一种印铁涂布机涂布铁片收料输送装置，设于收料架内侧，该收料架包括一矩形框体，框体内设轴承辊，相对出料口一端设轴杆，另一端设花架；所述装置包括：吸风架，包括：至少两支撑杆，架设于框体内，位于花架开口内侧，并与出料方向平行，支撑杆上壁开设出气孔；至少一连接管，两端分别与两支撑杆内侧连通，连接管中部设连接通孔；至少两皮带，一端套设在辊轴杆上，由轴杆带动在支撑杆上循环往复运动；皮带上设通孔；吸风泵，通过吸风管连接至吸风架连接管的连接通孔。所述装置在涂布铁片下料时，涂布铁片不会与皮带产生摩擦，减少涂布铁片内表面涂层擦伤的现象，避免了花架打到涂布铁片尾部造成涂布铁片尾部变形或擦伤现象，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印铁涂布机涂布铁片收料输送装置。
技术介绍
印铁主要是指在马口铁上印刷各种图案，制罐是指将印刷好马口铁彩印品按照不同的罐形规格做成各种客户想要的罐体(如食品饮料罐、礼品罐、化工罐)，包装产品，达到美观，实用的目的。在现有的印铁涂布生产过程中，铁片印刷时先通过印铁涂布机在铁片表面涂布一层涂料，然后涂布铁片经隧道式烘房进行烘干固化，然后由花架旋转将烘干固化后的涂布铁片送至收料架，再由收料架将涂布铁片送入涂布铁片收垛机。其中，现有的收料架结构如图1所示，其为矩形框体100，框体沿长度方向的两侧内壁设有若干轴承辊200，框体100相对出料口的一端内侧设两端连接轴承辊200的轴杆201，轴杆上套设有旋转套202 ;框体100相对出料口的另一端内侧设有用于传送涂布铁片的花架300，所述框体100内侧中央水平架设一皮带支架(未图示)，该皮带支架位于所述花架300开口 301内侧，皮带支架上铺设平板皮带400，平板皮带400 —端套设在所述收料架轴承辊200轴杆201的旋转套202上，并沿皮带支架长度方向绕设于皮带支架外后返回轴杆201，形成环状结构，由轴杆201的旋转套202带动在平板皮带400在皮带支架上循环往复运动，形成对涂布铁片的输送。收料过程中，涂布铁片经烘房烘干后，由花架300将所述涂布铁片送入所述收料架，且涂布铁片下表面分别与所述框体100上的轴承辊200以及平板皮带400接触，启动轴承辊200，轴承辊200带动轴杆201转动，进而带动平板皮带400在皮带支架上循环往复运动，配合轴承辊200的转动，将所述涂布铁片运送至涂布铁片收垛机。然而，在收料架收料输送过程中，由于涂有涂料的涂布铁片在烘房高温固化后，表面比较光滑，在涂布铁片下料过程中，涂布铁片与平板皮带400之间容易产生打滑现象，使得涂布铁片在下料传送过程中，涂布铁片不能及时稳定的传送到涂布铁片收垛机，易造成涂布铁片表面涂层擦伤。同时，由于涂布铁片打滑，导致花架300下落时极易打到涂布铁片尾部造成涂布铁片变形或擦伤，严重影响了产品质量，造成不必要的损失。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种印铁涂布机涂布铁片收料输送装置，在铁片连续涂布过程中，涂布铁片下料时经收料架传输能及时将涂布铁片稳定送出至涂布铁片收垛机，涂布铁片不会与皮带产生摩擦，从而减少涂布铁片内表面涂层擦伤的现象，同时也避免了花架打到涂布铁片尾部造成涂布铁片尾部变形或擦伤现象，极大的降低了产品废品率，提高了产品质量。为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种印铁涂布机涂布铁片收料输送装置，设置于位于印铁涂布机烘房出料口的收料架内侧，该收料架包括一矩形框体，框体沿长度方向的两侧内壁设有若干轴承辊，框体相对出料口的一端内侧设两端连接轴承辊的轴杆；框体相对出料口的另一端内侧设有用于传送涂布铁片的花架；所述收料输送装置包括:吸风架，其包括:至少两根平行间隔布置的支撑杆，通过支架水平架设于所述收料架框体内侧中央，位于所述花架开口内侧，并与出料方向平行；所述支撑杆为两端封闭的管体，其上壁开设有若干出气孔；至少一连接管，两端分别与两支撑杆内侧连通，连接管中部开设有连接通孔；至少两皮带，分别对应所述吸风架支撑杆，并与所述收料架轴承辊辊面位于同一平面，所述皮带一端套设在所述收料架轴承辊轴杆上，并沿支撑杆长度方向绕设于支撑杆外后返回轴杆，形成环状结构，由轴杆带动在支撑杆上循环往复运动；皮带上设有若干通孔；一吸风泵，通过吸风管连接至所述吸风架连接管的连接通孔。