【技术实现步骤摘要】
生产发泡聚苯乙烯的方法和设备
[0001]本专利技术涉及生产设备
,具体涉及生产发泡聚苯乙烯的方法和设备
。
技术介绍
[0002]以聚苯乙烯树脂为原料,经由特殊工艺连续挤出发泡成型用于各行业产品的包装,结构件,现有的聚苯乙烯板制作过程中会加入一定量的发泡剂,在发泡剂的作用下,会在内部发泡,形成气泡,从而有一定的隔音效果,但是在产生气泡的同时,会导致聚苯乙烯板边缘的不齐整,且在切割后,且切口可能会比较粗糙,导致在安装时会在间隙的问题,例如专利公开号为
CN115555949A
的中国专利技术专利,解决了聚苯乙烯板边缘的不齐整,且在切割后,且切口可能会比较粗糙,导致在安装时会在间隙的问题
。
[0003]但是上述装置不便于生产设备的内壁涂覆润滑油,容易导致成型的发泡聚苯乙烯与内壁粘连,不便于下料操作,不方便涂覆操作,影响装置涂油的工作效率,影响装置脱模下料,影响装置的生产效率,为此我们根据技术的缺陷问题,提出了一种能够解决上述问题的生产发泡聚苯乙烯的方法和设备
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供生产发泡聚苯乙烯的方法和设备,解决以下技术问题:
[0005]不便于生产设备的内壁涂覆润滑油,容易导致成型的发泡聚苯乙烯与内壁粘连,不便于下料操作,不方便涂覆操作,影响装置涂油的工作效率,影响装置脱模下料,影响装置的生产效率
。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]生产发泡聚苯 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
生产发泡聚苯乙烯的设备,包括生产箱
(1)
,其特征在于:所述生产箱
(1)
的一端开设有生产槽
(2)
,所述生产箱
(1)
靠近生产槽
(2)
的一端转动安装有旋转门
(4)
,所述生产槽
(2)
远离旋转门
(4)
的一侧开设有安装槽
(3)
,所述生产箱
(1)
的顶部设置有盖板
(5)
,所述生产箱
(1)
上设置有涂油组件
(6)
,所述涂油组件
(6)
包括第一油刷
(68)
,所述生产箱
(1)
靠近盖板
(5)
的一侧设置有安装架
(61)
,所述安装架
(61)
远离生产箱
(1)
的一侧固定安装有第一电机
(63)
,所述安装架
(61)
靠近生产槽
(2)
的一侧转动安装有第一电动伸缩杆
(62)
,所述第一电动伸缩杆
(62)
远离第一电机
(63)
的一端固定安装有存油箱
(64)
,所述存油箱
(64)
远离第一电动伸缩杆
(62)
的一侧连通安装有旋转轴
(65)
,所述旋转轴
(65)
的一侧上固定安装有伸缩油杆
(66)
和第一弹簧
(67)
,所述第一油刷
(68)
连通安装在伸缩油杆
(66)
远离旋转轴
(65)
的一端上,所述第一油刷
(68)
的两侧上固定安装有弧形板
(610)
,所述旋转轴
(65)
远离存油箱
(64)
的一端连通安装有第二油刷
(69)。2.
根据权利要求1所述的生产发泡聚苯乙烯的设备,其特征在于:所述伸缩油杆
(66)
与存油箱
(64)
相互连通,所述第一弹簧
(67)
远离旋转轴
(65)
的一端固定安装在第一油刷
(68)
上,所述第一油刷
(68)
的横截面呈
L
字形,所述第一弹簧
(67)
在伸缩油杆
(66)
的外表面上
。3.
根据权利要求1所述的生产发泡聚苯乙烯的设备,其特征在于:所述第一电机
(63)
的输出端滑动贯穿安装架
(61)
且固定安装在第一电动伸缩杆
(62)
上,所述安装槽
(3)
远离生产槽
(2)
的一侧固定安装有第二电动伸缩杆
(611)
,所述第二电动伸缩杆
(611)
靠近旋转门
(4)
的一端固定安装有推料板
(612)。4.
根据权利要求1所述的生产发泡聚苯乙烯的设备,其特征在于:所述生产箱
(1)
上设置有移动组件
(8)
,所述移动组件
(8)
包括往复螺杆
(83)
,所述生产箱
(1)
靠近安装架
(61)
的一侧开设有移动槽
(81)
,所述往复螺杆
(83)
转动安装在移动槽
(81)
内,所述生产箱
(1)
远离旋转门
(4)
的一侧固定安装有第二电机
(82)
和固定环
(84)
,所述安装架
(61)
螺纹贯穿安装在往复螺杆
(83)
上
。5.
根据权利要求4所述的生产发泡聚苯乙烯的设备,其特征在于:所述生产箱
(1)
靠近安装架
(61)
的一侧开设有收纳槽
(88)
,所述收纳槽
(88)
靠近移动槽
(81)
两侧的内壁上开设有滑槽
(7)
,所述盖板
(5)
滑动安装在滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪锋,王龙珑,杨毅,
申请(专利权)人:安徽永锋防护科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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