一种履带链轨铣边工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种履带链轨铣边工装，包括底板、第一气缸、第二气缸、第一固定杆和第二固定杆，所述底板的顶部分别固定有第一气缸和第二气缸，所述第一固定杆和第二固定杆的下端均固定于底板的顶部，所述第一固定杆的外壁从下到上依次安装有第一垫片、第一链轨节、第二垫片、第二链轨节和第一盖帽，所述第二固定杆的外壁从下到上依次设置有第一垫块、第一链轨节、第二垫块、第二链轨节和第二盖帽，所述底板的内部开设有内腔，且内腔的顶部预留有吸尘孔。该履带链轨铣边工装，一次能够同时对多个第一链轨节和第二链轨节进行固定，从而加快了履带链轨铣面的效率，同时能够避免铣面产生的粉尘飞扬，减小了对操作者的伤害。

A kind of edge milling tool for track chain rail

【技术实现步骤摘要】
一种履带链轨铣边工装
本技术涉及履带链轨加工
，具体为一种履带链轨铣边工装。
技术介绍
履带链轨铣边工装是一种能够对链轨节进行固定的一种装置，从而保证在对链轨节进行铣面时，链轨节不会出现位置的移动，从而方便对链轨节的铣面，同时能够提升铣面的质量。然而现有的履带链轨铣边工装，一次固定链轨节的数量较少，从而需要不停的更换链轨节进行铣面，进而降低了铣面的效率，同时没有设置吸尘装置，导致铣面产生的粉尘容易对操作者的身体造成伤害。针对上述问题，急需在原有履带链轨铣边工装的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种履带链轨铣边工装，以解决上述
技术介绍
提出现有的履带链轨铣边工装，一次固定链轨节的数量较少，从而需要不停的更换链轨节进行铣面，进而降低了铣面的效率，同时没有设置吸尘装置，导致铣面产生的粉尘容易对操作者的身体造成伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种履带链轨铣边工装，包括底板、第一气缸、第二气缸、第一固定杆和第二固定杆，所述底板的顶部分别固定有第一气缸和第二气缸，且第一气缸和第二气缸的顶部分别连接有第一压板和第二压板的底部，所述第一固定杆和第二固定杆的下端均固定于底板的顶部，且第一固定杆和第二固定杆位于第一气缸和第二气缸之间，所述第一固定杆的外壁从下到上依次安装有第一垫片、第一链轨节的左边部分、第二垫片、第二链轨节的左边部分和第一盖帽，所述第二固定杆的外壁从下到上依次设置有第一垫块、第一链轨节的右边部分、第二垫块、第二链轨节的右边部分和第二盖帽，所述底板的内部开设有内腔，且内腔的顶部预留有吸尘孔，并且内腔的边侧连接有吸尘管的端部。优选的，所述第一气缸关于底板的中心轴线对称设置有2个，且第一气缸的顶部与第一压板构成“L”字型结构。优选的，所述第二气缸设置有3个，且第二气缸的顶部与第二压板构成“T”字型结构。优选的，所述第一垫片、第一链轨节、第二垫片和第二链轨节与第一固定杆均为滑动连接，且第一链轨节、第二链轨节、第一垫块和第二垫块的内壁与第二固定杆的外壁均相互贴合。优选的，所述第一盖帽的最高处等于第二盖帽的最高处，且第一盖帽和第二盖帽分别与第一固定杆和第二固定杆的顶部均为卡合连接。优选的，所述吸尘孔在底板的顶部均匀分布，且吸尘孔与内腔为贯通连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该履带链轨铣边工装，一次能够同时对多个第一链轨节和第二链轨节进行固定，从而加快了履带链轨铣面的效率，同时能够避免铣面产生的粉尘飞扬，减小了对操作者的伤害；1、能够同时对多个第一链轨节和第二链轨节进行固定，进而无需多次的更换第一链轨节和第二链轨节，节省了更换的时间，从而提升了履带链轨铣面的效率；2、吸尘孔在外接的吸尘器的作用下能够将铣面产生的粉尘吸收到吸尘器的内部，从而避免了铣面产生的粉尘飞扬，对操作者造成伤害。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、第一气缸；3、第一压板；4、第二气缸；5、第二压板；6、第一固定杆；7、第二固定杆；8、第一垫片；9、第一链轨节；10、第二垫片；11、第二链轨节；12、第一盖帽；13、第一垫块；14、第二垫块；15、第二盖帽；16、内腔；17、吸尘孔；18、吸尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种履带链轨铣边工装，包括底板1、第一气缸2、第一压板3、第二气缸4、第二压板5、第一固定杆6、第二固定杆7、第一垫片8、第一链轨节9、第二垫片10、第二链轨节11、第一盖帽12、第一垫块13、第二垫块14、第二盖帽15、内腔16、吸尘孔17和吸尘管18，底板1的顶部分别固定有第一气缸2和第二气缸4，且第一气缸2和第二气缸4的顶部分别连接有第一压板3和第二压板5的底部，第一固定杆6和第二固定杆7的下端均固定于底板1的顶部，且第一固定杆6和第二固定杆7位于第一气缸2和第二气缸4之间，第一固定杆6的外壁从下到上依次安装有第一垫片8、第一链轨节9的左边部分、第二垫片10、第二链轨节11的左边部分和第