The utility model discloses a multi-position replacement pneumatic fixture, which comprises a lower displacement fixture seat and a clamping part. Two vertical plates and a neutral plate are welded above the edges of both sides of the base and the middle position respectively. The two dynamic splints are located between the vertical plate and the neutral plate respectively. The cylinder is connected to the side of a vertical plate through a screw, and the lower displacement fixture seat is welded on the side of the vertical plate. It is rectangular, and there are several U-line sliding slots on the lower shifting tooling seat, and track slots on the inner wall of the U-line sliding slot, while the sliding clamping slider is connected in the U-line sliding slot. While the tooling is processed by the machine tool, the operator can use another set of lower shifting tooling seat to carry out the following tooling tasks. This way can deal with some workers who can not automatically arrange wires without standard. Pieces. The whole device is divided into two stages of clamping structure, which is novel in structure and reliable in clamping. It can save the cost of purchasing the equipment for standard matching, and has great space for process optimization of non-standard workpieces.
【技术实现步骤摘要】
一种多位替换气动夹具
本技术涉及气动夹具领域,具体是一种多位替换气动夹具。
技术介绍
在现有技术中,一般会使用夹具来为型材提供稳定的状态,在型材达到指定位置后,工作人员会手动将夹具中的两个夹持端靠近,并通过锁定结构将型材固定于夹具中,从而进行型材的加工。在型材加工中,需要对型材进行切削、打磨等工序,在这些工序中,型材需要有一个较为稳定的状态,以保证足够的加工稳定性及精度。但现有技术中的这种夹具在操作时需要耗费较多人力与时间,且仅通过人力进行锁定其固定效果较差,降低了型材的加工精度及效率。目前,对于要批量生产一些零件,往往会采用设计专用夹具的方法,专用夹具对于零件的定位可以更加迅速快捷的完成,但是不能应对非标工件的自动化排线加工。本实用提出了一种气动夹具以应对一些非标不能自动化排线加工的工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多位替换气动夹具,其技术方案如下:一种多位替换气动夹具,包括气缸、立板、动夹板、中立板、底基座、机下换位工装座、滑杆、输出杆、动夹紧滑块和台阶通孔,两个立板通过螺钉连接在底基座两侧边缘的上方,所述中立板通过螺钉连接在底基座中部的上方,两个动夹板分别设置在立板与中立板之间的位置;若干个气缸的壳体通过螺钉连接在立板的上,所述气缸的输出杆穿过立板通过螺钉连接在动夹板上;所述滑杆一端与一个立板焊接,另一端穿过中立板和两个动夹板上的通孔与另一个立板连接;动夹板和中立板两者相对的面上均一体成形有与机下换位工装座侧边对应的放置台阶,通过气缸伸长和收缩对台阶上的机下换位工装座进行夹紧和放松;所述机下换位工装座为矩形板材结构,且机下换位工装座上开设有若 ...
【技术保护点】
1.一种多位替换气动夹具,包括气缸(1)、立板(2)、动夹板(3)、中立板(4)、底基座(5)、机下换位工装座(6)、滑杆(7)、输出杆(8)、动夹紧滑块(9)和台阶通孔(10),其特征在于,两个立板(2)通过螺钉连接在底基座(5)两侧边缘的上方,所述中立板(4)通过螺钉连接在底基座(5)中部的上方,两个动夹板(3)分别设置在立板(2)与中立板(4)之间的位置;若干个气缸(1)的壳体通过螺钉连接在立板(2)的上,所述气缸(1)的输出杆(8)穿过立板(2)通过螺钉连接在动夹板(3)上;动夹板(3)和中立板(4)两者相对的面上均一体成形有与机下换位工装座(6)侧边对应的放置台阶,通过气缸的伸长和收缩对台阶上的机下换位工装座(6)进行夹紧和放松;所述机下换位工装座(6)为矩形板材结构,且机下换位工装座(6)上开设有若干个U形滑槽,U行滑槽的内壁上开设有轨道槽,而动夹紧滑块(9)滑动连接在U行滑槽内,且动夹紧滑块(9)的两端成形有滑动连接在轨道槽内的滑块结构,所述动夹紧滑块(9)的中部开设台阶通孔(10),而U行滑槽的底部开设有与台阶通孔(10)同轴的螺纹孔,内六角螺栓的一端穿过台阶通孔(10 ...
【技术特征摘要】
1.一种多位替换气动夹具,包括气缸(1)、立板(2)、动夹板(3)、中立板(4)、底基座(5)、机下换位工装座(6)、滑杆(7)、输出杆(8)、动夹紧滑块(9)和台阶通孔(10),其特征在于,两个立板(2)通过螺钉连接在底基座(5)两侧边缘的上方,所述中立板(4)通过螺钉连接在底基座(5)中部的上方,两个动夹板(3)分别设置在立板(2)与中立板(4)之间的位置;若干个气缸(1)的壳体通过螺钉连接在立板(2)的上,所述气缸(1)的输出杆(8)穿过立板(2)通过螺钉连接在动夹板(3)上;动夹板(3)和中立板(4)两者相对的面上均一体成形有与机下换位工装座(6)侧边对应的放置台阶,通过气缸的伸长和收缩对台阶上的机下换位工装座(6)进行夹紧和放松;所述机下换位工装座(6)为矩形板材结构,且机下换位工装座(6)上开设有若干个U形滑槽,U...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟劲松,
申请(专利权)人:广州市赛峰金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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