本实用新型专利技术公开了一种便于排气的模具滑块装置，包括模具，模具内部具有型腔，模具的顶部具有开口，模具由模具I和模具II扣合形成；模具的顶部开口处配合插设有模具滑块，模具滑块的底面设置有若干用线切割割出来的排气槽。本装置通过在模具滑块上使用线切割割出极细的排气槽，可以将气体排出，另外，铝液本身具有张力，不会进入排气槽的内部，既实现了排气又可防止铝液进入排气槽中，非常实用。非常实用。非常实用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于排气的模具滑块装置
[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种便于排气的模具滑块装置。
技术介绍
[0002]中冷器实际上是涡轮增压的配套件，其作用在于提高发动机的换气效率。对于增压发动机来说，中冷器是增压系统的重要组成部件。无论是机械增压发动机还是涡轮增压发动机，都需要在增压器与发动机进气歧管之间安装中冷器，由于这个散热器位于发动机和增压器之间，所以又称作中间冷却器，简称中冷器。中冷器气室由铝质材料铸造，在铸造时铝液会卷入气体，需要及时排除，如若不能及时排出，则会影响产品质量。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种便于排气的模具滑块装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术提出了一种便于排气的模具滑块装置，包括模具，所述模具内部具有型腔，模具的顶部具有开口，所述模具由模具I和模具II扣合形成；所述模具的顶部开口处配合插设有模具滑块，所述模具滑块的底面设置有若干用线切割割出来的排气槽。
[0006]优选的，所述模具滑块一侧开设有第一卡口，所述模具内部设置有第二卡口，所述第二卡口与所述第一卡口相适配卡合。
[0007]优选的，所述第二卡口与所述第一卡口均呈直角状；当所述第一卡口与所述第二卡口卡合后，所述第一卡口的顶端与所述第二卡口的顶端具有用于插设撬棍的间隙。
[0008]优选的，所述模具滑块的另一端开设有用于插设撬棍的槽口，所述槽口的下方开设有呈直角状的第三卡口，所述第三卡口的横边卡设在所述模具的顶面上。
[0009]优选的，若干所述排气槽形成梳齿状结构；所述排气槽的顶部设置在所述第三卡口的横边上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本装置通过在模具滑块上使用线切割割出极细的排气槽，可以将气体排出，另外，铝液本身具有张力，不会进入排气槽的内部，既实现了排气又可防止铝液进入排气槽中，非常实用。
[0012]2.本装置通过在模具滑块一侧开设有第一卡口，模具内部设置有第二卡口，第二卡口与第一卡口相适配卡合，可方便实现模块滑块的定位卡接；另外，第一卡口的顶端与第二卡口的顶端具有间隙，利用该间隙可插设撬棍，从而方便将模具滑块撬开。
[0013]3.模具滑块的另一端开设有槽口，利用该槽口可插设撬棍，配合模具滑块另一端的间隙可实现双侧用力，提供了很好的着力点，便于工具的伸入和伸出。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2是模具滑块结构示意图。
[0017]图3是模具II结构示意图。
[0018]图4是模具滑块与模具II配合结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1模具I；2模具II；3模具滑块；4排气槽；5第一卡口；6槽口；7第三卡口；8第二卡口；9型腔。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
4所示，本实施例提出的一种便于排气的模具滑块3装置，包括模具，模具内部具有型腔9，模具的顶部具有开口，模具由模具I1和模具II2扣合形成；模具的顶部开口处配合插设有模具滑块3，模具滑块3的底面设置有若干用线切割割出来的排气槽4，利用排气槽4进行排气。
[0023]模具滑块3一侧开设有第一卡口5，模具内部设置有第二卡口8，第二卡口8与第一卡口5相适配卡合。第一卡口5开设在模具滑块3的右下角处，在型腔9中有一横向设置的挡台，挡台与型腔9侧壁形成所述的第二卡口8。
[0024]第二卡口8与第一卡口5均呈直角状；当第一卡口5与第二卡口8卡合后，第一卡口5的顶端与第二卡口8的顶端具有用于插设撬棍的间隙。
[0025]通过在模具滑块3一侧开设有第一卡口5，模具内部设置有第二卡口8，第二卡口8与第一卡口5相适配卡合，可方便实现模块滑块的定位卡接；另外，第一卡口5的顶端与第二卡口8的顶端具有间隙，利用该间隙可插设撬棍，从而方便将模具滑块3撬开。
[0026]模具滑块3的另一端开设有用于插设撬棍的槽口6，槽口6也可为直角状；槽口6的下方开设有呈直角状的第三卡口7，第三卡口7的横边卡设在模具的顶面上。模具滑块3的另一端开设有槽口6，利用该槽口6可插设撬棍，配合模具滑块3另一端的间隙可实现双侧用力，提供了很好的着力点，便于工具的伸入和伸出。
[0027]若干排气槽4形成梳齿状结构；排气槽4的顶部设置在第三卡口7的横边上方，便于气体从模具中排出。
[0028]本装置通过在模具滑块3上使用线切割割出极细的排气槽4，可以将气体排出，另外，铝液本身具有张力，不会进入排气槽4的内部，既实现了排气又可防止铝液进入排气槽4中，非常实用。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于排气的模具滑块装置，包括模具，其特征在于，所述模具内部具有型腔，模具的顶部具有开口，所述模具由模具I和模具II扣合形成；所述模具的顶部开口处配合插设有模具滑块，所述模具滑块的底面设置有若干用线切割割出来的排气槽。2.根据权利要求1所述的一种便于排气的模具滑块装置，其特征在于，所述模具滑块一侧开设有第一卡口，所述模具内部设置有第二卡口，所述第二卡口与所述第一卡口相适配卡合。3.根据权利要求2所述的一种便于排气的模具滑块装置，其特征在于，所述第二卡口与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李考民，李卫东，刘爱芹，梁永山，宁强，冯燕，刘成超，李龙，
申请(专利权)人：章丘市鑫东铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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