一种气室机加工用刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气室机加工用刀具，包括刀柄、铣刀头、钢丝笔刷、固定管，其特征在于，所述固定管的上端套接有所述刀柄，所述固定管内部设有一空腔，所述空腔内设置有所述钢丝笔刷的刷柄，所述钢丝笔刷的刷柄与所述固定管壁相连接；所述固定管上还设有若干个插孔，所述插孔与所述空腔相垂直连通，所述插孔内设有铣刀头，所述铣刀头上设有一通孔，所述钢丝笔刷的一端穿过所述通孔。本实用新型专利技术通过将铣刀和钢丝笔刷结合在一起，可以进行铣面和清砂，适用范围广，可以加工各种尺寸甚至是不规则的零件，且钢丝笔刷的毛刷有一定的韧性，对工件不会造成损伤，具有操作方便、省时省力、工作效率高、节省人工成本的优点。

A kind of cutting tool for air chamber machining

【技术实现步骤摘要】
一种气室机加工用刀具
本技术涉及气室加工
，具体涉及一种气室机加工用刀具。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。气室内壁因使用砂芯铸造，有砂残留在气室表面，需要将其清除，但是现有的气室加工用的铣刀在使用过程中，只能对气室进行铣面，无法处理气室内壁上残留的砂，功能相对单一，在进行清砂时，只能操控数控车床的刀具夹头进行更换，进行额外的处理，浪费时间较多，工作效率低下。因此专利技术一种既可以铣面又能清砂的多功能刀具来提高工作效率是非常有必要的。经检索，申请号为2017217014373的中国技术公开了一种汽车零部件加工专用键槽铣刀，包括铣刀头，其特征在于，所述铣刀头的端部连接有正方形凸块，所述铣刀头的外部套接有铣刀套接杆，所述铣刀头套接杆对应正方形凸块的位置设置有相同轮廓大小的正方形凹槽，且正方形凹槽的底部嵌入安装有永磁铁，所述铣刀头的光杆面上加工有第二平台，所述铣刀套接杆对应铣刀头的第二平台位置处加工有第一平台，所述铣刀头与铣刀套接杆之间的外壁上套接有套接式钢丝刷，且套接式钢丝刷的外壁上旋合连接有机米螺丝。上述装置通过在铣刀头与铣刀套接杆之间的外壁上套接有套接式钢丝刷来实现铣面和清砂两种功能，但是还存在以下问题：1.上述装置中，钢丝刷只能对加工到指定深度的端面去除毛刺，无法对加工工件的内侧壁进行清理，使用局限性大；2.在加工过程中，铣的深度不同，每次还需要调整钢丝刷的下端面与铣刀头的下端面之间的距离来保证与铣的深度相同，非常的不方便。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种结构简单、操作方便、集铣面和清砂功能于一体的气室机加工用刀具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气室机加工用刀具，包括刀柄、铣刀头、钢丝笔刷、固定管，所述固定管的上端套接有所述刀柄，所述固定管内部设有一空腔，所述空腔内设置有所述钢丝笔刷的刷柄，所述钢丝笔刷的刷柄与所述固定管的管壁相连接；所述固定管上还设有若干个插孔，所述插孔与所述空腔相垂直连通，所述插孔内设有铣刀头，所述铣刀头上设有一通孔，所述钢丝笔刷的一端穿过所述通孔。优选的，所述空腔的形状呈倒T型，所述空腔与所述钢丝笔刷相适配。优选的，所述空腔与所述固定管共轴线。优选的，所述钢丝笔刷上开设有至少一个第一螺孔。优选的，所述第一螺孔的数量为2个。优选的，所述固定管上开设有第二螺孔，所述第二螺孔与所述第一螺孔共轴线设置，所述第二螺孔和所述第一螺孔内螺纹连接有螺栓。优选的，所述第二螺孔的数量与所述第一螺孔的数量相匹配。优选的，所述通孔的轴线与所述铣刀头的刀口所在的直线相垂直设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置钢丝笔刷，并且和钢丝笔刷相垂直连接有铣刀头，铣刀头和钢丝笔刷不共轴线设置，这样铣刀头垂直向下运动可以直接铣气室的上表面，简单高效；利用钢丝笔刷，在机床开动后，钢丝笔刷因离心力的作用将会甩开，半径将会扩大，不仅能够快速高效的将气室内壁上的毛刺、残砂清理抛光干净，而且适用范围广，可以加工各种尺寸甚至不规则的零件，非常的方便，另外，钢丝笔刷的毛刷有一定的韧性，对气室工件不会造成损伤；2.本技术在固定管沿轴线方向设置若干插孔，因这些插孔的高度不同，可以用于加工不同深度的产品，非常的方便；3.