汽车维修保养用废弃液收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了汽车维修保养用废弃液收集装置，包括：接油盆、废油桶、吸油桶、手柄、外丝接头、油尺和内丝接头；所述定向轮通过套合方式设置在转轴的两端，且转轴通过焊接方式与废油桶相连接；所述吸油桶通过旋接方式设置在废油桶的上端，且废油桶的上端前侧设置有通过焊接方式相连接的内丝接头；所述外丝接头设置在手柄的下端，且外丝接头与手柄为一体式结构设置；所述油尺通过焊接方式设置在外丝接头的下端，且外丝接头通过旋接方式与内丝接头相连接，本实用新型专利技术通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良、实用性强、接油机具有实用可靠储油量检测装置的优点，从而解决了现有装置中存在的问题和不足，使之具有更加实用性的目的。

Waste Liquid Collection Device for Vehicle Maintenance

【技术实现步骤摘要】
汽车维修保养用废弃液收集装置
本技术涉及汽车维修保养
，更具体的说，尤其涉及汽车维修保养用废弃液收集装置。
技术介绍
目前，随着汽车工业飞速发展，家用、商用汽车的拥有量逐年增加，为使行驶安全，各种汽车过了保修期以后，每隔一段时期需作定期保养，一般车主都是选择汽车4S店进行汽车保养的，也有选择专业服务公司提供的汽车保养上门服务，更有一部分车主自己完成汽车家庭保养，不论采用什么方式进行汽车保养，进行保养的一方必须具备汽车保养设备，其中的废油的接油抽油机必不可少的。通过观察发现，现有的汽车维修保养用废弃液收集装置技术体验平台
存在结构单一、实用性差、接油机缺乏实用可靠的的储油量检测装置等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供具有结构精良、实用性强、接油机具有实用可靠储油量检测装置的汽车维修保养用废弃液收集装置，成为了目前需要解决的重要课题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供具有结构精良、实用性强、接油机具有实用可靠储油量检测装置优点的汽车维修保养用废弃液收集装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供汽车维修保养用废弃液收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的结构单一、实用性差、接油机缺乏实用可靠的的储油量检测装置的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了汽车维修保养用废弃液收集装置，由以下具体技术手段所达成：汽车维修保养用废弃液收集装置，包括：接油盆、举升杆、拉杆、废油桶、定向轮、转轴、吸油桶、手柄、外丝接头、油尺、内丝接头和支柱；所述接油盆通过旋接方式设置在举升杆的上端，且举升杆通过嵌入方式设置在废油桶的内部；所述定向轮通过套合方式设置在转轴的两端，且转轴通过焊接方式与废油桶相连接；所述吸油桶通过旋接方式设置在废油桶的上端，且废油桶的上端前侧设置有通过焊接方式相连接的内丝接头；所述外丝接头设置在手柄的下端，且外丝接头与手柄为一体式结构设置；所述油尺通过焊接方式设置在外丝接头的下端，且外丝接头通过旋接方式与内丝接头相连接；所述支柱通过焊接方式设置在废油桶的右端下侧。作为本技术方案的进一步优化，本技术汽车维修保养用废弃液收集装置所述举升杆呈圆柱状结构，且举升杆为空心管状结构设置。作为本技术方案的进一步优化，本技术汽车维修保养用废弃液收集装置所述拉杆前视近似呈U形状结构，且拉杆为实心体结构设置有一组。作为本技术方案的进一步优化，本技术汽车维修保养用废弃液收集装置所述定向轮呈对称状设置有两组，且通过定向轮与支柱的配合实现对废油桶的固定。作为本技术方案的进一步优化，本技术汽车维修保养用废弃液收集装置所述外丝接头外侧设置有连接螺纹，且通过外丝接头与内丝接头的配合能够实现废油桶的密封。作为本技术方案的进一步优化，本技术汽车维修保养用废弃液收集装置所述油尺横截面呈圆形状的实心体结构，且油尺外侧设置有高低油位的标识符。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过定向轮呈对称状设置有两组，且通过定向轮与支柱的配合实现对废油桶的固定，可拉动拉杆利用定向轮实现接油机的移动。2、本技术通过外丝接头外侧设置有连接螺纹，且通过外丝接头与内丝接头的配合能够实现废油桶的密封，能够避免在吸油桶在进行吸油工作时产生漏气现象。