一种风力发电机轴承用废油脂排出装置制造方法及图纸

技术编号:22182781 阅读:21 留言:0更新日期:2019-09-25 02:41
本发明专利技术公开了一种风力发电机轴承用废油脂排出装置,包括:轴承外盖,轴承外盖的底侧设有用于与轴承内腔连通的排脂孔;设于排脂孔的下方、用于接收从排脂孔排出的废油脂的接脂盒;与接脂盒相连、用于方便取出和放入接脂盒的手柄。在轴承运转过程中,轴承内腔中的废油脂将通过排脂孔掉落至接脂盒内,方便废油脂的及时排出,避免废油脂在轴承内腔中累积,影响轴承的散热及性能,从而可提高轴承的使用寿命,保证发电机的可靠性。同时,废油脂在接脂盒内累积,可避免废油脂掉落在机舱内,污染机舱的内部环境。另外,通过手柄取放接脂盒,操作方便,结构简单。

A Waste Oil Discharge Device for Bearing of Wind Turbine

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机轴承用废油脂排出装置
本专利技术涉及风力发电机轴承排油装置
,更具体地说,涉及一种风力发电机轴承用废油脂排出装置。
技术介绍
目前,对于许多传统的风力发电机来说,通常采用在轴承外盖下方引出排油管的方式,来排出轴承内腔中的废油脂,然而,这种排脂方式的排油管的路径通常较长,排油管内壁对废油脂的阻力大,常常导致废油脂不容易排出以及排油管堵塞等。随着风力发电机的发展,集成式风力发电机由于其传动链部件少,可靠性高,且运维成本低,因此,逐渐成为风力发电机的主流机型,受到风电整机厂的青睐。而对于集成式风力发电机,由于集成式风力发电机的前端与齿轮箱高度集成,发电机端盖和齿轮箱端盖螺栓连接安装后,轴承排脂处于相对密闭的空间,通过排油管进行排脂相对比较困难。轴承在运转过程中产生的废油脂将积累在轴承外盖内腔中,无法及时排出,只能等到发电机大修或者更换轴承外盖后才能对废油脂进行清理,这就造成轴承散热不良,缩短了轴承使用寿命。综上所述,如何提供一种方便收集发电机轴承的废油脂的风力发电机轴承用废油脂排出装置,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种风力发电机轴承用废油脂排出装置,方便收集风力发电机轴承的废油脂,使风力发电机轴承内腔中的废油脂及时排出,确保轴承的散热性能,提高其使用寿命。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种风力发电机轴承用废油脂排出装置,包括:轴承外盖,所述轴承外盖的底侧设有用于与轴承内腔连通的排脂孔;设于所述排脂孔的下方、用于接收从所述排脂孔排出的废油脂的接脂盒;与所述接脂盒相连、用于方便取出和放入所述接脂盒的手柄。优选地,所述手柄的末端设有方便抓握的把手。优选地,所述把手为矩形环状把手或B形把手。优选地,所述手柄为杆状件,所述把手由所述杆状件远离所述接脂盒的一端折弯形成。优选地,所述轴承外盖的底侧固设有用于放置所述接脂盒的油盒座。优选地,所述油盒座包括:用于支撑所述接脂盒的底板;设于所述底板的两侧、用于对所述接脂盒进行侧向限位的限位板;凸设于所述底板的表面、用于对所述接脂盒进行定位的定位部。优选地,所述油盒座倾斜设置,以使所述底板和所述定位部形成用于支撑所述接脂盒的V形结构。优选地,所述底板和所述接脂盒中的一者设有导轨,另一者设有用于沿所述导轨滑动的滑槽。优选地,所述油盒座与所述轴承外盖通过螺栓连接或焊接;或者,所述油盒座与所述轴承外盖一体铸造成型。优选地,所述排脂孔和所述接脂盒的接脂口之间设有用于导向的导向管。本专利技术提供的风力发电机轴承用废油脂排出装置,由于在轴承外盖的底侧设有与轴承内腔连通的排脂孔,因此,在轴承运转过程中,轴承内腔中的废油脂将通过排脂孔掉落至位于排脂孔下方的接脂盒内,方便废油脂的及时排出,避免废油脂在轴承内腔中累积,影响轴承的散热及性能,从而可提高轴承的使用寿命,保证发电机的高可靠性。也即,该风力发电机轴承用废油脂排出装置能够解决风力发电机前端轴承废油脂的排放问题,尤其适用于集成式风力发电机。同时,废油脂在接脂盒内累积,可避免废油脂掉落在机舱内,污染机舱的内部环境。另外,又由于接脂盒与具有预设长度的手柄相连,因此,当接脂盒内的废油脂积满时,或在对风力发电机进行维护时,可通过手柄将接脂盒方便的取出,在清除完接脂盒内的废油脂后,再通过手柄将接脂盒放回至排脂孔下方,操作方便,结构简单。且相比于现有技术通过排油管将废油脂引出到风力发电机外,通过手柄来取放接脂盒,还可以避免废油脂不容易排出,堵塞排油管等。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施例所提供的风力发电机轴承用废油脂排出装置的结构示意图;图2为图1中接脂盒和手柄的结构示意图。