一种转子及压缩机电机制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种转子及压缩机电机。该转子用于与定子配合，其包括内芯和上端环，所述内芯具有轴孔；所述上端环包括基板和导流板，所述基板与所述内芯沿自身轴向的一端连接，所述基板具有内孔，所述内孔与所述轴孔连通，所述导流板连接在所述基板背离所述内芯的一侧，所述导流板用于导流。本实用新型专利技术所提供的这种转子在工作过程中能提升冷媒沿转子径向移动的速率和流量，进而借助冷媒提升对定子绕组的冷却效果。

A Rotor and Compressor Motor

【技术实现步骤摘要】
一种转子及压缩机电机
本技术涉及制冷设备
，具体涉及一种转子及压缩机电机。
技术介绍
对于制冷设备而言，压缩机是其重要组成部分。目前的压缩机上所使用的电机通常为感应电机，其转子通常为铸铝结构形成的闭合笼状结构导体，以在交变磁场中产生感应电流，形成转子磁场，并与定子磁场相互作用，驱动电机运转。在压缩机电机的工作过程中，冷媒可以通过定子切边、定转子气隙和转子通流孔等间隙向上排出压缩机。但是，在压缩机电机的工作过程中，绝大多数的冷媒均经定子切边和定转子气隙流出，几乎没有冷媒沿转子的径向流经定子绕组，从而造成定子绕组的冷却效果相对较差。
技术实现思路
(一)本技术要解决的技术问题是：目前的压缩机电机中，几乎没有冷媒沿转子的径向流动，这造成冷媒对与转子配合的定子绕组的冷却效果较差。(二)技术方案为了实现上述技术问题，本技术提供了一种转子，其用于与定子配合，包括内芯，所述内芯具有轴孔；上端环，所述上端环包括基板和导流板，所述基板与所述内芯沿自身轴向的一端连接，所述基板具有内孔，所述内孔与所述轴孔连通，所述导流板连接在所述基板背离所述内芯的一侧，所述导流板用于导流。可选地，所述导流板的导流面的横截面为渐开线状结构。可选地，所述导流板自所述基板的内侧螺旋延伸至所述基板的外侧。可选地，所述导流板上任意位置处的厚度均相等。可选地，所述导流板上连接有轴流叶片，所述轴流叶片用于导流。可选地，所述轴流叶片设置有多个，各所述轴流叶片的结构相同，多个所述轴流叶片围绕所述内芯的轴向均匀分布于所述导流板上。可选地，任意相邻的两个所述轴流叶片之间间隔的角度为所述轴流叶片的叶片角度的1/4-1/2。可选地，沿所述内芯的轴向，所述轴流叶片与所述基板之间具有设定间距。可选地，沿所述内芯的径向，所述基板与所述内芯的外侧壁之间具有设定间距。基于上述任一转子，本技术的第二方面还提供一种压缩机电机，其包括壳体、定子和上述任一转子，转子与定子配合，且均安装于壳体内。(三)有益效果本技术提供一种转子，该转子包括内芯和上端环，上端环的基板连接于内芯的一端，基板背离内芯的一侧连接有导流板，且基板的内孔与内芯的轴孔连通，进而在转子的工作过程中，在导流板的作用下，可以增强从转子外侧沿转子径向的吸气效果，进而可以提升沿转子径向流过转子的冷媒的速率和流量，并且，在冷媒的作用下，可以对与该转子配合的定子绕组进行冷却，从而提升对定子绕组的冷却效果。附图说明本技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例所提供的转子的结构示意图；图2是本技术实施例所提供的转子的分解示意图；图3是本技术实施例所提供的转子的剖视图；图4是本技术实施例所提供的转子的俯视图。附图标记1-内芯；11-轴孔；12-槽孔；2-上端环；21-基板；211-内孔；22-导流板；23-轴流叶片；3-铝条；4-下端环。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1和图2所示，本技术提供一种转子，其用于与电机中的定子配合，该转子包括内芯1和上端环2，如图2所示，内芯1上设置有轴孔11，轴孔11用于安装转子轴；实际应用时，定子(图中未示出)可设置在压缩机的壳体上，转子设置在定子内部，且和转子之间存在气隙，使转子能够相较于定子转动。上端环2包括基板21和导流板22，基板21上设置有内孔211，且通过内孔211与轴孔11连通，导流板22安装在基板21背离内芯1的一侧，从而在转子工作的过程中，借助导流板22实现导流的作用。具体来说，导流板22随内芯1转动的过程中，可以促进整个转子从内芯1的外侧吸气，进而促使电机内的冷媒从内芯1的外侧沿内芯1的径向向内芯1中部的轴孔11流动，以在冷媒的作用下，完成对与转子配合的定子绕组的冷却工作，提升定子绕组的使用寿命和工作效率。