫化碳气体通过排气管排出。液硫汇入罐体的底部，当存有一定量后打开阀门II即可实现回收。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为连接环部位的俯视结构示意图；图中，1.箱体2.螺旋管3.进气管4.输气管5.排渣管6.集污腔7.排污管8.阀门I9.罐体10.排液管11.阀门II12.排气管13.导流罩14.连接环15.通孔16.换热板I17.换热板II18.水腔I19.水腔II20.连接管I21.连接管II22.进水管I23.进水管II24.三通I25.进水管III26.水泵27.回水管I28.回水管II29.三通II30.回水管III。具体实施方式下面结合附图1、附图2对本技术做进一步说明。一种二硫化碳生产中硫磺气体回收装置，包括：箱体1，其内部设置有螺旋形的螺旋管2，箱体1下端设置有密闭的集污腔6，集污腔6下端设置有排污管7，排污管7上设置有阀门I8；罐体9，位于箱体1一侧，其底部设置有排液管10，其上端设置有排气管12，罐体9内部一侧自上而下间隔固定有若干倾斜的换热板I16，罐体9另一侧自上而下间隔固定有若干倾斜的换热板II17，换热板I16内具有密闭的用于储存冷却水的水腔I18，换热板II17内具有密闭的用于储存冷却水的水腔II19，每两个相邻的换热板I16的水腔I18通过连接管I20连接，每两个相邻的换热板II17的水腔II19通过连接管II21连接；螺旋管2的一端连接有用于输送二硫化碳气体的进气管3，其另一端连接有输气管4，输气管4的另一端位于罐体9中且位于换热板I16及换热板II17的下端，螺旋管2下端每个弯角处通过排渣管5与集污腔6相连；三通I24，其第一接口端通过进水管I22与位于罐体9最上端的水腔I18相连，其第二接口端通过进水管II23与位于罐体9最上端的水腔II19相连，其第三接口端通过进水管III25经水泵26与冷却塔的出水口相连；以及三通II29，其第一接口端通过回水管I27与位于罐体9最下端的水腔I18相连，其第二接口端通过回水管II28与位于罐体9最下端的水腔II19相连，其第三接口端通过回水管III30与冷却塔的进水口相连。生产的二硫化碳气体通过进气管3输送至螺旋管2，二硫化碳气体在螺旋管2中旋转时，其流速降低，气体中含有的杂质颗粒下沉，通过螺旋管2底部的各个排渣管5排入到集污腔6中储存，当存满后开启阀门I即可通过排污管7排出。干净的二硫化碳气体通过输气管4输送至罐体9内，其向上运动时，会冲击各个换热板I16及换热板II17的表面，由于水泵26通过进水管III25将经冷却塔冷却的冷却水泵入进水管I22和进水管II23，由于每两个相邻的换热板I16的水腔I18通过连接管I20连接、每两个相邻的换热板II17的水腔II19通过连接管II21连接，因此冷却水可以输送至各个水腔I18及水腔II19中，冷却水对气体进行换热，将二硫化碳中含有的硫磺气体降低至硫磺的熔点温度112℃以下，从而硫磺气体变成液硫，脱除硫磺气体的二硫化碳气体通过排气管12排出。液硫汇入罐体9的底部，当存有一定量后打开阀门II11即可实现回收。使二硫化碳生产中的硫磺气体得以回收再利用，不但有效防止有害气体的排出，同时实现了化工生产原材料的回收再利用，降低了制造成本。水腔I18中换热后的冷却水通过回水管I27流出，水腔II19中换热后的冷却水通过回水管II28流出，最终回流的冷却水在三通II29汇流后通过回水管III30流入冷却塔中进行冷却循环再利用。进一步的，还包括设置于罐体9内的倒圆锥形的导流罩13，导流罩13的外围通过圆环形的连接环14与罐体9的内壁连接固定，连接环14上沿圆周方向设置有若干通孔15，输气管4的出气口位于导流罩13的正下方。从输气管4喷出的二硫化碳气体吹向导流罩13时，其沿导流罩13的锥面由中心向外侧扩散，最终通过通孔15以靠近罐体9内壁的方向流向各个换热板I16及换热板II17，防止气体从中心区域向上流动时不能很好的与换热板I16及换热板II17大面积接触，导致换热效率低的问题发生。冷凝的液硫也可以通过通孔15流向罐体9的底部。优选的，排液管10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二硫化碳生产中硫磺气体回收装置，其特征在于，包括：箱体(1)，其内部设置有螺旋形的螺旋管(2)，所述箱体(1)下端设置有密闭的集污腔(6)，集污腔(6)下端设置有排污管(7)，所述排污管(7)上设置有阀门I(8)；罐体(9)，位于箱体(1)一侧，其底部设置有排液管(10)，其上端设置有排气管(12)，罐体(9)内部一侧自上而下间隔固定有若干倾斜的换热板I(16)，罐体(9)另一侧自上而下间隔固定有若干倾斜的换热板II(17)，所述换热板I(16)内具有密闭的用于储存冷却水的水腔I(18)，所述换热板II(17)内具有密闭的用于储存冷却水的水腔II(19)，每两个相邻的换热板I(16)的水腔I(18)通过连接管I(20)连接，每两个相邻的换热板II(17)的水腔II(19)通过连接管II(21)连接；螺旋管(2)的一端连接有用于输送二硫化碳气体的进气管(3)，其另一端连接有输气管(4)，所述输气管(4)的另一端位于罐体(9)中且位于换热板I(16)及换热板II(17)的下端，螺旋管(2)下端每个弯角处通过排渣管(5)与集污腔(6)相连；三通I(24)，其第一接口端通过进水管I(22)与位于罐体(9)最上端的水腔I(18)相连，其第二接口端通过进水管II(23)与位于罐体(9)最上端的水腔II(19)相连，其第三接口端通过进水管III(25)经水泵(26)与冷却塔的出水口相连；以及三通II(29)，其第一接口端通过回水管I(27)与位于罐体(9)最下端的水腔I(18)相连，其第二接口端通过回水管II(28)与位于罐体(9)最下端的水腔II(19)相连，其第三接口端通过回水管III(30)与冷却塔的进水口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种二硫化碳生产中硫磺气体回收装置，其特征在于，包括：箱体(1)，其内部设置有螺旋形的螺旋管(2)，所述箱体(1)下端设置有密闭的集污腔(6)，集污腔(6)下端设置有排污管(7)，所述排污管(7)上设置有阀门I(8)；罐体(9)，位于箱体(1)一侧，其底部设置有排液管(10)，其上端设置有排气管(12)，罐体(9)内部一侧自上而下间隔固定有若干倾斜的换热板I(16)，罐体(9)另一侧自上而下间隔固定有若干倾斜的换热板II(17)，所述换热板I(16)内具有密闭的用于储存冷却水的水腔I(18)，所述换热板II(17)内具有密闭的用于储存冷却水的水腔II(19)，每两个相邻的换热板I(16)的水腔I(18)通过连接管I(20)连接，每两个相邻的换热板II(17)的水腔II(19)通过连接管II(21)连接；螺旋管(2)的一端连接有用于输送二硫化碳气体的进气管(3)，其另一端连接有输气管(4)，所述输气管(4)的另一端位于罐体(9)中且位于换热板I(16)及换热板II(17)的下端，螺旋管(2)下端每个弯角处通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，黄骄勇，
申请(专利权)人：山东金典化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37