一种化工材料聚氨酯发泡机制造技术

本发明专利技术公开了一种化工材料聚氨酯发泡机，包括发泡机壳体和固定安装在所述发泡机壳体上用于发泡剂混合的搅拌机构，所述发泡机壳体包括发泡桶，所述发泡桶的底部设有竖直深入所述发泡桶内的接头管，所述搅拌机构包括深入所述发泡机壳体内且中空的搅拌轴和转动连接在所述搅拌轴下端的连接套，所述连接套还与所述接头管上端连接，所述接头管与所述搅拌轴导通，所述搅拌轴上分布有多个导通的通气支管，所述发泡机还包括固定安装在每个所述通气支管上的内撑机构和安装在每个所述内撑机构上的软胶气囊袋。本发明专利技术提供的发泡机通过气路设计将进气结构和搅拌结构构成了一个整体，大大提高了发泡的效率和形成发泡材料的效果和质量。

A Polyurethane Foaming Machine for Chemical Materials

【技术实现步骤摘要】
一种化工材料聚氨酯发泡机
本专利技术涉及聚氨酯发泡机
，特别涉及一种化工材料聚氨酯发泡机。
技术介绍
聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。传统的聚氨酯发泡机为了使得聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂下充分混合接触进行化学反应发泡，因而都设有搅拌机构，并会单独设置进气机构进行鼓气发泡，使得在气体的鼓入下形成膨松的泡沫塑料粘稠液，一般将进气机构大多设置在发泡机底部，搅拌与鼓气独立进行，但是这样的设计结构存在鼓气不均的问题，会影响到原料混合反应生成发泡材料的效果和质量。基于上述问题，本专利技术提出了一种化工材料聚氨酯发泡机。
技术实现思路
本专利技术提供一种化工材料聚氨酯发泡机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种化工材料聚氨酯发泡机，包括发泡机壳体和固定安装在所述发泡机壳体上用于发泡剂混合的搅拌机构，所述发泡机壳体包括发泡桶，所述发泡桶的底部设有竖直深入所述发泡桶内的接头管，所述搅拌机构包括深入所述发泡机壳体内且中空的搅拌轴和转动连接在所述搅拌轴下端的连接套，所述连接套还与所述接头管上端连接，所述接头管与所述搅拌轴导通，所述搅拌轴上分布有多个导通的通气支管，所述发泡机还包括固定安装在每个所述通气支管上的内撑机构和安装在每个所述内撑机构上的软胶气囊袋，所述内撑机构可将所述气囊袋撑开，所述气囊袋可向所述发泡桶内通入气体。优选的，所述内撑机构包括固定安装在所述通气支管上深入所述气囊袋内的通气管、固定安装在所述通气管外围上的固定环、滑动安装在所述通气管上的滑套、铰接安装在所述滑套上的多个内撑杆、与每个所述内撑杆对应铰接的多个连杆、铰接安装在每个所述内撑杆端部的多个卡位球头和卡接在所述滑套处的密封卡套，多个所述连杆均与所述固定环铰接，多个所述卡位球头均卡接在所述气囊袋内，所述气囊袋通过所述密封卡套固定安装在所述滑套处。优选的，所述滑套一端设有铰接安装多个所述内撑杆的铰接端头，所述滑套的另一端设有限位盘，所述滑套位于所述铰接端头和所述限位盘之间设有囊袋封口部，所述囊袋封口部设有环形的密封槽。优选的，所述气囊袋包括囊袋本体和设置在所述囊袋本体内的卡位环，所述囊袋本体上设有囊袋口，所述囊袋口通过所述密封卡套压紧卡接在所述密封槽位置，所述卡位环上设有沿环分布的球头槽，多个所述卡位球头均卡接安装在所述球头槽中。优选的，所述囊袋本体呈圆球状，在所述囊袋本体的球面上分布有若干气孔，若干所述气孔的中心轴均指向所述囊袋本体的球心处。优选的，所述发泡机壳体还包括固定安装在所述发泡桶顶部的顶盖。优选的，所述搅拌机构还包括固定安装在所述顶盖上的搅拌电机、固定安装在所述搅拌轴上的一个搅拌桨或多个搅拌桨，所述搅拌电机的输出轴竖直向下穿过所述顶盖并与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌桨上分布有多个搅拌叶。优选的，所述接头管的上端位置设有卡位端头，所述搅拌轴的下端位置设有转动支撑端头，所述连接套卡接固定安装在所述卡位端头处，且所述连接套与所述转动支撑端头转动连接。