一盖帽12，第二固定杆7的外壁从下到上依次设置有第一垫块13、第一链轨节9的右边部分、第二垫块14、第二链轨节11的右边部分和第二盖帽15，底板1的内部开设有内腔16，且内腔16的顶部预留有吸尘孔17，并且内腔16的边侧连接有吸尘管18的端部；第一气缸2关于底板1的中心轴线对称设置有2个，且第一气缸2的顶部与第一压板3构成“L”字型结构，保证了第一压板3在第一气缸2的带动下能够对第一盖帽12进行压紧，从而第一盖帽12能够将第一链轨节9和第二链轨节11压紧；第二气缸4设置有3个，且第二气缸4的顶部与第二压板5构成“T”字型结构，保证了第二压板5在第二气缸4的带动下能够向下运动，第二压板5的两端能够同时对第一盖帽12和第二盖帽15压紧；第一垫片8、第一链轨节9、第二垫片10和第二链轨节11与第一固定杆6均为滑动连接，且第一链轨节9、第二链轨节11、第一垫块13和第二垫块14的内壁与第二固定杆7的外壁均相互贴合，保证了第一垫片8、第一链轨节9、第二垫片10和第二链轨节11能够安装在第一固定杆6上，且第一链轨节9、第二链轨节11、第一垫块13和第二垫块14也能够安装在第二固定杆7上，从而能够对第一链轨节9和第二链轨节11进行固定；第一盖帽12的最高处等于第二盖帽15的最高处，且第一盖帽12和第二盖帽15分别与第一固定杆6和第二固定杆7的顶部均为卡合连接，保证了第一压板3和第二压板5向下运动能够同时与第一盖帽12和第二盖帽15接触，从而使得第一链轨节9和第二链轨节11的两端受力相等，进而保证了第一链轨节9和第二链轨节11固定后的稳定性；吸尘孔17在底板1的顶部均匀分布，且吸尘孔17与内腔16为贯通连接，保证了第一链轨节9和第二链轨节11铣面产生的粉尘能够通过吸尘孔17进入到内腔16的内部，从而避免了粉尘飞扬对操作者造成危害。工作原理：在使用该履带链轨铣边工装时，根据图1-4，首先将第一垫片8和第一垫块13分别安装在第一固定杆6和第二固定杆7上，接着将第一链轨节9的两端分别安装在第一固定杆6和第二固定杆7上，再接着将第二垫片10和第二垫块14分别安装在第一固定杆6和第二固定杆7上，然后将第二链轨节11的两端分别安装在第一固定杆6和第二固定杆7上，最后将第一盖帽12和第二盖帽15分别安装在第一固定杆6和第二固定杆7上，此时第一盖帽12的最高处与第二盖帽15的最高处相等，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带链轨铣边工装，包括底板(1)、第一气缸(2)、第二气缸(4)、第一固定杆(6)和第二固定杆(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定有第一气缸(2)和第二气缸(4)，且第一气缸(2)和第二气缸(4)的顶部分别连接有第一压板(3)和第二压板(5)的底部，所述第一固定杆(6)和第二固定杆(7)的下端均固定于底板(1)的顶部，且第一固定杆(6)和第二固定杆(7)位于第一气缸(2)和第二气缸(4)之间，所述第一固定杆(6)的外壁从下到上依次安装有第一垫片(8)、第一链轨节(9)的左边部分、第二垫片(10)、第二链轨节(11)的左边部分和第一盖帽(12)，所述第二固定杆(7)的外壁从下到上依次设置有第一垫块(13)、第一链轨节(9)的右边部分、第二垫块(14)、第二链轨节(11)的右边部分、和第二盖帽(15)，所述底板(1)的内部开设有内腔(16)，且内腔(16)的顶部预留有吸尘孔(17)，并且内腔(16)的边侧连接有吸尘管(18)的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种履带链轨铣边工装，包括底板(1)、第一气缸(2)、第二气缸(4)、第一固定杆(6)和第二固定杆(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定有第一气缸(2)和第二气缸(4)，且第一气缸(2)和第二气缸(4)的顶部分别连接有第一压板(3)和第二压板(5)的底部，所述第一固定杆(6)和第二固定杆(7)的下端均固定于底板(1)的顶部，且第一固定杆(6)和第二固定杆(7)位于第一气缸(2)和第二气缸(4)之间，所述第一固定杆(6)的外壁从下到上依次安装有第一垫片(8)、第一链轨节(9)的左边部分、第二垫片(10)、第二链轨节(11)的左边部分和第一盖帽(12)，所述第二固定杆(7)的外壁从下到上依次设置有第一垫块(13)、第一链轨节(9)的右边部分、第二垫块(14)、第二链轨节(11)的右边部分、和第二盖帽(15)，所述底板(1)的内部开设有内腔(16)，且内腔(16)的顶部预留有吸尘孔(17)，并且内腔(16)的边侧连接有吸尘管(18)的端部。


2.根据权利要求1所述的一种履带链轨铣边工装，其特征在于：所述第一气缸(2)关于底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志春，李伟杰，梁醒鹏，游建岚，李清光，
申请(专利权)人：泉州市闽达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35