一种气室试压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气室试压夹具，包括一对抱箍，所述一对抱箍均为铁质材料制成的C字型抱死片，所述一对抱箍两端均设有连接耳，所述一对抱箍相对的连接耳之间均插装有销杆，所述销杆一端设有防脱固定块，所述销杆另一端相对两侧销轴连接有一对圆状压板，所述一对圆状压板之间固定连接有压杆，所述一对抱箍外侧表面相对位置分别连接有L形架与横杆，所述L形架竖直一端与横杆销轴连接，还包括推压板，所述推压板相对两端设有一对套环，所述一对套环分别套装在L形架水平部分与横杆上，所述L形架竖直部分设有推板机构。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气室气密性检测设备，特别是一种气室试压夹具。
技术介绍
现如今在汽车冷气气室的生产后，都需要进行检测气室内是否产生泄露，但是常用试压夹具内孔用涨塞夹紧，气压加大后涨塞弹出伤人，危险性太大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种气室试压夹具。实现上述目的本技术的技术方案为，一种气室试压夹具，包括一对抱箍，所述一对抱箍均为铁质材料制成的C字型抱死片，所述一对抱箍两端均设有连接耳，所述一对抱箍相对的连接耳之间均插装有销杆，所述销杆一端设有防脱固定块，所述销杆另一端相对两侧销轴连接有一对圆状压板，所述一对圆状压板之间固定连接有压杆，所述一对抱箍外侧表面相对位置分别连接有L形架与横杆，所述L形架竖直一端与横杆销轴连接，还包括推压板，所述推压板相对两端设有一对套环，所述一对套环分别套装在L形架水平部分与横杆上，所述L形架竖直部分设有推板机构，所述推板机构由开在L形架竖直部分中心位置的圆孔、固定嵌装在圆孔上的机盒、一端穿过机盒与推压板一侧中心位置固定的推杆、水平部分铰链连接在推杆一端相对两侧的一对L形杆、设置在L形杆竖直部分上的把手和一端销轴连接在机盒侧表面另一端销轴连接在L形杆上的一对连接板构成，所述推压板一侧设有密封胶垫，所述密封胶垫为废弃胶皮制成的板状结构，所述推压板与密封胶垫之间设有进气管，所述进气管一端穿过密封胶垫的中心位置。所述机盒上开有与推杆直径相匹配的孔。所述一对圆状压板和销杆销轴连接处与圆状压板的圆心之间的距离为0.5-1.5CM。所述抱箍与横杆通过销轴连接。所述连接板的长度大于L形杆的水平部分长度。所述一对抱箍的相对内侧表面设有密封垫。利用本技术的技术方案制作的气室试压夹具，该结构综合抱箍，偏心原理，用废弃的胶垫代替弹簧，节能环保，堵口圆盘可用于快速夹紧件或气缸，这样安全快捷，提高效率。附图说明图1是本技术所述气室试压夹具的结构示意图；图2是本技术所述气室试压夹具除推板机构及进气管、密封胶垫之外的等轴侧图；图3是本技术所述气室试压夹具除推板机构及进气管、密封胶垫之外的侧视图；图中，1、抱箍；2、连接耳；3、销杆；4、防脱固定块；5、圆状压板；6、压杆；7、L形架；8、横杆；9、推压板；10、套环；11、圆孔；12、机盒；13、推杆；14、L形杆；15、把手；16、连接板；17、密封胶垫；18、进气管；19、孔；20、密封垫。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-3所示，一种气室试压夹具，包括一对抱箍(1)，所述一对抱箍(1)均为铁质材料制成的C字型抱死片，所述一对抱箍(1)两端均设有连接耳(2)，所述一对抱箍(1)相对的连接耳(2)之间均插装有销杆(3)，所述销杆(3)一端设有防脱固定块(4)，所述销杆(3)另一端相对两侧销轴连接有一对圆状压板(5)，所述一对圆状压板(5)之间固定连接有压杆(6)，所述一对抱箍(1)外侧表面相对位置分别连接有L形架(7)与横杆(8)，所述L形架(7)竖直一端与横杆(8)销轴连接，还包括推压板(9)，所述推压板(9)相对两端设有一对套环(10)，所述一对套环(10)分别套装在L形架(7)水平部分与横杆(8)上，所述L形架(7)竖直部分设有推板机构，所述推板机构由开在L形架(7)竖直部分中心位置的圆孔(11)、固定嵌装在圆孔(11)上的机盒(12)、一端穿过机盒(12)与推压板(9)一侧中心位置固定的推杆(13)、水平部分铰链连接在推杆(13)一端相对两侧的一对L形杆(14)、设置在L形杆(14)竖直部分上的把手(15)和一端销轴连接在机盒(12)侧表面另一端销轴连接在L形杆(14)上的一对连接板(16)构成，所述推压板(9)一侧设有密封胶垫(17)，所述密封胶垫(17)为废弃胶皮制成的板状结构，所述推压板(9)与密封胶垫(17)之间设有进气管(18)，所述进气管(18)一端穿过密封胶垫(17)的中心位置；所述机盒(12)上开有与推杆(13)直径相匹配的孔(19)；所述一对圆状压板(5)和销杆(3)销轴连接处与圆状压板的圆心之间的距离为0.5-1.5CM；所述抱箍(1)与横杆(8)通过销轴连接；所述连接板(16)的长度大于L形杆(14)的水平部分长度；所述一对抱箍(1)的相对内侧表面设有密封垫(20)。