一种发泡夹具注料孔堵泡机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡夹具注料孔堵泡机构，包括设置在发泡机架的顶架上的两个相对设置的堵塞机构。堵塞机构包括摆轴、气缸、摆杆和软塞。摆轴水平设置，并能够围绕其轴心旋转，设有驱动柄。气缸活动连接驱动柄。摆杆有两根，一端连接摆轴并垂直于摆轴，并设有长条形的横穿杆体的固定孔。软塞通过穿过固定的螺栓连接件固定在摆杆上。一方面本实用新型专利技术通过气缸驱动的注料孔封堵，便于实现生产过程的自动化控制。另一方面，本实用新型专利技术结构简单，占地空间小，且软塞的摆动方式可避免与注料枪的空间位置冲突。位置冲突。位置冲突。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡夹具注料孔堵泡机构


[0001]本技术涉及冰箱冷柜箱体发泡技术。

技术介绍

[0002]现有技术下，冰箱或冰柜保温层通常是由聚氨酯发泡后所形成泡沫层。冰箱或冰柜箱体发泡通常在一个发泡夹具中进行。发泡夹具是一个可拆卸可装配的箱体。发泡时，发泡夹具装配成箱体，发泡料由注料孔注入，待发泡料固化后，再拆模即可得到带有保温层的冰箱冷柜箱体。发泡夹具的发泡料注料通常由注料枪完成。发泡料通过注料孔注入发泡夹具时，一方面由于现有注料控制技术的不足，发泡料的注料量无法控制精确，另一方面发泡料发泡固化时存在体积膨胀的问题，使得注料枪离开注料孔后，注料孔存在着发泡料溢漏问题。注料孔溢漏的发泡料固化后，一方面由于固化发泡料的粘连使得拆模时不便于出箱；另一方面固化后发泡料也会封堵注料孔而没有办法进行下一个产品的发泡。为此，需要对注料后的注料孔进行封堵，避免发泡料经注料孔溢漏。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题：注料孔发泡料溢漏。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的方案如下：
[0005]一种发泡夹具注料孔堵泡机构，包括堵塞机构；堵塞机构包括：
[0006]摆轴，能够围绕其轴心旋转，并设有驱动柄；
[0007]气缸，活动连接驱动柄，使得摆轴能够在气缸驱动下围绕其轴心摆动旋转；
[0008]摆杆，一端连接摆轴并垂直于摆轴，杆体上有软塞。
[0009]进一步，摆杆上设置有横穿杆体的固定孔；软塞通过穿过固定孔的螺栓连接件固定在摆杆上。
[0010]进一步，固定孔呈长条形；固定孔的长条方向与摆杆的长条方向一致。
[0011]进一步，软塞为圆台体或者为设有圆台导向部的圆柱体。
[0012]进一步，软塞由橡胶或弹性塑料或软木制成。
[0013]进一步，摆轴通过两端的轴承连接件水平地设置在发泡机架的顶架上；顶架上设有水平设置的发泡夹具的背板；背板上设有注料孔；通过气缸的驱动，软塞能够将注料孔堵塞。
[0014]进一步，堵塞机构有两个，分别设置在背板的两个对侧，相对设置；摆轴所连的摆杆有两根；两根摆杆分别设有软塞。
[0015]本技术的技术效果如下：
[0016]通过气缸驱动的注料孔封堵，便于实现生产过程的自动化控制；
[0017]结构简单，占地空间小，且软塞的摆动方式可避免与注料枪的空间位置冲突。
附图说明
[0018]图1是本实施例的发泡夹具注料孔堵泡机构在发泡机架上的结构示意图。
[0019]图2是图1隐藏顶架后的结构示意图。
[0020]图3是堵塞机构的结构示意图。
[0021]图4是软塞的结构示意图。
[0022]上述各图中，1是堵塞机构，11是摆轴，111是驱动柄，12是气缸，13是摆杆，131是固定孔，14是软塞，141是圆台导向部，15是螺栓连接件，151是螺栓杆，19是轴承连接件，91是发泡机架的顶架，92是发泡夹具的背板，921是注料孔，93是锁紧连接件。
