一种柔性输送带设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性输送带设备，包括输送梁、若干的柔性链板、驱动头机构、驱动尾机构、180°带盘轮弯机构、90°带盘轮弯机构、90°无盘轮弯机构和支撑架，柔性链板设置在输送梁上，若干的柔性链板依次连接形成完整的输送链结构，驱动头机构和驱动尾机构分别设置在输送梁的两端处，180°带盘轮弯机构用于连接输送梁使其实现180°转角，90°带盘轮弯机构用于连接输送梁使其实现90°转角，90°无盘轮弯机构用于连接输送梁使其实现90°转角，支撑架用于支撑输送梁；该柔性输送带设备结构简单，组装方便，可根据需要进行调整切换，具有广泛的推广意义。

A Flexible Conveyor Belt Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种柔性输送带设备
本技术涉及一种柔性输送带设备。
技术介绍
输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。现有的柔性输送带结构复杂、组装调整比较麻烦；因此急需一种结构简单，组装方便，可根据需要进行调整切换的柔性输送带设备
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，组装方便，可根据需要进行调整切换的柔性输送带设备，来解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种柔性输送带设备，包括输送梁、若干的柔性链板、驱动头机构、驱动尾机构、180°带盘轮弯机构、90°带盘轮弯机构、90°无盘轮弯机构和支撑架，所述柔性链板设置在输送梁上，若干的柔性链板依次连接形成完整的输送链结构，所述驱动头机构和驱动尾机构分别设置在输送梁的两端处，所述180°带盘轮弯机构用于连接输送梁使其实现180°转角，所述180°带盘轮弯机构包括180°弯转板架和第一轮盘，所述180°弯转板架固定安装在输送梁上，所述第一轮盘固定设置在180°弯转板架上并与柔性链板的贴合，所述90°带盘轮弯机构用于连接输送梁使其实现90°转角，所述90°带盘轮弯机构包括90°弯转板架和第二轮盘，所述90°弯转板架固定安装在输送梁上，所述第二轮盘固定设置在90°弯转板架上并与柔性链板相贴合，所述90°无盘轮弯机构用于连接输送梁使其实现90°转角，所述90°无盘轮弯机构固定安装在输送梁上，所述支撑架用于支撑输送梁。为了进一步实现本技术，所述驱动头机构包括驱动电机、驱动链轮和驱动头固定架，所述驱动电机固定安装在驱动头固定架上，所述驱动链轮固定安装在驱动电机的输出轴上并用于带动柔性链板运动，驱动头固定架固定安装在输送梁上。为了进一步实现本技术，所述驱动尾机构包括从动轮和驱动尾固定架，所述从动轮可转动安装在驱动尾固定架上并与柔性链板相贴合，所述驱动尾固定架固定安装在输送梁上。为了进一步实现本技术，所述支撑架包括支撑底座、支撑柱和连接件，所述支撑柱的两端分别固定设置在支撑底座和连接件上，所述连接件固定安装在输送梁上。有益效果本技术结构简单，组装方便，可根据需要进行调整切换，广泛适用于食品输送、包装输送、物流输送等输送机，具有广泛的推广意义。附图说明图1为本技术柔性输送带设备的结构示意图；图2为本技术柔性输送带设备中输送梁的主视图；图3为本技术柔性输送带设备中输送梁的左视图；图4为本图1的A部放大图；图5为本技术柔性输送带设备中驱动头机构的结构示意图；图6为本技术柔性输送带设备中驱动尾机构的结构示意图；图7为本技术柔性输送带设备中180°带盘轮弯机构的结构示意图；图8为本技术柔性输送带设备中90°带盘轮弯机构的结构示意图；图9为本技术柔性输送带设备中90°无盘轮弯机构的结构示意图；图10为本技术柔性输送带设备中支撑架的结构示意图。附图标记说明：1、输送梁；2、柔性链板；3、驱动头机构；31、驱动电机；32、驱动链轮；33、驱动头固定架；4、驱动尾机构；41、从动轮；42、驱动尾固定架；5、180°带盘轮弯机构；51、180°弯转板架；52、第一轮盘；6、90°带盘轮弯机构；61、90°弯转板架；62、第二轮盘；7、90°无盘轮弯机构；8、支撑架；81、支撑底座；82、支撑柱；83、连接件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。