一种便于气动模架快速换模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于气动模架快速换模机构，包括转盘和底座，转盘转动连接在底座上，所述转盘上设置有更换机构和防锈机构，所述更换机构包括固定板、润滑螺栓、固定套、液压缸、连接板和定位杆，所述固定板设置有多个，且多个所述固定板均安装在转盘上，设计更换机构，通过液压缸上的定位杆可以方便将模具顶出，方便将升降板插入到模具和固定板之间，从而提升了更换效率。而提升了更换效率。而提升了更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于气动模架快速换模机构


[0001]本技术涉及快速换模机构
，具体为一种便于气动模架快速换模机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，在进行模具更换时，一般在固定位置通过定位杆插入定位孔内将其固定，当启动模架在放置模具时，升降板插入到模具和固定板中间，然后将模具升起进行更换，由于更换位置固定，故不能快速调换不同类型的模具，使用不够便利。此外，由于转盘和换模机构为金属制品，长时间使用后难免会产生锈蚀的情况，不仅造成使用精度下降，而且影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种便于气动模架快速换模机构，以解决现有机构换模不便利的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于气动模架快速换模机构，包括转盘和底座，转盘转动连接在底座上，所述转盘上设置有更换机构和防锈机构，所述更换机构包括固定板、润滑螺栓、固定套、液压缸、连接板和定位杆，所述固定板设置有多个，且多个所述固定板均安装在转盘上，润滑螺栓穿过固定板螺纹连接在转盘上，固定套安装在固定板上，液压缸安装在固定套上，连接板连接在液压缸上，液压缸的伸出端上安装有定位杆，固定板的侧面上开设有倒角，润滑螺栓上设置有润滑机构。
[0005]优选的是，所述固定板上设有模具，模具下端面开设有固定孔，定位杆连接在固定孔内，固定孔的设计保证了模具的稳定性。
[0006]进一步优选的是，所述模具设置有多个，且多个所述模具分别安装在固定板上，多个模具的设计保证了更换的效率。
>[0007]进一步优选的是，所述防锈机构包括蓄电池、阴极管和阳极管，蓄电池安装在转盘上，阴极管分别电性连接在转盘和蓄电池的阴极上，阳极管电性连接在蓄电池的阳极上，防锈机构的设计保证了防锈的效果。
[0008]进一步优选的是，所述阳极管上设有阳极座和阳极块，阳极座安装在阳极管上，阳极块螺纹连接在阳极座上，且阳极块电性连接在阳极管上，阳极座和阳极块的设计保证了防锈的效果。
[0009]进一步优选的是，所述润滑机构包括橡胶塞和密封圈，润滑螺栓上开设有连通槽，橡胶塞安装在连通槽内，所述橡胶塞上设置有密封圈，连通槽上开设有密封槽，密封圈安装在密封槽内，润滑机构的设计保证了螺栓的使用寿命。
[0010]进一步优选的是，所述润滑螺栓上开设有润滑孔，所述润滑孔设置有多个，且分别沿着润滑螺栓的侧面进行设置，每个所述润滑孔分别连通在连通槽上，润滑孔的设计保证了润滑的连续性。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]设计更换机构，通过液压缸上的定位杆可以方便将模具顶出，方便将升降板插入到模具和固定板之间，提升了更换效率。
[0013]设计防锈机构，当转盘处于腐蚀环境下可以通过外加蓄电池保护法保护处于阴极的转盘，从而提升了使用寿命，降低了整体维护成本。
[0014]设计润滑机构，保证螺栓在长时间使用后，避免螺栓发生锈死的情况，提升了整体使用寿命，同时降低了维护成本，增加了使用便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种便于气动模架快速换模机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中更换机构的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术中防锈机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术中润滑机构的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术中底座和转盘的结构示意图。