本实施方案的特点为，一对抱箍均为铁质材料制成的C字型抱死片，一对抱箍两端均设有连接耳，一对抱箍相对的连接耳之间均插装有销杆，销杆一端设有防脱固定块，销杆另一端相对两侧销轴连接有一对圆状压板，一对圆状压板之间固定连接有压杆，一对抱箍外侧表面相对位置分别连接有L形架与横杆，L形架竖直一端与横杆销轴连接，还设有推压板，推压板相对两端设有一对套环，一对套环分别套装在L形架水平部分与横杆上，L形架竖直部分设有推板机构，推板机构由开在L形架竖直部分中心位置的圆孔、固定嵌装在圆孔上的机盒、一端穿过机盒与推压板一侧中心位置固定的推杆、水平部分铰链连接在推杆一端相对两侧的一对L形杆、设置在L形杆竖直部分上的把手和一端销轴连接在机盒侧表面另一端销轴连接在L形杆上的一对连接板构成，推压板一侧设有密封胶垫，密封胶垫为废弃胶皮制成的板状结构，推压板与密封胶垫之间设有进气管，进气管一端穿过密封胶垫的中心位置，该结构综合抱箍，偏心原理，用废弃的胶垫代替弹簧，节能环保，堵口圆盘可用于快速夹紧件或气缸，这样安全快捷，提高效率。在本实施方案中，首先，将一对抱箍套装在密封管一端，下压一对压杆，由于圆状压板和销杆销轴连接处并未处在圆形压板的圆心位置，采用偏心原理，使得在压杆下压过程中圆形压板的行动轨迹产生变化，一对抱箍之间的距离缩短，从而加紧密封管，通过密封垫无缝扣紧，然后下压把手，由于L形杆的竖直部分与水平部分交接处销轴连接在连接板上，使得L形杆局限性进行旋转运动，L形杆水平部分向外侧旋转，会给销轴连接在L形杆水平部分的推杆一个向外拉扯的力，进而拉杆在机盒内向外拉，使得推压板向外移动，反之，把手向上抬，根据此原理，推压板向反方向移动，将密封胶垫牢牢的贴在密封管一端进行密封，连接管一端连接有进气泵，通过进气管向密封管内进气，进行检测密封管的密封情况。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气室试压夹具，包括一对抱箍(1)，其特征在于，所述一对抱箍(1)均为铁质材料制成的C字型抱死片，所述一对抱箍(1)两端均设有连接耳(2)，所述一对抱箍(1)相对的连接耳(2)之间均插装有销杆(3)，所述销杆(3)一端设有防脱固定块(4)，所述销杆(3)另一端相对两侧销轴连接有一对圆状压板(5)，所述一对圆状压板(5)之间固定连接有压杆(6)，所述一对抱箍(1)外侧表面相对位置分别连接有L形架(7)与横杆(8)，所述L形架(7)竖直一端与横杆(8)销轴连接，还包括推压板(9)，所述推压板(9)相对两端设有一对套环(10)，所述一对套环(10)分别套装在L形架(7)水平部分与横杆(8)上，所述L形架(7)竖直部分设有推板机构，所述推板机构由开在L形架(7)竖直部分中心位置的圆孔(11)、固定嵌装在圆孔(11)上的机盒(12)、一端穿过机盒(12)与推压板(9)一侧中心位置固定的推杆(13)、水平部分铰链连接在推杆(13)一端相对两侧的一对L形杆(14)、设置在L形杆(14)竖直部分上的把手(15)和一端销轴连接在机盒(12)侧表面另一端销轴连接在L形杆(14)上的一对连接板(16)构成，所述推压板(9)一侧设有密封胶垫(17)，所述密封胶垫(17)为废弃胶皮制成的板状结构，所述推压板(9)与密封胶垫(17)之间设有进气管(18)，所述进气管(18)一端穿过密封胶垫(17)的中心位置。...

【技术特征摘要】
1.一种气室试压夹具，包括一对抱箍(1)，其特征在于，所述一对抱箍(1)均为铁质材料制成的C字型抱死片，所述一对抱箍(1)两端均设有连接耳(2)，所述一对抱箍(1)相对的连接耳(2)之间均插装有销杆(3)，所述销杆(3)一端设有防脱固定块(4)，所述销杆(3)另一端相对两侧销轴连接有一对圆状压板(5)，所述一对圆状压板(5)之间固定连接有压杆(6)，所述一对抱箍(1)外侧表面相对位置分别连接有L形架(7)与横杆(8)，所述L形架(7)竖直一端与横杆(8)销轴连接，还包括推压板(9)，所述推压板(9)相对两端设有一对套环(10)，所述一对套环(10)分别套装在L形架(7)水平部分与横杆(8)上，所述L形架(7)竖直部分设有推板机构，所述推板机构由开在L形架(7)竖直部分中心位置的圆孔(11)、固定嵌装在圆孔(11)上的机盒(12)、一端穿过机盒(12)与推压板(9)一侧中心位置固定的推杆(13)、水平部分铰链连接在推杆(13)一端相对两侧的一对L形杆(14)、设置在L形杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李考民，李卫东，刘爱芹，李龙，
申请(专利权)人：章丘市鑫东铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37