实施例一如图1-图10所示，本技术柔性输送带设备包括输送梁1、若干的柔性链板2、驱动头机构3、驱动尾机构4、180°带盘轮弯机构5、90°带盘轮弯机构6、90°无盘轮弯机构7和支撑架8，其中：柔性链板2设置在输送梁1上，若干的柔性链板2依次连接形成完整的输送链结构，驱动头机构3和驱动尾机构4分别设置在输送梁1的两端处；驱动头机构3包括驱动电机31、驱动链轮32和驱动头固定架33，驱动电机31固定安装在驱动头固定架33上，驱动链轮32固定安装在驱动电机31的输出轴上并用于带动柔性链板2运动，驱动头固定架33固定安装在输送梁1上；驱动尾机构4包括从动轮41和驱动尾固定架42，从动轮41可转动安装在驱动尾固定架42上并与柔性链板2相贴合，驱动尾固定架42固定安装在输送梁1上。180°带盘轮弯机构5用于连接输送梁1使其实现180°转角，180°带盘轮弯机构5包括180°弯转板架51和第一轮盘52，180°弯转板架51固定安装在输送梁1上，第一轮盘52固定设置在180°弯转板架51上并与柔性链板2的贴合。90°带盘轮弯机构6用于连接输送梁1使其实现90°转角，90°带盘轮弯机构6包括90°弯转板架61和第二轮盘62，90°弯转板架61固定安装在输送梁1上，第二轮盘62固定设置在90°弯转板架61上并与柔性链板2相贴合。90°无盘轮弯机构7用于连接输送梁1使其实现90°转角，90°无盘轮弯机构7固定安装在输送梁1上。支撑架8用于支撑输送梁1，支撑架8包括支撑底座81、支撑柱82和连接件83，支撑柱82的两端分别固定设置在支撑底座81和连接件83上，连接件83固定安装在输送梁1上。该柔性输送带设备结构简单，组装方便，可根据需要进行调整切换，广泛适用于食品输送、包装输送、物流输送等输送机，具有广泛的推广意义。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性输送带设备，其特征在于，包括输送梁、若干的柔性链板、驱动头机构、驱动尾机构、180°带盘轮弯机构、90°带盘轮弯机构、90°无盘轮弯机构和支撑架，所述柔性链板设置在输送梁上，若干的柔性链板依次连接形成完整的输送链结构，所述驱动头机构和驱动尾机构分别设置在输送梁的两端处，所述180°带盘轮弯机构用于连接输送梁使其实现180°转角，所述180°带盘轮弯机构包括180°弯转板架和第一轮盘，所述180°弯转板架固定安装在输送梁上，所述第一轮盘固定设置在180°弯转板架上并与柔性链板的贴合，所述90°带盘轮弯机构用于连接输送梁使其实现90°转角，所述90°带盘轮弯机构包括90°弯转板架和第二轮盘，所述90°弯转板架固定安装在输送梁上，所述第二轮盘固定设置在90°弯转板架上并与柔性链板相贴合，所述90°无盘轮弯机构用于连接输送梁使其实现90°转角，所述90°无盘轮弯机构固定安装在输送梁上，所述支撑架用于支撑输送梁。

【技术特征摘要】
1.一种柔性输送带设备，其特征在于，包括输送梁、若干的柔性链板、驱动头机构、驱动尾机构、180°带盘轮弯机构、90°带盘轮弯机构、90°无盘轮弯机构和支撑架，所述柔性链板设置在输送梁上，若干的柔性链板依次连接形成完整的输送链结构，所述驱动头机构和驱动尾机构分别设置在输送梁的两端处，所述180°带盘轮弯机构用于连接输送梁使其实现180°转角，所述180°带盘轮弯机构包括180°弯转板架和第一轮盘，所述180°弯转板架固定安装在输送梁上，所述第一轮盘固定设置在180°弯转板架上并与柔性链板的贴合，所述90°带盘轮弯机构用于连接输送梁使其实现90°转角，所述90°带盘轮弯机构包括90°弯转板架和第二轮盘，所述90°弯转板架固定安装在输送梁上，所述第二轮盘固定设置在90°弯转板架上并与柔性链板相贴合，所述90...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴欣，
申请(专利权)人：东莞市鑫正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44