优选的，所述通气管一端设有与所述通气支管螺纹连接的外螺纹端头。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：1、本专利技术提供的一种化工材料聚氨酯发泡机，将搅拌轴设计成中空结构，从接头管处泵入的高压气体将会进入搅拌轴内，在搅拌轴上安装了内撑机构，一方面通过卡位球头卡接在球头槽形成了内撑触点从而实现了内撑杆对气囊袋的内支撑，另一方面囊袋口通过密封卡套卡紧密封安装在滑套的囊袋封口部处实现了对气囊袋囊袋口的密封固定，高压气体会顺着搅拌轴中空内腔进入通气支管内，并进一步进入通气管而充入气囊袋中，气体最终将从气孔处向四周发散鼓出，针对通气路径进行了特别化设计，使得在气囊袋中发散鼓出的气体进一步在搅拌机构的转动带动下形成了动态、曲折的气体发散路径，发散的气体将更加均匀地分散在聚氨酯发泡材料层中，继而在搅拌机构的搅拌下能够更充分、更高效地实现发泡，提高发泡的效果和质量。2、本专利技术提供的一种化工材料聚氨酯发泡机，松开密封卡套，从球头槽中卸掉卡位球头便可将软胶的气囊袋从内撑机构上拆卸掉，因此对于气囊袋的拆卸方便快捷，拆卸后的气囊袋因为软胶材料的特性可以很方便地清理掉堵塞在气孔处的发泡剂。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术提供的一种化工材料聚氨酯发泡机的立体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种化工材料聚氨酯发泡机的正视图；图3是本专利技术图2中沿A-A截面的半剖视图；图4是本专利技术图3中B处的局部放大示意图；图5是本专利技术图3中C处的局部放大示意图；图6是本专利技术发泡机中未装配顶盖和上盖上结构的结构示意图；图7是本专利技术中搅拌轴、搅拌桨、内撑机构和气囊袋装配的立体结构示意图；图8是本专利技术中未安装密封卡套的内撑机构的立体结构示意图；图9是本专利技术中连接套的立体结构示意图；图10是本专利技术中密封卡套的立体结构示意图。图中：1、发泡机壳体；11、发泡桶；111、接头管；1111、卡位端头；112、底座；113、引出管；12、顶盖；121、料孔；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、搅拌轴；221、通气支管；222、转动支撑端头；23、搅拌桨；231、搅拌叶；24、连接套；3、内撑机构；31、通气管；311、外螺纹端头；32、固定环；33、滑套；331、铰接端头；332、限位盘；333、囊袋封口部；3331、密封槽；34、内撑杆；35、连杆；36、卡位球头；37、密封卡套；4、气囊袋；41、囊袋本体；411、囊袋口；412、气孔；42、卡位环；421、球头槽。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本专利技术的限定。如图1至图10所示，本专利技术提供的一种化工材料聚氨酯发泡机，包括发泡机壳体1和固定安装在发泡机壳体1上用于发泡剂混合的搅拌机构2，发泡机壳体1包括发泡桶11，发泡桶11的底部设有竖直深入发泡桶11内的接头管111，搅拌机构2包括深入发泡机壳体1内且中空的搅拌轴22和转动连接在搅拌轴22下端的连接套24，连接套24还与接头管111上端连接，接头管111与搅拌轴22导通，搅拌轴22上相对搅拌轴22的中心轴环形阵列分布有四个与之导通的通气支管221，发泡机还包括固定安装在每个通气支管221上的内撑机构3和安装在每个内撑机构3上的软胶气囊袋4，内撑机构3可将气囊袋4撑开，气囊袋4可向发泡桶11内通入气体。在发泡桶11的下方设置有用于固定支撑发泡机的底座112，在发泡桶11的底部设有用于将发泡聚氨酯引出灌装的引出管113.