本实用新型专利技术涉及一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置，包括安装座，所述安装座底端贯穿设有进料管，所述安装座左端贯穿设有吸料管，所述吸料管和进料管连接设置，所述吸料管左端连接设有电磁阀门，所述电磁阀门连接外部电源，所述安装座上方设有壳体，所述壳体和安装座之间连接设有支撑杆，所述支撑杆设置有多个，所述壳体内部设有蓄电池组，所述壳体后端面贯穿设有连接头，所述安装座下端面左右两侧均设有检测头，两个检测头分别与蓄电池组和连接头电性连接；设计电磁阀门方便控制上料速度；设计检测头方便调节检测头检测长度；设计延长管方便不同深度桶体上料调节。延长管方便不同深度桶体上料调节。延长管方便不同深度桶体上料调节。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置
[0001]本技术涉及聚氨酯发泡上料
，具体为一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。聚氨酯在生产过程中需要使用发泡设备，原料一般储存在200公斤的原料桶内，需要用通过气动插桶泵对原料进行抽取，现有上料设备由于缺少液位检测机构，原料桶中原料被抽空后，导致生产线上停工误工情况时有发生；且上料过程中缺少合适的流量控制机构。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置，包括安装座，所述安装座底端贯穿设有进料管，所述安装座左端贯穿设有吸料管，所述吸料管和进料管连接设置，所述吸料管左端连接设有电磁阀门，所述电磁阀门连接外部电源，所述安装座上方设有壳体，所述壳体和安装座之间连接设有支撑杆，所述支撑杆设置有多个，所述壳体内部设有蓄电池组，所述壳体后端面贯穿设有连接头，所述安装座下端面左右两侧均设有检测头，两个所述检测头分别与所述蓄电池组和连接头电性连接。
[0005]在进一步中优选的是，所述安装座底端对应所述检测头开设有安装槽，两个所述安装槽内侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设有连接片，两个所述凹槽和连接片之间均连接设有弹簧，方便电性连接。
[0006]在进一步中优选的是，两个所述检测头上均开设有第一锁紧孔，两个所述安装槽上均对应所述第一锁紧孔开设有第二锁紧孔，所述第一锁紧孔和第二锁紧孔通过螺栓连接，方便位置锁紧。
[0007]在进一步中优选的是，所述第二锁紧孔间隔均匀设置有多个，方便对检测头长度进行调节。
[0008]在进一步中优选的是，两个所述检测头外端均设有镀镍层，提高防腐蚀效果。
[0009]在进一步中优选的是，所述进料管底端可拆卸设有延长管，所述延长管设置有多个，多个所述延长管长度不同设置，方便根据桶体深度调节。
[0010]在进一步中优选的是，所述进料管外端面底部设有第一法兰，多个所述延长管外端面顶部均设有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过螺栓连接，方便安装。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术中设计电磁阀门，装置安装完成后投入外界桶体内，装置倾斜放置，外界泵体经延长管、进料管和吸料管向外吸出原材料，电磁阀门对流量进行控制，方便控制上料速度；
[0013]本技术中设计检测头，根据需要对检测头进行调节，将第一锁紧孔和第二锁紧孔内的螺栓取出，对检测头进行滑动，检测头在安装槽内滑动至合适位置后，第一锁紧孔和新的第二锁紧孔对齐，螺栓穿过第一锁紧孔和第二锁紧孔拧紧固定，实现检测头位置锁紧，检测头和凹槽内的连接片接触，弹簧推动连接片和检测头电性接触，方便调节检测头检测长度；
[0014]本技术中设计延长管，根据外界桶体的深度选择不同长度的延长管，带有第一法兰的进料管和带有第二法兰的延长管通过螺栓连接，方便不同深度桶体上料调节。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置优选的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置优选的壳体内部结构剖视图；
[0017]图3为本技术中一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置优选的未安装有检测头的安装座内部结构剖视图；
[0018]图4为本技术中一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置优选的检测头结构示意图；