进一步，所述吸风架支撑杆出气孔开设于靠近所述吸风架连接管的支撑杆上壁。 另，所述吸风架支撑杆上的出气孔为条形孔。另有，所述条形孔平行间隔开设于所述支撑杆上壁。再，所述条形孔轴向与所述吸风架支撑杆轴线成一角度。再有，所述吸风架支撑杆通过固定件固定在所述支架上。且，所述轴杆上设有供皮带绕设的旋转套，并由旋转套带动皮带在支撑杆上循环往复运动。另，所述吸风架连接管的连接通孔处设一导管，该导管与所述吸风管连接。再，还包括一调节管，该调节管一端与所述吸风管靠近吸风泵一端侧壁连通，另一端设一调节阀，以调节所述吸风泵的吸风量。本技术的有益效果在于:设吸风架，其支撑杆为两端封闭的罐体，内设空腔、上壁开设出气孔并铺设开有通孔的皮带，通过连接管连接通孔与吸风泵配合形成吸风结构，在涂布铁片连续下料过程中，将涂布铁片稳定吸附在皮带表面，使得涂布铁片在传输过程中与皮带之间的摩擦力较小，且无打滑现象产生，大大减少了涂布铁片因打滑而产生的擦伤风险，从而将涂布铁片平稳、及时地传输至铁片涂布铁片收垛机，并在一定程度上避免了涂布铁片尾部因打滑而被下落的花架打到造成的涂布铁片变形的风险，降低了废品率，一定程度上提高了涂布铁片产品质量。仅在靠近连接管的支撑杆上壁开设出气孔，提高吸风效率，节省动力消耗。通过调节阀调节吸风泵的吸风量，实现能源合理利用，提高工作效率。【附图说明】图1为现有技术中收料架结构示意图。图2为本技术提供的一种印铁涂布机涂布铁片收料输送装置的结构示意图。图3为图2所示印铁涂布机涂布铁片收料输送装置中吸风架的结构示意图。图4为图3的仰视图。图5为使用本技术所提供的印铁涂布机涂布铁片收料输送装置的收料架结构示意图。【具体实施方式】参见图2?图5，本技术所述的印铁涂布机涂布铁片收料输送装置，设置于位于印铁涂布机烘房出料口的收料架内侧，该收料架包括一矩形框体100，框体100沿长度方向的两侧内壁设有若干轴承辊200，框体100相对出料口的一端内侧设两端连接轴承辊200的轴杆201 ;框体100相对出料口的另一端内侧设有用于传送涂布铁片的花架300 ;所述收料输送装置包括:吸风架1，其包括:至少两根平行间隔布置的支撑杆11，通过支架(未图示)水平架设于所述收料架框体100内侧中央，位于所述花架300开口 301内侧，并与出料方向平行；所述支撑杆11为两端封闭的管体，其上壁开设有若干出气孔111 ;至少一连接管12，两端分别与两支撑杆11当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印铁涂布机涂布铁片收料输送装置，设置于位于印铁涂布机烘房出料口的收料架内侧，该收料架包括一矩形框体，框体沿长度方向的两侧内壁设有若干轴承辊，框体相对出料口的一端内侧设两端连接轴承辊的轴杆；框体相对出料口的另一端内侧设有用于传送涂布铁片的花架；其特征在于，所述收料输送装置包括：吸风架，其包括：至少两根平行间隔布置的支撑杆，通过支架水平架设于所述收料架框体内侧中央，位于所述花架开口内侧，并与出料方向平行；所述支撑杆为两端封闭的管体，其上壁开设有若干出气孔；至少一连接管，两端分别与两支撑杆内侧连通，连接管中部开设有连接通孔；至少两皮带，分别对应所述吸风架支撑杆，并与所述收料架轴承辊辊面位于同一平面，所述皮带一端套设在所述收料架轴承辊轴杆上，并沿支撑杆长度方向绕设于支撑杆外后返回轴杆，形成环状结构，由轴杆带动在支撑杆上循环往复运动；皮带上设有若干通孔；一吸风泵，通过吸风管连接至所述吸风架连接管的连接通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红波，刘东阳，
申请(专利权)人：上海宝钢包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。