立体织物复合材料的制造方法、涂布机及制得的复合材料技术

本发明专利技术提供一种立体织物复合材料的制造方法、涂布机及制得的复合材料。所述制造方法是具有网孔的立体织物作为基材，制造所述基材表面具有涂层的立体织物复合材料的方法，包括以下步骤：提供一树脂组成物；涂布步骤；以及开孔步骤。所述涂布机是用于在具有网孔的基材上形成有孔涂膜的涂布装置，包括：涂布装置；传动滚轮；开孔装置。所述复合材料是利用所述的方法制造而得或使用所述的涂布机制造而得。

【技术实现步骤摘要】
立体织物复合材料的制造方法、涂布机及制得的复合材料
本专利技术涉及一种立体织物复合材料的制造方法，特别涉及一种立体织物复合材料的制造方法、涂布机以及使用该方法得到的复合材料。
技术介绍
立体织物或网布(3-Dfabric或spacerfabric)，具有结构强韧富弹性且因多孔而质轻的特点，在各个层面的应用，正持续被开发中，例如服饰、鞋材、交通运输、建筑、农用及医疗等创新应用。于本说明书，所谓立体织物复合材料，是指立体织物的全部表面或一部分表面，具有涂层的复合材料。上述涂层可由各种无机或有机化合物、聚合物、共聚物、树脂等所构成，只要是可赋予立体织物不同于周围无涂层的区域不同的指定的物理及/或化学特性。在立体织物表面附加涂层，可赋予立体织物特殊的功能，通过只在立体织物的特定区域赋予涂层，可在特定区域具有与周围无涂层的区域不同的物理及/或化学特性，例如国际公开专利WO2006/079602记载的结合热塑性材料与立体织物作为骨折固定装置、美国专利第6482167号记载的骨科铸造技术等，因为立体织物具有透气性佳及质轻的特性，再加上热塑性材料的机械强度及可塑性，非常适合取代传统石膏作为骨折的固定夹板或支持板。然而，在制作立体织物复合材料时，一般使用涂布或含浸法，然而使用含浸法制作立体织物复合材料时，通常是使用构成涂层的材料溶解于溶剂的溶液，将立体织物浸渍于所述溶液中，再移除溶剂，而得到立体织物复合材料。如此的制造方法，需要使用溶剂，且除去溶剂时需耗费大量能源，除制造的安全性不佳外，制造成本高且对环境不友善。另一方面，使用涂布法制作立体织物复合材料时，通常的涂布法所使用的涂料为了促进浸润于立体织物中，也有包含溶剂的情况，而且因通常的涂布法所制作的涂膜，皆为完整涂膜，因为立体织物所具有的网孔填满涂料，导致立体织物失去透气性。然而，立体织物复合材料具有透气的性质，在许多应用上是必要的特征，所以如何制造立体织物复合材料，使立体织物复合材料具有透气性，成为产业亟需的技术。
技术实现思路
鉴于上述的专利技术背景，为了符合产业上的要求，本专利技术的目的之一在于提供一种立体织物复合材料的制造方法，通过连续涂膜于立体织物表面后实施开孔步骤，除可制造具有透气性的立体织物复合材料外，降低生产成本，提高生产效率。再者，本专利技术的目的之一在于提供一种涂布机，通过使用滚轮对滚轮的涂布方式，收卷时使用滚轮时可连续地制造膜状的立体织物复合材料，直接裁切切时可连续地制造板状的立体织物复合材料。为了达到上述目的，根据本专利技术一实施态样，提供一种立体织物复合材料的制造方法，其是具有网孔的立体织物作为基材，制造所述基材表面具有涂层的立体织物复合材料的方法，包括以下步骤：提供一树脂组成物；将所述树脂组成物，通过一涂布机构，形成涂膜于所述基材的一侧或两侧的表面，得到一表面具有涂膜的基材的涂布步骤；以及将所述表面具有涂膜的基材，通过一开孔机构，破坏涂膜在网孔间的弯液面(meniscus)，得到表面开孔的立体织物复合材料的开孔步骤。再者，根据本专利技术另一实施态样，提供一种涂布机，其是用于在具有网孔的基材上形成有孔涂膜的涂布装置，包括：将构成涂膜的材料成为流体的涂布装置，用以在基材表面形成涂膜；多个传动滚轮，连续传递长条状的基材；开孔装置，使通过所述开孔装置的基材形成连通基材的两表面的贯穿孔，使所述基材具有透气性。再者，根据本专利技术另一实施态样，提供一种立体织物复合材料，其是通过使用上述本专利技术的立体织物复合材料的制造方法或上述本专利技术的涂布机制造而得。根据本专利技术的立体织物复合材料的制造方法及/或涂布机，可连续地制造具有透气性的立体织物复合材料外，降低生产成本，提高生产效率。根据本专利技术的立体织物复合材料的制造方法及/或涂布机所制造的立体织物复合材料，可具有质轻、透气性佳、追随性佳、操作性佳等的优点，依据复合材料的特性，可应用于例如服饰、鞋材、交通运输、建筑、农用及医疗等的各种领域。附图说明图1是表示根据本专利技术的立体织物复合材料的制造方法的流程图。图2是表示关于本专利技术的立体织物复合材料的剖面图。图3是表示图2所示的关于本专利技术的立体织物复合材料的上视图。图4是表示根据本专利技术的涂布机的一例的示意图。图5是表示根据本专利技术的涂布机构或涂布装置的一例的示意图。图6是表示根据本专利技术的涂布机构或涂布装置的一例的示意图。图7是表示根据本专利技术的涂布机构或涂布装置的一例的示意图。图8是表示根据本专利技术的开孔机构或开孔装置的一例的示意图。主要附图标号说明：1立体织物复合材料，10a、10b外部层，20中间层，30立体织物，40涂层，100涂布机，110前处理装置，105a、105b、105c传送滚轮，120a、120b模头，125a、125b涂布滚轮，140a、140b压入滚轮，130热滚轮，150开孔装置，160冷却装置，170切割机，180a、180b压入及涂布滚轮。具体实施方式有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考图式的一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本专利技术。此外，“A层(或组件)设置于B层(或组件)上”的用语，并不限定为A层直接贴覆接触B层表面的态样，例如A层与B层中间尚间隔其他积层亦为所述用语所涵盖范围。图式中，相同的组件是以相同的符号表示。图式中的各构成组件的比例，仅供清楚说明，实际大小并未依照图式中的比例绘制。以下，通过较佳实施态样，具体地说明本专利技术，但本专利技术不限于这些实施态样，在不脱离本专利技术的要旨的范围内，可进行各种变形或变更。图1是表示根据本专利技术的立体织物复合材料的制造方法的流程图。本专利技术的立体织物复合材料的制造方法，其是具有网孔的立体织物作为基材，制造所述基材表面具有涂层的立体织物复合材料的方法，包括以下步骤：提供一树脂组成物；将所述树脂组成物，通过一涂布机构，形成涂膜于所述基材的一侧或两侧的表面，得到一表面具有涂膜的基材的涂布步骤S1；以及将所述表面具有涂膜的基材，通过一开孔机构，破坏涂膜在网孔间的弯液面(meniscus)，得到表面开孔的立体织物复合材料的开孔步骤S2。本专利技术的立体织物复合材料的制造方法可还包含熟成步骤S3，在经过所述开孔步骤后，所得的立体织物复合材料放置于温度设定为所述树脂组成物具有流动性的温度的环境(例如玻璃转化温度Tg以上或熔点以上)，进行一特定期间的熟成处理。再者，本专利技术的制造方法可还包含基材前处理步骤SP。如图1所示，本专利技术的立体织物复合材料的制造方法的基材前处理步骤SP、涂布步骤S1、开孔步骤S2及熟成步骤S3，可具有各种组合，但不限于图1所示的例，例如作为变形例，各步骤可进行1次或2次以上。具体地，例如可进行涂布步骤2次，分别在基材表面形成涂膜。图2是表示关于本专利技术的立体织物复合材料的剖面图，其中(a)表示2层外部层10a，10b及中间层20所构成的立体织物30，(b)表示涂层40覆盖于外部层10a,10b及中间层20的表面上所构成的立体织物复合材料1。图3中(a)表示图2中(a)所示的立体织物30的上视图及图3中(b)表示图2中(b)所示的立体织物复合材料1的上视图。立体织物30，是2层外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体织物复合材料的制造方法，其是具有网孔的立体织物作为基材，制造所述基材表面具有涂层的立体织物复合材料的方法，包括以下步骤：提供一树脂组成物，所述树脂组成物为选自聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚醇所成群的至少一种无规共聚物或嵌段共聚物所构成；将所述树脂组成物，通过一涂布机构，形成涂膜于所述基材的一侧或两侧的表面，得到一表面具有涂膜的基材的涂布步骤；以及将所述表面具有涂膜的基材，通过一开孔机构，破坏涂膜在网孔间的弯液面，得到表面开孔的立体织物复合材料的开孔步骤；其中所述表面开孔的立体织物复合材料所具有的网孔的缩小率为50％以下，且根据ASTM D737的透气率为100cfm以上，在相变化温度以下具有10