实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0024]图1示例了一种发泡夹具注料孔堵泡机构，该发泡夹具注料孔堵泡机构包括设置在顶架91上的堵塞机构1。顶架91是发泡机架的顶部设置的呈水平的架体。发泡机架，用于冰箱或冷柜箱体的发泡，收容发泡夹具。发泡夹具是一个由模具底架、四面侧板以及背板92所组成的可拆分可组装的方形箱体，其中，背板92通过锁紧连接件93水平地设置在顶架91上。参照图2，背板92上设有4个注料孔921。箱体发泡时，发泡夹具组装成位于顶架91下方的箱体，发泡夹具内设置有模具，发泡料通过注料孔921注入发泡夹具内，注料完成后，由堵塞机构1完成对4个注料孔921的封堵，待发泡料固化后，拆分发泡夹具，发泡完成的冰箱或冷柜箱体由此可以取出。
[0025]参照图3，堵塞机构1，包括摆轴11、气缸12、摆杆13以及软塞14。摆轴11为长条的圆形杆体，通过两端的轴承连接件19水平地设置在顶架91上，使得摆轴11能够围绕其轴心旋转或摆动。摆轴11上设置有驱动柄111。气缸12设置在顶架91上，其活塞杆活动连接驱动柄111，由此摆轴11能够在气缸12驱动下围绕其轴心摆动旋转。摆杆13为长条形的杆体，一端连接摆轴11并垂直于摆轴11，设置有用于设置软塞14的横穿杆体的固定孔131。软塞14通过穿过固定孔131的螺栓连接件15固定在摆杆13上。参照图4，螺栓连接件15包括螺栓杆151和螺母。其中，螺栓杆151的轴心垂直于摆杆13的长条形方形，并垂直于摆轴11。软塞14设置于螺栓杆151的一端端部，与螺栓杆151同轴。软塞14通常由橡胶或弹性塑料或软木或其他软弹性材料制成。
[0026]本实施例的工作原理如下：注料完成后，在气缸12的驱动下，摆轴11围绕其轴心旋转摆动，带动摆杆13围绕摆轴11的轴心摆动，使得软塞14能够顶在注料孔921上，从而将注料孔921堵塞；发泡完成拆模时或者注料前，在气缸12的驱动下，软塞14通过摆杆13摆动远离注料孔921从而为注料枪让位。
[0027]本实施例中，堵塞机构1有两个，分别设置在背板92的两个对侧，相对设置。摆轴11所连的摆杆13有两根；两根摆杆13分别设有软塞14。也就是说每个堵塞机构1设有两个软塞14，共计四个软塞14，分别对应背板92的四个注料孔921。
[0028]为使得软塞14具有较好的封堵效果，本实施例中，参照图4，软塞14呈圆柱体结构，在该圆柱体结构的软塞14相对于连接螺栓杆151的一端的另一端上，通过倒角方式设置有圆台导向部141。圆台导向部141呈圆台体结构，其中直径小的一端直径小于注料孔921的直径，直径大的连接软塞14的本体的一端的直径大于注料孔921的直径。本领域技术人员理
解，软塞14也可以整体为圆台体结构，或者整体为圆柱体结构。
[0029]此外，进一步地，为使得堵塞机构1能够适配不同型号发泡夹具背板92，不同型号的发泡夹具的背板92注料孔921位置有所不同，本实施例中，摆杆13上的固定孔131被设计成长条形结构，具体来说是一个长条形的腰形孔，固定孔131的长条方向与摆杆13的长条方向一致，并与摆轴11相垂直。由此，通过螺栓连接件15在固定孔131中不同位置的固定连接，使得软塞14位置可调，从而使其能够匹配不同位置的注料孔921。另外，当然摆杆13在摆轴11上相固定的位置也是可调的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡夹具注料孔堵泡机构，其特征在于，包括堵塞机构(1)；堵塞机构(1)包括：摆轴(11)，能够围绕其轴心旋转，并设有驱动柄(111)；气缸(12)，活动连接驱动柄(111)，使得摆轴(11)能够在气缸(12)驱动下围绕其轴心摆动旋转；摆杆(13)，一端连接摆轴(11)并垂直于摆轴(11)，杆体上有软塞(14)。2.根据权利要求1所述的发泡夹具注料孔堵泡机构，其特征在于，摆杆(13)上设置有横穿杆体的固定孔(131)；软塞(14)通过穿过固定孔(131)的螺栓连接件(15)固定在摆杆(13)上。3.根据权利要求2所述的发泡夹具注料孔堵泡机构，其特征在于，固定孔(131)呈长条形；固定孔(131)的长条方向与摆杆(13)的长条方向一致。4.根据权利要求2所述的发泡夹具注料孔堵泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱思圣，冯逍，付文忠，陈乐乐，周宇，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：