本技术通过在铣刀头上设有通孔，一方面方便和钢丝笔刷相连接，起到固定作用；另一方面，通过将通孔的轴线与铣刀头的刀口所在的直线相垂直设置，可以起到定向作用，使刀口朝下，方便铣刀头的安装，防止铣刀头装反。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术结构示意图。图2是图1的剖视图。图3是图2中钢丝笔刷放大剖视图。图4是图2中固定管放大剖视图。图5是图2中铣刀头结构示意图。图6是图2中钢丝笔刷收缩和扩张状态示意图。附图标记说明:1气室；2固定管；21空腔；22第二螺孔；3钢丝笔刷；4螺栓；5插孔；6铣刀头；61刀口；62通孔；7刀柄；8第一螺孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-6所示，本实施例提出的一种气室机加工用刀具，它包括刀柄7、铣刀头6、钢丝笔刷3、固定管2，其中，为了方便连接，固定管2可以做成阶梯轴状，固定管2的上端套接有刀柄7，在固定管2内部设有一空腔21，空腔21与固定管2共轴线设置，空腔21的形状和钢丝笔刷3的刷柄相适配，有利的，空腔的形状呈倒T型，钢丝笔刷3的刷柄伸入该空腔21内，刷柄的下端连接有刷毛，为了实现钢丝笔刷3的固定以及便于拆卸，在钢丝笔刷3的刷柄上开设有至少一个第一螺孔8，更近一步的，第一螺孔的数量可以选取为2个；在固定管2上开设有第二螺孔22，第二螺孔22的数量与第一螺孔8的数量相匹配，第二螺孔22与第一螺孔8共轴线设置，第二螺孔22和第一螺孔8通过螺栓4相连接，为了使整个装置看上去美观，第二螺孔22可以做成沉头孔的形式。在固定管2上还设有若干个插孔5，因这些插孔5的高度不同，可以用于加工不同深度的产品，非常的方便；插孔5与空腔21相垂直连通，在插孔5内插设有铣刀头6，铣刀头6上设有一通孔62，钢丝笔刷3的上端穿过该通孔62。通过在铣刀头6上设有通孔62，一方面方便和钢丝笔刷3相连接，起到固定作用，另一方面，通过将通孔62的轴线与铣刀头6的刀口61所在的直线相垂直设置，可以起到定向作用，方便铣刀头6的安装，防止铣刀头6装反。本装置的设计原理是：通过设置钢丝笔刷3，并且和钢丝笔刷3相垂直连接有铣刀头6，铣刀头6和钢丝笔刷3不共轴线设置，这样铣刀头6垂直向下运动可以直接铣气室1的上表面，简单高效；利用钢丝笔刷3，在机床开动后，钢丝笔刷3因离心力的作用将会甩开，半径将会扩大，不仅能够快速高效的将气室1内壁上的毛刺、残砂清理抛光干净，而且适用范围广，可以加工各种尺寸甚至不规则的零件，非常的方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气室机加工用刀具，包括刀柄(7)、铣刀头(6)、钢丝笔刷(3)、固定管(2)，其特征在于，所述固定管(2)的上端套接有所述刀柄(7)，所述固定管(2)内部设有一空腔(21)，所述空腔(21)内设置有所述钢丝笔刷(3)的刷柄，所述钢丝笔刷(3)的刷柄与所述固定管(2)的管壁相连接；所述固定管(2)上还设有若干个插孔(5)，所述插孔(5)与所述空腔(21)相垂直连通，所述插孔(5)内设有铣刀头(6)，所述铣刀头(6)上设有一通孔(62)，所述钢丝笔刷(3)的一端穿过所述通孔(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气室机加工用刀具，包括刀柄(7)、铣刀头(6)、钢丝笔刷(3)、固定管(2)，其特征在于，所述固定管(2)的上端套接有所述刀柄(7)，所述固定管(2)内部设有一空腔(21)，所述空腔(21)内设置有所述钢丝笔刷(3)的刷柄，所述钢丝笔刷(3)的刷柄与所述固定管(2)的管壁相连接；所述固定管(2)上还设有若干个插孔(5)，所述插孔(5)与所述空腔(21)相垂直连通，所述插孔(5)内设有铣刀头(6)，所述铣刀头(6)上设有一通孔(62)，所述钢丝笔刷(3)的一端穿过所述通孔(62)。


2.根据权利要求1所述的一种气室机加工用刀具，其特征在于，所述空腔(21)的形状呈倒T型，所述空腔(21)与所述钢丝笔刷(3)相适配。


3.根据权利要求1所述的一种气室机加工用刀具，其特征在于，所述空腔(21)与所述固定管(2)共轴线。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李考民，梁永山，刘林，李卫东，刘爱芹，李龙，
申请(专利权)人：章丘市鑫东铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37