[0020]图中：1、转盘；2、底座；3、固定板；4、润滑螺栓；5、固定套；6、液压缸；7、连接板；8、定位杆；9、倒角；10、模具；11、固定孔；12、蓄电池；13、阴极管；14、阳极管；15、阳极座；16、阳极块；17、橡胶塞；18、密封圈；19、连通槽；20、密封槽； 21、润滑孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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5，一种便于气动模架快速换模机构，包括转盘1和底座2，转盘1转动连接在底座2上，转盘1上设置有更换机构和防锈机构，更换机构包括固定板3、润滑螺栓4、固定套5、液压缸6、连接板7和定位杆8，固定板3设置有多个，且多个固定板3 均安装在转盘1上，润滑螺栓4穿过固定板3螺纹连接在转盘1上，固定套5安装在固定板3上，液压缸6安装在固定套5上，连接板连接在液压缸6上，液压缸6的伸出端上安装有定位杆8，固定板3的侧面上开设有倒角9，润滑螺栓4上设置有润滑机构，固定板3 上设有模具10，模具10下端面开设有固定孔11，定位杆8连接在固定孔11内，模具10 设置有多个，且多个模具10分别安装在固定板3上，在进行模具10的更换时，首先通过底座2将转盘1转动到相应的位置上，然后启动液压缸6，通过多个液压缸6的作用下将带动定位杆8推动模具10向上移动，然后将外界的升降板插入到模具10和固定板3上，由于固定板3上设置有倒角9，可以提升了升降的效果，避免了出现不好插入的情况。
[0024]防锈机构包括蓄电池12、阴极管13和阳极管14，蓄电池12安装在转盘1上，阴极管13分别电性连接在底板和蓄电池12的阴极上，阳极管14电性连接在蓄电池12的阳极上，阳极管14上设有阳极座15和阳极块16，阳极座15安装在阳极管14上，阳极块16 螺纹连接在阳极座15上，且阳极块16电性连接在阳极管14上，在进行防锈的过程时，首先将阴极管13电性
连接在转盘1上，由于转盘1处于阴极，因此蓄电池12提供的电子可以传递到转盘1上，氧气在氧化转盘1时，会首先和蓄电池12提供的电子结合，从而避免了转盘1发生腐蚀，通过阳极块16对蓄电池12提供电子，对阳极块16进行锈蚀，从而提升了转盘1的防腐能力。
[0025]润滑机构包括橡胶塞17和密封圈18，润滑螺栓4上开设有连通槽19，橡胶塞17安装在连通槽19内，橡胶塞17上设置有密封圈18，连通槽19上开设有密封槽20，密封圈 18安装在密封槽20内，润滑螺栓4上开设有润滑孔21，润滑孔21设置有多个，且分别沿着润滑螺栓4的侧面进行设置，每个润滑孔21分别连通在连通槽19上，在进行润滑的时候，首先将橡胶塞17从连通槽19内拔出，然后将润滑油注入到连通槽19上，由于连通槽19连接多个润滑孔21，因此可以将润滑油注入到润滑螺栓4和固定板3上，从而将其进行润滑，然后将橡胶塞17安装在连通槽19上，通过橡胶塞17上的密封圈18将密封槽20进行密封，避免了润滑油的泄漏，近而完成润滑的过程。
[0026]实施例2：
[0027]请参阅图1
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5，在实施例1的基础上，在进行模具10的更换时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于气动模架快速换模机构，包括转盘(1)和底座(2)，转盘(1)转动连接在底座(2)上，其特征在于：所述转盘(1)上设置有更换机构和防锈机构，所述更换机构包括固定板(3)、润滑螺栓(4)、固定套(5)、液压缸(6)、连接板(7)和定位杆(8)，所述固定板(3)设置有多个，且多个所述固定板(3)均安装在转盘(1)上，润滑螺栓(4)穿过固定板(3)螺纹连接在转盘(1)上，固定套(5)安装在固定板(3)上，液压缸(6)安装在固定套(5)上，连接板(7)连接在液压缸(6)上，液压缸(6)的伸出端上安装有定位杆(8)，固定板(3)的侧面上开设有倒角(9)，润滑螺栓(4)上设置有润滑机构。2.根据权利要求1所述的一种便于气动模架快速换模机构，其特征在于：所述固定板(3)上设有模具(10)，模具(10)下端面开设有固定孔(11)，定位杆(8)连接在固定孔(11)内。3.根据权利要求2所述的一种便于气动模架快速换模机构，其特征在于：所述模具(10)设置有多个，且多个所述模具(10)分别安装在固定板(3)上。4.根据权利要求1所述的一种便于气动模架快速换模机构，其特征在于：所述防锈机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江，王笑迪，
申请(专利权)人：润英聚合机械制造沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：