一种精脱器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精脱器，包括精脱器本体，所述精脱器本体的内部上方连接有脱水仓，且所述脱水仓的内部上方连接有分水盘，所述分水盘的顶部开设有多个分水孔，该种精脱器，设置有脱水仓、电机、螺纹杆和滑块，当使用者在使用该种精脱器时，可先将原料液通过进料管加入至脱水仓的内部，并启动电机，以此使电机带动螺纹杆进行旋转，从而使滑块通过螺纹杆的旋转在其的外表面进行自由滑动，且滑块的两侧均连接有分子筛，因此滑块在滑动时，可带动分子筛在脱水仓的内部进行上下移动，从而使分子筛与原料液接触更加充分，延长分子筛与原料液的接触时间，从而大大改善精脱器的脱水质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精脱器
本技术涉及精脱器
，具体为一种精脱器。
技术介绍
精脱器，大多用于化工领域，是一种能采用分子筛将化工原料中含有的微量水分进行吸收脱除的设备。现有的精脱器，在使用时，大多都是将原料液加入至脱水仓中，使原料液在流出脱水仓时通过分子筛对其中所含有的水分进行过滤除去，但是这种方式在使用时，往往会因为分子筛与原料液接触时间较短，从而造成设备脱水质量较差，且现有的精脱器难以对加入的原料液进行分散导流，从而导致原料液在进入精脱器时聚集在一起，因此导致原料液与分子筛接触不够均匀，因此对设备的脱水效率造成了极大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精脱器，以解决上述
技术介绍
中提出的分子筛与原料液接触时间较短，从而造成设备脱水质量较差，且难以对加入的原料液进行分散导流，导致原料液与分子筛接触不够均匀，因此影响了设备的脱水效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精脱器，包括精脱器本体，所述精脱器本体的内部上方连接有脱水仓，且所述脱水仓的内部上方连接有分水盘，所述分水盘的顶部开设有多个分水孔，所述精脱器本体的内部下方安装有两个电机，且两个所述电机的输出端均转动连接有延伸至脱水仓内部的螺纹杆，且所述螺纹杆的外表面通过滑块连接有分子筛，所述精脱器本体的底部焊接有支架。优选地，所述脱水仓的底部通过电子阀连接有出料管，且所述出料管贯穿于精脱器本体的内部并延伸至支架的底部。优选地，所述支架的制作材料包括有不锈钢。优选地，所述精脱器本体的一侧安装有工作面板，且所述工作面板分别与电机和电子阀电性连接。优选地，所述螺纹杆的外表面涂抹有一层防腐漆，且所述螺纹杆与滑块滑动连接。优选地，所述精脱器本体的顶部安装有延伸至脱水仓内部的进料管，且所述进料管的水平横截面积沿精脱器本体的方向呈逐渐缩小趋势。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种精脱器，设置有脱水仓、电机、螺纹杆和滑块，当使用者在使用该种精脱器时，可先将原料液通过进料管加入至脱水仓的内部，并启动电机，以此使电机带动螺纹杆进行旋转，从而使滑块通过螺纹杆的旋转在其的外表面进行自由滑动，且滑块的两侧均连接有分子筛，因此滑块在滑动时，可带动分子筛在脱水仓的内部进行上下移动，从而使分子筛与原料液接触更加充分，延长分子筛与原料液的接触时间，从而大大改善精脱器的脱水质量，同时还设置有分水盘和分水孔，当使用者在将原料液通过进料管加入至脱水仓时，分水盘可通过分水孔将原料液进行分散均匀，以此避免原料液在进入脱水仓时聚集在一起流下，从而增加原料液与分子筛的接触面积，并使的原料液与分子筛的接触更加均匀，从而使分子筛脱水更加彻底，并大大提高了设备的脱水效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术精脱器本体内部结构示意图；图3为本技术分水盘局部结构示意图；图4为本技术A的局部结构放大示意图。图中：1、精脱器本体；2、工作面板；3、进料管；4、脱水仓；5、分水盘；6、分水孔；7、电机；8、螺纹杆；9、滑块；10、分子筛；11、电子阀；12、出料管；13、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中：电子阀的型号为DN25。