[0019]图5为图4中A的局部结构放大示意图。
[0020]图中：1、安装座；2、进料管；3、吸料管；4、电磁阀门；5、壳体；6、支撑杆；7、蓄电池组；8、连接头；9、检测头；10、安装槽；11、凹槽；12、连接片；13、弹簧；14、第一锁紧孔；15、第二锁紧孔；16、镀镍层；17、延长管；18、第一法兰；19、第二法兰。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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5，一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置，包括安装座1，安装座1底端贯穿设有进料管2，安装座1左端贯穿设有吸料管3，吸料管3和进料管2连接设置，吸料管3左端连接设有电磁阀门4，电磁阀门4连接外部电源，安装座1上方设有壳体5，壳体5和安装座1之间连接设有支撑杆6，支撑杆6设置有多个，壳体5内部设有蓄电池组7，壳体5后端面贯穿设有连接头8，安装座1下端面左右两侧均设有检测头9，两个检测头9分别与蓄电池组7和连接头8电性连接。
[0024]请参阅图1、吐3、图4和图5，在本实施例中，安装座1底端对应检测头9开设有安装槽10，两个安装槽10内侧壁上均开设有凹槽11，两个凹槽11内均设有连接片12，两个凹槽11和连接片12之间均连接设有弹簧13，两个检测头9上均开设有第一锁紧孔14，两个安装槽10上均对应第一锁紧孔14开设有第二锁紧孔15，第一锁紧孔14和第二锁紧孔15通过螺栓连接，第二锁紧孔15间隔均匀设置有多个，两个检测头9外端均设有镀镍层16，将第一锁紧孔
14和第二锁紧孔15内的螺栓取出，对检测头9进行滑动，检测头9在安装槽10内滑动至合适位置后，第一锁紧孔14和新的第二锁紧孔15对齐，螺栓穿过第一锁紧孔14和第二锁紧孔15拧紧固定，实现检测头9位置锁紧，检测头9和凹槽11内的连接片12接触，弹簧13推动连接片12和检测头9电性接触，镀镍层16和外界原材料接触，防腐蚀。
[0025]请参阅图1和图3，在本实施例中，进料管2底端可拆卸设有延长管17，延长管17设置有多个，多个延长管17长度不同设置，进料管2外端面底部设有第一法兰18，多个延长管17外端面顶部均设有第二法兰19，第一法兰18和第二法兰19通过螺栓连接，根据外界桶体的深度选择不同长度的延长管17，带有第一法兰18的进料管2和带有第二法兰19的延长管17通过螺栓连接。
[0026]实施例二：
[0027]本技术使用时，首先对装置整体进行组装，根据外界桶体的深度选择不同长度的延长管17，带有第一法兰18的进料管2和带有第二法兰19的延长管17通过螺栓连接，延长管17连接完成后，根据需要对检测头9进行调节，将第一锁紧孔14和第二锁紧孔15内的螺栓取出，对检测头9进行滑动，检测头9在安装槽10内滑动至合适位置后，第一锁紧孔14和新的第二锁紧孔15对齐，螺栓穿过第一锁紧孔14和第二锁紧孔15拧紧固定，实现检测头9位置锁紧，检测头9和凹槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)底端贯穿设有进料管(2)，所述安装座(1)左端贯穿设有吸料管(3)，所述吸料管(3)和进料管(2)连接设置，所述吸料管(3)左端连接设有电磁阀门(4)，所述电磁阀门(4)连接外部电源，所述安装座(1)上方设有壳体(5)，所述壳体(5)和安装座(1)之间连接设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)设置有多个，所述壳体(5)内部设有蓄电池组(7)，所述壳体(5)后端面贯穿设有连接头(8)，所述安装座(1)下端面左右两侧均设有检测头(9)，两个所述检测头(9)分别与所述蓄电池组(7)和连接头(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备上料防抽空装置，其特征在于：所述安装座(1)底端对应所述检测头(9)开设有安装槽(10)，两个所述安装槽(10)内侧壁上均开设有凹槽(11)，两个所述凹槽(11)内均设有连接片(12)，两个所述凹槽(11)和连接片(12)之间均连接设有弹簧(13)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕志鹏，伦秀才，
申请(专利权)人：润英聚合机械制造沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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