【技术实现步骤摘要】
一种铝盒加工用模具
本技术涉及模具加工领域，具体是一种铝盒加工用模具。
技术介绍
目前市面上的模具，在顶出模子时，操作人员难以直接观测到内部的力量输出，不便于工业管理和维护。模具冷却的时候，操作人员需要等待大量的时间，等待铝液的冷却，从而模具的成型在冷却上浪费大量的时间，无法提高工作的效率；在冷却之后，操作人员需要对模具进行分离，分离动模具与静模具，需要浪费大量的操作人员的体力。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铝盒加工用模具，在拔模与冷却的过程中，通过拔模机构，使得动模具与定模具更加容易分离，有效的减轻操作的操作负担；通过鼓风机与泵的叠加效果，有利于实现对铝液进行冷却，加快的铝盒成型的速度，有效的减少模具成型需要的时间，有效的提高了工作的效率，从而解决了上述背景故事中提到的问题。2.技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝盒加工用模具，包括动模具、定模具、端板、拔模机构、底板、浇注管、漏斗浇注口、模具成型槽、鼓风机保护罩、鼓风机、泵管、蓄水槽、泵和连通孔，所述动模具的内部开设有浇注管，并且浇注管与动模具固...
【技术保护点】
1.一种铝盒加工用模具，包括动模具（1）、定模具（2）、端板（3）、拔模机构（4）、底板（5）、浇注管（6）、漏斗浇注口（7）和模具成型槽（8），其特征在于，所述动模具（1）的内部开设有浇注管（6），并且浇注管（6）与动模具（1）固定连接，浇注管（6）的下端面与模具成型槽（8）连通；所述动模具（1）的下方设有定模具（2），并且动模具（1）与定模具（2）接触连接，定模具（2）的下端面与底板（5）固定连接，定模具（2）的侧面设有端板（3），端板（3）与定模具（2）固定连接，端板（3）的内部设有拔模机构（4），拔模机构（4）是由升降块（401）、升降杆（402）、螺纹杆（403）...
【技术特征摘要】
1.一种铝盒加工用模具，包括动模具（1）、定模具（2）、端板（3）、拔模机构（4）、底板（5）、浇注管（6）、漏斗浇注口（7）和模具成型槽（8），其特征在于，所述动模具（1）的内部开设有浇注管（6），并且浇注管（6）与动模具（1）固定连接，浇注管（6）的下端面与模具成型槽（8）连通；所述动模具（1）的下方设有定模具（2），并且动模具（1）与定模具（2）接触连接，定模具（2）的下端面与底板（5）固定连接，定模具（2）的侧面设有端板（3），端板（3）与定模具（2）固定连接，端板（3）的内部设有拔模机构（4），拔模机构（4）是由升降块（401）、升降杆（402）、螺纹杆（403）、螺纹块（404）和电机（405）构成；所述底板（5）的上端面固定连接有电机（405），电机（405）的输出轴通过联轴器与螺纹杆（403）的一端固定连接，螺纹杆（403）的另一端与螺纹块（404）螺纹连接，并且螺纹块（404）与端板（3）的内壁滑动连接，螺纹块（404）的上端面与升降杆（402）的一端固定连接，升降杆（402）的另一端与升降块（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟劲松，
申请(专利权)人：广州市赛峰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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