图1和图2中的附图标记如下:1为轴承外盖、11为排脂孔、2为接脂盒、3为手柄、31为把手、4为油盒座、41为底板、42为定位部、5为导向管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的核心是提供一种风力发电机轴承用废油脂排出装置,方便收集风力发电机轴承的废油脂,使风力发电机轴承内腔中的废油脂及时排出,确保轴承的散热性能,提高其使用寿命。请参考图1-图2,图1为本专利技术具体实施例所提供的风力发电机轴承用废油脂排出装置的结构示意图;图2为图1中接脂盒和手柄的结构示意图。本专利技术提供一种风力发电机轴承用废油脂排出装置,包括轴承外盖1和接脂盒2,轴承外盖1的底侧设有排脂孔11,排脂孔11与轴承内腔连通,用于将轴承内腔中的废油脂经由该排脂孔11排出。需要说明的是,本专利技术对排脂孔11的内径大小不做具体限定,只要能够使废油脂顺畅排出即可。另外,可以理解的是,由于重力作用,废油脂积聚在轴承内腔的底部,因此,在轴承外盖1的底侧设置该排脂孔11,考虑到废油脂排出的顺畅性,在上述实施例的基础之上,排脂孔11的轴线与轴承内腔的轴线垂直设置,且排脂孔11的轴线竖直向下延伸。接脂盒2设置在排脂孔11的下方,用于接收从排脂孔11排出的废油脂,也即,在轴承运转过程中,从排脂孔11排出的废油脂将掉落到接脂盒2内。本专利技术对接脂盒2的具体形状及大小不做限定,只要能够与排脂孔11对接以接收从排脂孔11排出的废油脂即可。需要说明的是,为了维护方便,接脂盒2的容积最好能够容纳轴承在一个发电机维护周期内运转时排出的废油脂量。考虑到回收接脂盒2内的废油脂时接脂盒2的取出及放回的方便性,接脂盒2与手柄3相连,手柄3具有预设长度,以方便通过手柄3将接脂盒2取出或将其放回至排脂孔11下方。本专利技术对手柄3的具体预设长度值不做限定,本领域技术人员可以根据风力发电机整体结构的需求来设定。由此可以看出,本专利技术提供的风力发电机轴承用废油脂排出装置,由于在轴承外盖1的底侧设有与轴承内腔连通的排脂孔11,因此,在轴承运转过程中,轴承内腔中的废油脂将通过排脂孔11掉落至位于排脂孔11下方的接脂盒2内,方便废油脂的及时排出,避免废油脂在轴承内腔中累积,影响轴承的散热及性能,从而可提高轴承的使用寿命,保证发电机的高可靠性。也即,该风力发电机轴承用废油脂排出装置能够解决风力发电机前端轴承废油脂的排放问题,尤其适用于集成式风力发电机。同时,废油脂在接脂盒2内累积,可避免废油脂掉落在机舱内,污染机舱的内部环境。另外,又由于接脂盒2与具有预设长度的手柄3相连,因此,当接脂盒2内的废油脂积满时,或在对风力发电机进行维护时,可通过手柄3将接脂盒2方便的取出,在清除完接脂盒2内的废油脂后,再通过手柄3将接脂盒2放回至排脂孔11下方,操作方便,结构简单。且相比于现有技术通过排油管将废油脂引出到风力发电机外,通过手柄3来取放接脂盒2,还可以避免废油脂不容易排出,堵塞排油管等。需要说明的是,当将该风力发电机轴承用废油脂排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机轴承用废油脂排出装置,其特征在于,包括:轴承外盖(1),所述轴承外盖(1)的底侧设有用于与轴承内腔连通的排脂孔(11);设于所述排脂孔(11)的下方、用于接收从所述排脂孔(11)排出的废油脂的接脂盒(2);与所述接脂盒(2)相连、用于方便取出和放入所述接脂盒(2)的手柄(3)。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机轴承用废油脂排出装置,其特征在于,包括:轴承外盖(1),所述轴承外盖(1)的底侧设有用于与轴承内腔连通的排脂孔(11);设于所述排脂孔(11)的下方、用于接收从所述排脂孔(11)排出的废油脂的接脂盒(2);与所述接脂盒(2)相连、用于方便取出和放入所述接脂盒(2)的手柄(3)。2.根据权利要求1所述的风力发电机轴承用废油脂排出装置,其特征在于,所述手柄(3)的末端设有方便抓握的把手(31)。3.根据权利要求2所述的风力发电机轴承用废油脂排出装置,其特征在于,所述把手(31)为矩形环状把手或B形把手。4.根据权利要求2所述的风力发电机轴承用废油脂排出装置,其特征在于,所述手柄(3)为杆状件,所述把手(31)由所述杆状件远离所述接脂盒(2)的一端折弯形成。5.根据权利要求1-4任一项所述的风力发电机轴承用废油脂排出装置,其特征在于,所述轴承外盖(1)的底侧固设有用于放置所述接脂盒(2)的油盒座(4)。6.根据权利要求5所述的风力发电机轴承用废油脂排出装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李岩陈国旗王鑫梁双全龙蛟付小敏邹强龙龙英睿杨素梅
申请(专利权)人:中车株洲电机有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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