具体地，内芯1可以由金属铁形成，为了使该转子能正常工作，如图2所示，内芯1上还设置有多个槽孔12，多个槽孔12沿围绕内芯1轴向的方向均匀分布，且槽孔12内还可以对应设置有多个铝条3，槽孔12和铝条3的数量可以根据压缩机电机的实际需求灵活选定；基板21由金属铝制成，其与内芯1固定连接，且为了提升转子的结构稳定性，还可以使基板21贴合设置于内芯1的端面；相应地，如图1所示，内芯1沿自身轴向的另一端面上还可以设置有下端环4，下端环4固定连接在内芯1背离上端环2的一端，且下端环4与设置于多个槽孔12内的多个铝条3均连接，以形成闭合的笼型导体，保证转子在交变磁场中能产生有效的感应电流，进而形成转子磁场，并与定子磁场相互作用，实现驱动电机运转的目的。为了提升转子的加工效率，优选地，导流板22也可以由金属铝制成，且其与基板21可以采用一体成型的方式形成，这还可以提升导流板22与基板21之间的连接可靠性，保证导流板22能在转子工作过程中产生可靠的导流效果，导流板22可以为螺旋状结构，其旋向可以根据转子的实际工作情况确定，仅需保证导流板22在转子正常工作过程中，可以将转子(或内芯1)外侧的流体沿内芯1的径向引导至轴孔11所在位置处，例如，转子沿顺时针方向转动，则导流板22的旋向也可以设置为顺时针，本领域技术人员可以根据实际情况确定导流板22的旋向。另外，导流板22还可以为扩口状螺旋结构，当然，导流板22既可以为连续性结构，也可以为多段互相间隔设置的结构，对此，本文不作限定。为了进一步提升导流板22对流体所产生的引导效果，优选地，可以使导流板22自基板21的内侧螺旋延伸至基板21的外侧，通过导流板22的限制及导流效果，使得流体可以直接自内芯1的外侧壁被引导至轴孔11所在位置处，以进一步提升流体流动过程中的有序性和目的性，进而提升在导流板22的作用下，自内芯1外侧沿内芯1的径向被引导至轴孔11处的冷媒的速率和流量，以进一步提升对定子绕组的冷却效果。为了提升导流板22的导流效果，优选地，可以使导流板22上用于导流的导流面的横截面为渐开线状结构，当导流板22沿内芯1的轴向延伸形成时，导流板22的俯视图即为导流板22的横截面示意图，即如图4所示，当导流面的横截面为渐开线结构时，可以在一定程度上提升流体沿着导流板22流动时的顺畅性和连续性，以进一步提升导流板22对流体的引导效果。另外，为了防止转子工作过程中因导流板22在内芯1的轴向上的尺寸不同，而造成导流板22上不同部位所产生的离心力不相等，而导致转子转动不稳定，优选地，可以使导流板22上各处在内芯1的轴向上的尺寸相等，如导流板22上任意位置处的厚度均为h1。具体地，可以使导流板22的导流面的横截面符合如下渐开线方程：x1＝(r1+(r2-r1-1.5h1)*t)*cos(360*t)，y1＝-(r1+(r2-r1-1.5h1)*t)*sin(360*t)，其中，r1为基板21的内径，r2为基板21的外径，t可以为0到1范围内的任意值。当导流板22的导流面的横截面符合上述渐开线方程时，导流面具有较好的导流效果，在导流板22的实际生产加工过程中，本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子，用于与定子配合，其特征在于，包括：内芯(1)，所述内芯(1)具有轴孔(11)；上端环(2)，所述上端环(2)包括基板(21)和导流板(22)，所述基板(21)与所述内芯(1)沿自身轴向的一端连接，所述基板(21)具有内孔(211)，所述内孔(211)与所述轴孔(11)连通，所述导流板(22)连接在所述基板(21)背离所述内芯(1)的一侧，所述导流板(22)用于导流。

【技术特征摘要】
1.一种转子，用于与定子配合，其特征在于，包括：内芯(1)，所述内芯(1)具有轴孔(11)；上端环(2)，所述上端环(2)包括基板(21)和导流板(22)，所述基板(21)与所述内芯(1)沿自身轴向的一端连接，所述基板(21)具有内孔(211)，所述内孔(211)与所述轴孔(11)连通，所述导流板(22)连接在所述基板(21)背离所述内芯(1)的一侧，所述导流板(22)用于导流。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述导流板(22)的导流面的横截面为渐开线状结构。3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述导流板(22)自所述基板(21)的内侧螺旋延伸至所述基板(21)的外侧。4.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述导流板(22)上任意位置处的厚度均相等。5.根据权利要求4所述的转子，其特征在于，所述导流板(22)上连接有轴流...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘才，陈华杰，刘锋，朱晓光，李睿，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44