一种预腐蚀罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预腐蚀罐，包括外壳，所述外壳的顶部贯穿有进料口，且所述外壳的外表面设置有缓冲块，所述外壳的一侧通过连接杆连接有计量管，所述计量管的外表面设置有刻度板，且所述计量管的内部下方设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有浮块，所述外壳的内部上方设置有移动板，该种预腐蚀罐设置有移动板、滑槽和软体罐，在罐内物料发生化学反应，使得罐内出现热胀冷缩的情况时，处于软体罐内的物料会使得软体罐膨胀，这时软体罐将移动板顶起，使得移动板在滑槽上向上移动，使得在软体罐膨胀时有一个缓冲带，避免罐体膨胀过度的情况发生，增强了罐体的实用性。

A precorrosion tank

【技术实现步骤摘要】
一种预腐蚀罐
本技术涉及腐蚀罐
，具体为一种预腐蚀罐。
技术介绍
预腐蚀罐是盛东西用的大口器皿，具有密封效果，用于储藏化学反应物的罐子，能够在存放化合物时让其在罐内进行化学反应。现有的预腐蚀罐，在物料放入后，会由于天气原因或者化合物出现化学反应导致罐体内部热胀冷缩，可能会使得罐体出现裂缝导致化合物液体泄漏，影响储存，且在物料反应后，使得内部的液体过多，造成罐内储存量过多，且工作人员无法及时知晓内部化学反应液的量，可能影响罐体内的正常反应速率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预腐蚀罐，以解决上述
技术介绍
中提出的热胀冷缩导致罐体出现故障和无法及时知晓罐内具体化学液体的多少的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预腐蚀罐，包括外壳，所述外壳的顶部贯穿有进料口，且所述外壳的外表面设置有缓冲块，所述外壳的一侧通过连接杆连接有计量管，所述计量管的外表面设置有刻度板，且所述计量管的内部下方设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有浮块，所述外壳的内部上方设置有移动板，所述移动板的两端均设置有滑槽，且所述移动板的外表面贯穿有软体管，所述外壳的内部下方设置有软体罐，所述软体罐的内部下方设置有滤液层，所述滤液层的底部和一侧分别贯穿有出料管和导液管，且所述出料管的外表面设置有阀门。优选地，所述缓冲块设置有多个，且多个所述缓冲块的制作材料包括有橡胶。优选地，所述移动板与滑槽滑动连接。优选地，所述软体管远离移动板的一端与进料口连接。优选地，所述导液管远离滤液层的一端与计量管的一侧下方连接。优选地，所述软体管和软体罐的内壁均涂有环氧树脂漆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种预腐蚀罐设置有移动板、滑槽和软体罐，在罐内物料发生化学反应，使得罐内出现热胀冷缩的情况时，处于软体罐内的物料会使得软体罐膨胀，这时软体罐将移动板顶起，使得移动板在滑槽上向上移动，使得在软体罐膨胀时有一个缓冲带，避免罐体膨胀过度的情况发生，增强了罐体的实用性，且该种预腐蚀罐设置有滤液层、导液管、计量管、浮块和刻度板，当物料在罐内发生化学反应产生液体时，液体会经过滤液层过滤掉固体物质，经过导液管流入计量管中，液体会使得浮块向上漂浮，而浮块所对应的刻度板即为罐体内的液体量，从而使得工作人员可以及时知道罐体内部液体的具体情况，从而使得工作人员可以及时作出反应。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体剖面结构示意图；图3为本技术A的局部放大结构示意图；图4为本技术B的局部放大结构示意图。