发泡机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发泡机进料装置，其底座后部垂直设有升降架，升降架上部设有托板，托板底部设有升降气缸，减速电机设于托板上，搅拌轴由减速电机驱动，搅拌轴伸入底座的装料箱中。本实用新型专利技术可根据装料箱中物料量来调整搅拌轴的高度，确保物料充分搅拌的同时减少物料阻力，减少搅拌轴的摆动。

Feeding Device of Foaming Machine

【技术实现步骤摘要】
发泡机进料装置
本技术涉及化工生产装置
，具体涉及发泡机进料装置。
技术介绍
发泡机使用前需要将原料由IBC吨桶经打料泵打入反应釜内，组合聚醚原料由于是由多种组分组成，所以在长期运输存放后，会有分层的问题出现，在生产使用注射时需要进行预搅拌混合。由于物料粘度大，物料在搅拌过程中搅拌桨如果伸入物料太深，则搅拌阻力大，则带动装料箱晃动。当装料箱中的物料少时，搅拌轴伸入物料中太浅，则物料不能被搅拌起来，搅拌桨需要根据物料高度来调节搅拌桨高度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供发泡机进料装置，其可对根据物料箱中物料量多少来调节搅拌装置伸入物料箱的深度。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：发泡机进料装置，其特征在于，其底座1后部垂直设有升降架2，升降架2上部设有托板3，托板3套在升降架2上，升降架2前部设有卡槽21，托板3设有设于卡槽21的导向片31，托板3底部设有升降气缸4，减速电机5设于托板3上，搅拌轴6由减速电机5驱动，搅拌轴6伸入底座的装料箱7中，装料箱7下部设有出料管71，出料管71连接气动泵8，出料管71上设有截止阀。优化为，底座1两侧设有螺栓固定桩9，螺栓固定桩9上设有向内设置的挤压螺栓10，挤压螺栓10与螺栓固定桩9的螺栓孔配合，挤压螺栓10端部对应挤压板11，挤压板11两端贯穿底座前部、后部的导向杆12。进一步优化为，底座前部的导向杆为上下两个，底座后部的导向杆为上下两个。与现有技术相比，本技术有利效果为：升降气缸升降带动托板上下移动，托板托举减速电机上下移动，从而搅拌轴伸入装料箱中的深度得到调整。本技术可根据装料箱中物料量来调整搅拌轴的高度，确保物料充分搅拌的同时减少物料阻力，减少搅拌轴的摆动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述发泡机进料装置结构示意图；附图标记说明：底座-1、升降架-2、托板-3、卡槽-21、导向片-31、升降气缸-4、减速电机-5、搅拌轴-6、装料箱-7、出料管-71、气动泵-8、螺栓固定桩-9、挤压螺栓-10、挤压板-11、导向杆-12。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图1所示，发泡机进料装置，其底座1后部垂直设有升降架2，升降支架底部与底座焊接，升降架2上部设有托板3，托板3套在升降架2上，升降架2前部设有卡槽21，托板3设有设于卡槽21的导向片31，托板3底部设有升降气缸4，升降气缸的缸座设于底座上，升降气缸的伸缩杆设于托板底部，减速电机5设于托板3上，搅拌轴6由减速电机5驱动，搅拌轴6伸入底座的装料箱7中，装料箱7下部设有出料管71，出料管71连接气动泵8，采用5GP8-SC气动泵，其适用于高粘度物料打料，出料管71上设有截止阀，本具体实施例为球阀，升降气缸用于直线运行，属于现有技术，关于升降气缸的具体结构在此不再赘述。为了使用于不同尺寸的装料箱，如果装料箱不固定，则在搅拌过程中，装料箱晃动。底座1两侧设有螺栓固定桩9，螺栓固定桩9上设有向内设置的挤压螺栓10，挤压螺栓10与螺栓固定桩9的螺栓孔配合，挤压螺栓10端部对应挤压板11，挤压板11两端贯穿底座前部、后部的导向杆12，导向杆12对挤压板起到导向作用，避免挤压板在移动过程中错位。针对不同尺寸的装料箱，两侧挤压螺栓推动挤压板对装料箱进行挤压，同时挤压板在挤压螺栓的挤压下，对装料箱进行固定固定，避免在搅拌过程中，装料箱晃动。底座前部的导向杆为上下两个，底座后部的导向杆为上下两个。挤压板两端分别贯穿两个导向杆，导向杆上下设置，导向杆对挤压板起到支撑导向作用，避免导向板不能竖直设置，挤压板对装料箱挤压用力不平衡，不能确保装料箱在搅拌过程中稳定。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发泡机进料装置，其特征在于，其底座（1）后部垂直设有升降架（2），升降架（2）上部设有托板（3），托板（3）套在升降架（2）上，升降架（2）前部设有卡槽（21），托板（3）设有设于卡槽（21）的导向片（31），托板（3）底部设有升降气缸（4），减速电机（5）设于托板（3）上，搅拌轴（6）由减速电机（5）驱动，搅拌轴（6）伸入底座的装料箱（7）中，装料箱（7）下部设有出料管（71），出料管（71）连接气动泵（8），出料管（71）上设有截止阀。

【技术特征摘要】
1.发泡机进料装置，其特征在于，其底座（1）后部垂直设有升降架（2），升降架（2）上部设有托板（3），托板（3）套在升降架（2）上，升降架（2）前部设有卡槽（21），托板（3）设有设于卡槽（21）的导向片（31），托板（3）底部设有升降气缸（4），减速电机（5）设于托板（3）上，搅拌轴（6）由减速电机（5）驱动，搅拌轴（6）伸入底座的装料箱（7）中，装料箱（7）下部设有出料管（71），出料管（71）连接气动泵（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：润英聚合机械制造沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21