3、本技术通过油尺横截面呈圆形状的实心体结构，且油尺外侧设置有高低油位的标识符，传统废油桶因为材质不透光难以通过外观对废油桶内的储油量进行精确预测，本技术可通过油尺可对废油桶内的油量进行评估，以及时排出废油桶内囤积的废油。4、本技术通过对接油机的改进，具有结构精良、实用性强、接油机具有实用可靠储油量检测装置的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的轴侧结构示意图；图3为本技术的手柄、外丝接头、油尺结构示意图。图中：接油盆1、举升杆2、拉杆3、废油桶4、定向轮5、转轴6、吸油桶7、手柄8、外丝接头9、油尺10、内丝接头11、支柱12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供汽车维修保养用废弃液收集装置的具体技术实施方案：汽车维修保养用废弃液收集装置，包括：接油盆1、举升杆2、拉杆3、废油桶4、定向轮5、转轴6、吸油桶7、手柄8、外丝接头9、油尺10、内丝接头11和支柱12；接油盆1通过旋接方式设置在举升杆2的上端，且举升杆2通过嵌入方式设置在废油桶4的内部；定向轮5通过套合方式设置在转轴6的两端，且转轴6通过焊接方式与废油桶4相连接；吸油桶7通过旋接方式设置在废油桶4的上端，且废油桶4的上端前侧设置有通过焊接方式相连接的内丝接头11；外丝接头9设置在手柄8的下端，且外丝接头9与手柄8为一体式结构设置；油尺10通过焊接方式设置在外丝接头9的下端，且外丝接头9通过旋接方式与内丝接头11相连接；支柱12通过焊接方式设置在废油桶4的右端下侧。具体的，参照附图1举升杆2呈圆柱状结构，且举升杆2为空心管状结构设置，举升杆2为金属管件。具体的，参照附图2拉杆3前视近似呈U形状结构，且拉杆3为实心体结构设置有一组，通过拉动拉杆3即可对本装置进行拖动。具体的，参照附图2定向轮5呈对称状设置有两组，且通过定向轮5与支柱12的配合实现对废油桶4的固定，可拉动拉杆3利用定向轮5实现接油机的移动。具体的，参照附图3外丝接头9外侧设置有连接螺纹，且通过外丝接头9与内丝接头11的配合能够实现废油桶4的密封，能够避免在接油机在进行吸油工作时产生漏气现象。具体的，参照附图3油尺10横截面呈圆形状的实心体结构，且油尺10外侧设置有高低油位的标识符，传统废油桶4因为材质不透光难以通过外观对废油桶4内的储油量进行精确预测，本技术可通过油尺10可对废油桶4内的油量进行评估，以及时排出废油桶4内囤积的废油。具体实施步骤：使用本装置时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车维修保养用废弃液收集装置，包括：接油盆(1)、举升杆(2)、拉杆(3)、废油桶(4)、定向轮(5)、转轴(6)、吸油桶(7)、手柄(8)、外丝接头(9)、油尺(10)、内丝接头(11)和支柱(12)；其特征在于：所述接油盆(1)通过旋接方式设置在举升杆(2)的上端，且举升杆(2)通过嵌入方式设置在废油桶(4)的内部；所述定向轮(5)通过套合方式设置在转轴(6)的两端，且转轴(6)通过焊接方式与废油桶(4)相连接；所述吸油桶(7)通过旋接方式设置在废油桶(4)的上端，且废油桶(4)的上端前侧设置有通过焊接方式相连接的内丝接头(11)；所述外丝接头(9)设置在手柄(8)的下端，且外丝接头(9)与手柄(8)为一体式结构设置；所述油尺(10)通过焊接方式设置在外丝接头(9)的下端，且外丝接头(9)通过旋接方式与内丝接头(11)相连接；所述支柱(12)通过焊接方式设置在废油桶(4)的右端下侧。

【技术特征摘要】
1.汽车维修保养用废弃液收集装置，包括：接油盆(1)、举升杆(2)、拉杆(3)、废油桶(4)、定向轮(5)、转轴(6)、吸油桶(7)、手柄(8)、外丝接头(9)、油尺(10)、内丝接头(11)和支柱(12)；其特征在于：所述接油盆(1)通过旋接方式设置在举升杆(2)的上端，且举升杆(2)通过嵌入方式设置在废油桶(4)的内部；所述定向轮(5)通过套合方式设置在转轴(6)的两端，且转轴(6)通过焊接方式与废油桶(4)相连接；所述吸油桶(7)通过旋接方式设置在废油桶(4)的上端，且废油桶(4)的上端前侧设置有通过焊接方式相连接的内丝接头(11)；所述外丝接头(9)设置在手柄(8)的下端，且外丝接头(9)与手柄(8)为一体式结构设置；所述油尺(10)通过焊接方式设置在外丝接头(9)的下端，且外丝接头(9)通过旋接方式与内丝接头(11)相连接；所述支柱(12)通过焊接方式设置在废油...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐郁彬，
申请(专利权)人：广州市天弓动画设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44