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种精脱器，包括精脱器本体1、工作面板2、进料管3、脱水仓4、分水盘5、分水孔6、电机7、螺纹杆8、滑块9、分子筛10、电子阀11、出料管12和支架13，所述精脱器本体1的内部上方连接有脱水仓4，且所述脱水仓4的内部上方连接有分水盘5，所述分水盘5的顶部开设有多个分水孔6，便于分水盘5可通过分水孔6将原料液进行分散均匀，以此避免原料液在进入脱水仓4时聚集在一起流下，所述精脱器本体1的内部下方安装有两个电机7，且两个所述电机7的输出端均转动连接有延伸至脱水仓4内部的螺纹杆8，且所述螺纹杆8的外表面通过滑块9连接有分子筛10，所述精脱器本体1的底部焊接有支架13。请参阅图1和图2，所述脱水仓4的底部通过电子阀11连接有出料管12，且所述出料管12贯穿于精脱器本体1的内部并延伸至支架13的底部，电子阀11和出料管12的设置可有助于将脱水仓4中已经脱水后的原料液排出，所述支架13的制作材料包括有不锈钢，不锈钢可便于增加支架13的耐腐蚀性，避免支架13在长时间的使用过程中发生生锈腐蚀，从而增加支架13的使用寿命。请参阅图1和图2，所述精脱器本体1的一侧安装有工作面板2，且所述工作面板2分别与电机7和电子阀11电性连接，便于使用者通过工作面板2启动电机7和电子阀11，以此使电机7和电子阀11进行正常工作，所述螺纹杆8的外表面涂抹有一层防腐漆，且所述螺纹杆8与滑块9滑动连接，防腐漆可避免螺纹杆8在使用过程中发生腐蚀，且螺纹杆8在旋转时可带动滑块9在其的外表面进行上下滑动。请参阅图1和图2，所述精脱器本体1的顶部安装有延伸至脱水仓4内部的进料管3，且所述进料管3的水平横截面积沿精脱器本体1的方向呈逐渐缩小趋势，便于使用者将原料液通过进料管3加入至脱水仓4中进行脱水工作。工作原理：首先，在使用者使用该种精脱器时，可先将精脱器本体1通过支架13放置在车间内的水平地面上，并接通外部电源，当电源接通后，使用者可将原料液通过进料管3加入至脱水仓4中，当原料液在进入脱水仓4中时，可经过分水盘5，使分水盘5通过分水孔6对原料液进行分散均匀流下，同时，使用者可通过工作面板2启动电机7，以此使电机7带动螺纹杆8进行旋转，从而使滑块9通过螺纹杆8的旋转在其的外表面进行自由滑动，且滑块9的两侧均连接有分子筛10，因此滑块9在滑动时，可带动分子筛10在脱水仓4的内部进行上下移动，从而使分子筛10与原料液接触更加充分，延长分子筛10与原料液的接触时间，从而使分子筛10对原料液中的水分进行彻底吸收脱水，最后，使用者可通过工作面板2打开电子阀11，使脱水仓4中脱水完成后的原料液通过电子阀11和出料管12排出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精脱器，包括精脱器本体(1)，其特征在于：所述精脱器本体(1)的内部上方连接有脱水仓(4)，且所述脱水仓(4)的内部上方连接有分水盘(5)，所述分水盘(5)的顶部开设有多个分水孔(6)，所述精脱器本体(1)的内部下方安装有两个电机(7)，且两个所述电机(7)的输出端均转动连接有延伸至脱水仓(4)内部的螺纹杆(8)，且所述螺纹杆(8)的外表面通过滑块(9)连接有分子筛(10)，所述精脱器本体(1)的底部焊接有支架(13)。

【技术特征摘要】
1.一种精脱器，包括精脱器本体(1)，其特征在于：所述精脱器本体(1)的内部上方连接有脱水仓(4)，且所述脱水仓(4)的内部上方连接有分水盘(5)，所述分水盘(5)的顶部开设有多个分水孔(6)，所述精脱器本体(1)的内部下方安装有两个电机(7)，且两个所述电机(7)的输出端均转动连接有延伸至脱水仓(4)内部的螺纹杆(8)，且所述螺纹杆(8)的外表面通过滑块(9)连接有分子筛(10)，所述精脱器本体(1)的底部焊接有支架(13)。2.根据权利要求1所述的一种精脱器，其特征在于：所述脱水仓(4)的底部通过电子阀(11)连接有出料管(12)，且所述出料管(12)贯穿于精脱器本体(1)的内部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍东旭，王震，黄骄勇，
申请(专利权)人：山东金典化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37