进一步地，内撑机构3包括固定安装在通气支管221上深入气囊袋4内的通气管31、固定安装在通气管31外围上的固定环32、滑动安装在通气管31上的滑套33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工材料聚氨酯发泡机，包括发泡机壳体(1)和固定安装在所述发泡机壳体(1)上用于发泡剂混合的搅拌机构(2)，其特征在于：所述发泡机壳体(1)包括发泡桶(11)，所述发泡桶(11)的底部设有竖直深入所述发泡桶(11)内的接头管(111)，所述搅拌机构(2)包括深入所述发泡机壳体(1)内且中空的搅拌轴(22)和转动连接在所述搅拌轴(22)下端的连接套(24)，所述连接套(24)还与所述接头管(111)上端连接，所述接头管(111)与所述搅拌轴(22)导通，所述搅拌轴(22)上分布有多个导通的通气支管(221)，所述发泡机还包括固定安装在每个所述通气支管(221)上的内撑机构(3)和安装在每个所述内撑机构(3)上的软胶气囊袋(4)，所述内撑机构(3)可将所述气囊袋(4)撑开，所述气囊袋(4)可向所述发泡桶(11)内通入气体；所述内撑机构(3)包括固定安装在所述通气支管(221)上深入所述气囊袋(4)内的通气管(31)、固定安装在所述通气管(31)外围上的固定环(32)、滑动安装在所述通气管(31)上的滑套(33)、铰接安装在所述滑套(33)上的多个内撑杆(34)、与每个所述内撑杆(34)对应铰接的多个连杆(35)、铰接安装在每个所述内撑杆(34)端部的多个卡位球头(36)和卡接在所述滑套(33)处的密封卡套(37)，多个所述连杆(35)均与所述固定环(32)铰接，多个所述卡位球头(36)均卡接在所述气囊袋(4)内，所述气囊袋(4)通过所述密封卡套(37)固定安装在所述滑套(33)处；所述气囊袋(4)包括囊袋本体(41)和设置在所述囊袋本体(41)内的卡位环(42)，所述囊袋本体(41)上设有囊袋口(411)，所述囊袋口(411)通过所述密封卡套(37)压紧卡接在所述密封槽(3331)位置，所述卡位环(42)上设有沿环分布的球头槽(421)，多个所述卡位球头(36)均卡接安装在所述球头槽(421)中。...

【技术特征摘要】
1.一种化工材料聚氨酯发泡机，包括发泡机壳体(1)和固定安装在所述发泡机壳体(1)上用于发泡剂混合的搅拌机构(2)，其特征在于：所述发泡机壳体(1)包括发泡桶(11)，所述发泡桶(11)的底部设有竖直深入所述发泡桶(11)内的接头管(111)，所述搅拌机构(2)包括深入所述发泡机壳体(1)内且中空的搅拌轴(22)和转动连接在所述搅拌轴(22)下端的连接套(24)，所述连接套(24)还与所述接头管(111)上端连接，所述接头管(111)与所述搅拌轴(22)导通，所述搅拌轴(22)上分布有多个导通的通气支管(221)，所述发泡机还包括固定安装在每个所述通气支管(221)上的内撑机构(3)和安装在每个所述内撑机构(3)上的软胶气囊袋(4)，所述内撑机构(3)可将所述气囊袋(4)撑开，所述气囊袋(4)可向所述发泡桶(11)内通入气体；所述内撑机构(3)包括固定安装在所述通气支管(221)上深入所述气囊袋(4)内的通气管(31)、固定安装在所述通气管(31)外围上的固定环(32)、滑动安装在所述通气管(31)上的滑套(33)、铰接安装在所述滑套(33)上的多个内撑杆(34)、与每个所述内撑杆(34)对应铰接的多个连杆(35)、铰接安装在每个所述内撑杆(34)端部的多个卡位球头(36)和卡接在所述滑套(33)处的密封卡套(37)，多个所述连杆(35)均与所述固定环(32)铰接，多个所述卡位球头(36)均卡接在所述气囊袋(4)内，所述气囊袋(4)通过所述密封卡套(37)固定安装在所述滑套(33)处；所述气囊袋(4)包括囊袋本体(41)和设置在所述囊袋本体(41)内的卡位环(42)，所述囊袋本体(41)上设有囊袋口(411)，所述囊袋口(411)通过所述密封卡套(37)压紧卡接在所述密封槽(3331)位置，所述卡位环(42)上设有沿环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良芹，熊芳，
申请(专利权)人：张良芹，
类型：发明
国别省市：浙江,33