【技术特征摘要】
2018.03.16 TW 1071089931.一种立体织物复合材料的制造方法，其是具有网孔的立体织物作为基材，制造所述基材表面具有涂层的立体织物复合材料的方法，包括以下步骤：提供一树脂组成物，所述树脂组成物为选自聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚醇所成群的至少一种无规共聚物或嵌段共聚物所构成；将所述树脂组成物，通过一涂布机构，形成涂膜于所述基材的一侧或两侧的表面，得到一表面具有涂膜的基材的涂布步骤；以及将所述表面具有涂膜的基材，通过一开孔机构，破坏涂膜在网孔间的弯液面，得到表面开孔的立体织物复合材料的开孔步骤；其中所述表面开孔的立体织物复合材料所具有的网孔的缩小率为50％以下，且根据ASTMD737的透气率为100cfm以上，在相变化温度以下具有108Pa以上的杨氏模数。2.如权利要求1所述的方法，还包括：一熟成步骤，在经过所述开孔步骤后，所得的立体织物复合材料放置于温度设定为所述树脂组成物具有流动性的温度的环境，进行一特定期间的熟成处理。3.如权利要求1或2所述的方法，还包括：一基材前处理步骤，在涂布步骤前，将基材通过一前处理机构，进行前处理，活化基材表面，提高基材与树脂组成物的黏着性。4.如权利要求1或2所述的方法，其中所述涂布机构包括淋膜装置、热压装置或热滚轮装置。5.如权利要求1或2所述的方法，其中所述开孔机构包括选自接触式开孔机构及非接触式开孔机构所成群的至少1种或2种以上的组合。6.如权利要求5所述的方法，其中所述接触式开孔机构包括表面具有针状结构的平板或滚轮。7.如权利要求5所述的方法，其中所述非接触式开孔机构包括低周波震荡器、高周波震荡器或烤箱。8.如权利要求3所述的方法，其中所述前处理机构包括可实...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮祥鹏，江慧宜，周子伟，
申请(专利权)人：台北智慧材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71