【技术实现步骤摘要】
一种应用于聚氨酯发泡的恒温机构
[0001]本技术涉及聚氨酯发泡保温
,具体为一种应用于聚氨酯发泡的恒温机构
。
技术介绍
[0002]聚氨酯发泡过程需要在特定温度下进行反应,如果环境温度过低,会导致发泡速度变慢,反应不充分或者根本无法发泡,且聚氨酯发泡的固化过程也需要在一定温度下进行,如果在固化过程中温度过低或波动过大,可能导致产品内部存在孔隙或疏松区域,影响产品性能
。
现有技术中,聚氨酯发泡时一般通过单层换热管换热,由于单层换热管的换热面积相对较小,无法满足加热或制冷的需要,导致发泡效果不好;其次,由于单层管道受力分布不均匀,在高温或高压下可能出现变形或破裂等情况,从而影响产品质量;此外,使用单层换热管进行发泡,需要考虑换热器的占用空间和管路布局等问题,可能会增加设备成本和操作难度,且影响工艺流程的优化
。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种应用于聚氨酯发泡的恒温机构,以解决现有技术存在的上述问题
。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于聚氨酯发泡的恒温机构,包括支撑板,支撑板安装在外界设备上,支撑板上设置有保温机构和检测机构,所述保温机构包括换热套
、
环形套
、
保温机构
、
进料机构
、
分隔片
、
换热管
、
导流管
、
中心管和中间套,所述换热套设置有两个,且两个所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种应用于聚氨酯发泡的恒温机构,包括支撑板
(1)
,支撑板
(1)
安装在外界设备上,其特征在于:支撑板
(1)
上设置有保温机构和检测机构,所述保温机构包括换热套
(2)、
环形套
(3)、
保温机构
、
进料机构
、
分隔片
(4)、
换热管
(5)、
导流管
(6)、
中心管
(7)
和中间套
(8)
,所述换热套
(2)
设置有两个,且两个所述换热套
(2)
分别连接在环形套
(3)
上,且两个所述换热套
(2)
分别安装在支撑板
(1)
上,所述分隔片
(4)
设置有多个,且多个所述分隔片
(4)
安装在换热套
(2)
上,换热管
(5)
连接在分隔片
(4)
和中心管
(7)
上,中心管
(7)
和换热管
(5)
为同轴心设置,导流管
(6)
连接在换热管
(5)
和中心管
(7)
之间,中心套上开设有密封槽
(9)
,导流管
(6)
连接在密封槽
(9)
内,所述保温机构和进料机构分别连接在换热套
(2)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种应用于聚氨酯发泡的恒温机构,其特征在于:所述保温机构包括进水管
(10)
和出水管
(11)
,进水管
(10)
和出水管
(11)
分别连通在换热套
(2)
上,且进水管
(10)
和出水管
(11)
分别连通在外界设备上
。3.
根据权利要求1所述的一种应用于聚氨酯发泡的恒温机构,其特征在于:所述进料机构包括进料管
(12)
和出料管<...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳永富,张凯,
申请(专利权)人:润英聚合机械制造沈阳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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