图中：1、外壳；2、进料口；3、缓冲块；4、阀门；5、出料管；6、导液管；7、计量管；8、刻度板；9、连接杆；10、软体管；11、移动板；12、软体罐；13、滤液层；14、滑槽；15、支撑架；16、浮块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种预腐蚀罐，包括外壳1、进料口2、缓冲块3、阀门4、出料管5、导液管6、计量管7、刻度板8、连接杆9、软体管10、移动板11、软体罐12、滤液层13、滑槽14、支撑架15和浮块16，外壳1的顶部贯穿有进料口2，且外壳1的外表面设置有缓冲块3，外壳1的一侧通过连接杆9连接有计量管7，计量管7的外表面设置有刻度板8，且计量管7的内部下方设置有支撑架15，支撑架15的顶部设置有浮块16，外壳1的内部上方设置有移动板11，移动板11的两端均设置有滑槽14，使得移动板11能够在滑槽14上移动，且移动板11的外表面贯穿有软体管10，外壳1的内部下方设置有软体罐12，软体罐12的内部下方设置有滤液层13，滤液层13的底部和一侧分别贯穿有出料管5和导液管6，且出料管5的外表面设置有阀门4，在需要时，打开阀门4让液体通过出料管5排出。请参阅图1-3，缓冲块3设置有多个，且多个缓冲块3的制作材料包括有橡胶，橡胶具有弹性，能够起到保护外壳1的作用，移动板11与滑槽14滑动连接，让移动板11会在滑槽14上进行滑动。请参阅图1-4，软体管10远离移动板11的一端与进料口2连接，物料会经过进料口2到达软体管10排入软体罐12中，导液管6远离滤液层13的一端与计量管7的一侧下方连接，用于将软体罐12的液体倒入计量管7中。请参阅图2，软体管10和软体罐12的内壁均涂有环氧树脂漆，环氧树脂漆具有耐化学品性、防腐性、耐水性，从而使得软体管10和软体罐12更加耐用。工作原理：首先将该种预腐蚀罐安装好，随后工作人员通过进料口2将物料投入罐体内，当罐内物料发生化学反应，使得罐内出现热胀冷缩的情况时，处于软体罐12内的物料会使得软体罐12膨胀，这时软体罐12将移动板11顶起，使得移动板11在滑槽14上向上移动，且当物料在罐内发生化学反应产生液体时，液体会经过滤液层13过滤掉固体物质，经过导液管6流入计量管7中，液体会使得浮块16向上漂浮，而浮块16所对应的刻度板8即为罐体内的液体量，从而工作人员可以及时知道罐体内部液体的具体情况，在液体过多时，工作人员打开阀门4让液体通过出料管5排出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预腐蚀罐，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部贯穿有进料口(2)，且所述外壳(1)的外表面设置有缓冲块(3)，所述外壳(1)的一侧通过连接杆(9)连接有计量管(7)，所述计量管(7)的外表面设置有刻度板(8)，且所述计量管(7)的内部下方设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部设置有浮块(16)，所述外壳(1)的内部上方设置有移动板(11)，所述移动板(11)的两端均设置有滑槽(14)，且所述移动板(11)的外表面贯穿有软体管(10)，所述外壳(1)的内部下方设置有软体罐(12)，所述软体罐(12)的内部下方设置有滤液层(13)，所述滤液层(13)的底部和一侧分别贯穿有出料管(5)和导液管(6)，且所述出料管(5)的外表面设置有阀门(4)。

【技术特征摘要】
1.一种预腐蚀罐，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部贯穿有进料口(2)，且所述外壳(1)的外表面设置有缓冲块(3)，所述外壳(1)的一侧通过连接杆(9)连接有计量管(7)，所述计量管(7)的外表面设置有刻度板(8)，且所述计量管(7)的内部下方设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部设置有浮块(16)，所述外壳(1)的内部上方设置有移动板(11)，所述移动板(11)的两端均设置有滑槽(14)，且所述移动板(11)的外表面贯穿有软体管(10)，所述外壳(1)的内部下方设置有软体罐(12)，所述软体罐(12)的内部下方设置有滤液层(13)，所述滤液层(13)的底部和一侧分别贯穿有出料管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍东旭，王震，黄骄勇，
申请(专利权)人：山东金典化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37