可发性聚烯烃材料及其模塑制件制造技术

本发明专利技术公开了可发性聚烯烃材料及其模塑制件，涉及聚烯烃材料生产技术领域，通过下述重量份原料制备得到：聚苯乙烯树脂

【技术实现步骤摘要】
可发性聚烯烃材料及其模塑制件


[0001]本专利技术涉及聚烯烃材料生产
，具体涉及可发性聚烯烃材料及其模塑制件
。

技术介绍

[0002]目前市场上主要的发泡聚烯烃材料有
EPS(
发泡聚苯乙烯
)、EPP(
发泡聚丙烯
)、EPO(
可发聚乙烯苯乙烯聚合物
)。EPS
是一种常用发泡缓冲材料，它具有质量轻
、
加工性能好
、
成本低廉等特点，是目前市面上应用最为广泛的保温
、
包装材料，应用于家电包装
、
建筑保温等各领域，但是其制品性脆
、
不耐多次冲击
、
又多为白色，容易被污染无法回收多次利用，无法自然降解
、
焚烧后会产生有毒气体，因其环境不友好特点，
EPS
制品在很多国家被禁用
。EPP
材料是一种新型发泡材料，具有非常优异的抗震吸能性能，变形后响应率高，耐热性好，耐化学性，耐油性，绝缘性和附着性，其优异的物理性能和环境友好性，使其应用于高档电子包装和汽车缓冲吸能部件
、
汽车内饰件等领域，但是
EPP
材料也有成本高昂
、
尺寸稳定性差等缺点
。EPO
材料是聚苯乙烯和聚乙烯聚合物发泡而成，缓冲性能介于
EPP
和
EPS
之间，具有非常优良的缓冲性能，主要应用于对于缓冲要求较高的包装和汽车发泡件，但
EPO
原材料生产厂家少，国内生产原材料全部依赖进口，致使其成本高昂，应用推广较难
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供可发性聚烯烃材料及其模塑制件，聚烯烃发泡材料，以
PS
树脂为主体，加入橡胶，以改善其韧性，通过挤出法制成可发性颗粒即为
XPO
原料，原料通过预发泡
、
蒸汽模塑成型制成品具有质轻
、
强度高
、
缓冲性能好
、
可耐多次冲击等优点，其物理性能接近于
EPO
材料，而且其加工性能更优于
EPO
材料，材料通过多轮验证已经应用于新能源汽车电池包装
、
高档电子包装和汽车零部件等领域，是一种
EPO
材料的替代材
。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]可发性聚烯烃材料，通过下述重量份原料制备得到：聚苯乙烯树脂
97
‑
108
份
、
聚异氰脲酸酯
10
‑
100
份
、
增韧剂
0.2
‑
0.27
份
、
发泡剂1‑
10
份
、
抗静电剂
0.40
‑
0.489
份
、
助膨胀剂
0.9
‑
0.96
份
、
全氟己酮
1.06
‑
1.13
份
。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述抗静电剂为有机铵，所述发泡剂为戊烷，增韧剂为橡胶
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述助膨胀剂为明矾，平均粒径为2‑
10
μ
m。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：采用如下方法制备而成：
[0009]步骤一
、
首先将聚苯乙烯树脂
、
加入增韧剂
、
发泡剂
、
抗静电剂
、
助膨胀剂
、
全氟己酮加入到挤出机混炼混合，并通过挤出法制成可发性颗粒；
[0010]步骤二
、
将可发性颗粒与聚异氰脲酸酯混合，得到混合料；
[0011]步骤三
、
将混合料行膨胀发泡，得到可发性聚烯烃材料
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：可发性聚烯烃材料的模塑制件，由可发性聚烯烃材料
通过蒸汽模塑成型，所述模塑制件的密度为
56.2
‑
57.6kg/m3，
10
％压缩应变应力不低于
307KPa
，拉伸强度不低于
526KPa
，断裂挠屈应力不低于
518KPa
，导热系数
≤0.030w/m。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：采用如下方法制备而成：
[0014]S1、
将可发性颗粒加入到预发机中，预发；
[0015]S2、
将预发后的材料加入到料仓中进行熟化；
[0016]S3、
将熟化后的材料计入到模具中成型；
[0017]S4、
将成型后的模塑制件加入到烘干房中烘干，并进行包装
。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]一
、
优良的物理性能，该材料是
PS
和橡胶聚合物发泡而成，使其具有
EPS
材料的质量轻强度高的特点，又改善了
PS
材料不耐冲击
、
回弹性差的缺点，所以
XPO
材料缓冲性能优异，抗弯
、
抗撕裂性能性能优于
EPS
材料，优良的物理性能可以使其制品可多次回收应用，同时可以在保证包装缓冲效果基础上，通过减小密度，减薄厚度等方式来减少材料用量，减小包装体积；
[0020]二
、
良好的尺寸稳定性，该材料以
PS
为基材，所以其尺寸稳定性好，远优于
EPP
材料，为保证汽车件和精密包装件的精度提供良好基础；
[0021]三
、
生产工艺灵活，由于其采用挤出机生产，可以根据客户需要提供不同性能的改性，如抗静电
、
阻燃，也可定制不同颜色，而且可以做到小批量生产；
[0022]四
、
加工性能优良，该材料的加工工艺和
EPS
材料差异很小，而且两种材料的模具收缩率一样，
XPO
材料可以使用现有
EPS
材料的生产线进行生产，加工成本较低；
[0023]五
、
环保性能优，该材料性能优异，在保证缓冲性能情况下，减少材料的用量，同时其制品可以多次回收利用
。
同时
XPO
材料的工艺为挤出法，可以在投料端加入
20
％
‑
30
％
PS
回收料，该项举措使四川伊斯派德新材料有限公司取得全球回收标准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
可发性聚烯烃材料，其特征在于，通过下述重量份原料制备得到：聚苯乙烯树脂
97
‑
108
份
、
聚异氰脲酸酯
10
‑
100
份
、
增韧剂
0.2
‑
0.27
份
、
发泡剂1‑
10
份
、
抗静电剂
0.40
‑
0.489
份
、
助膨胀剂
0.9
‑
0.96
份
、
全氟己酮
1.06
‑
1.13
份
。2.
根据权利要求1所述的可发性聚烯烃材料
,
其特征在于，所述抗静电剂为有机铵，所述发泡剂为戊烷，增韧剂为橡胶
。3.
根据权利要求1所述的可发性聚烯烃材料
,
其特征在于，所述助膨胀剂为明矾，平均粒径为2‑
10
μ
m。4.
根据权利要求1‑3任一项所述的可发性聚烯烃材料
,
其特征在于，采用如下方法制备而成：步骤一
、
首先将聚苯乙烯树脂<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙珑，汪锋，王蒙，
申请(专利权)人：安徽永锋防护科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：