一种用于环保塑料包装袋生产中的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于环保塑料包装袋生产中的输送装置，包括底板，所述底板的底面固定安装有支撑腿，所述底板的正面和背面均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有限位板，所述底板顶面的左侧固定安装有出料辅助板，所述固定板的表面固定安装有支撑柱。该用于环保塑料包装袋生产中的输送装置，通过设置分隔板和限位板，伺服电机带动主动轴转动时，使传动辊带动传动带转动，从而使传动带的外圈表面的横向和纵向分别被分隔板和限位板分隔成多个凹格，且通过分隔板设置防滑垫，使包装袋置入传动带外圈表面时不易滑动，从而达到了避免包装袋散乱的效果，实现了便于进一步加工活集装的目标，使用起来更加方便。

A conveying device used in the production of environmentally friendly plastic packaging bags

【技术实现步骤摘要】
一种用于环保塑料包装袋生产中的输送装置
本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种用于环保塑料包装袋生产中的输送装置。
技术介绍
环保塑料袋是各类可生物降解塑料袋的简称，随着科技的发展，各类可替代传统PE塑料的材料出现，包括PLA，PHAs，PBA，PBS等高分子材料，均可替代传统PE塑料袋，环保塑料袋目前应用已经较为广泛：超市购物袋，连卷保鲜袋，地膜等在国内均有大规模应用的范例；而环保塑料袋在生产过程中，需要对成品或半成品进行输送，以便进一步加工或者进行集装。目前市场上的输送装置在对塑料包装袋进行输送时，由于包装袋质量较小，容易出现包装袋散乱的问题，不便于进行进一步加工或集装。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于环保塑料包装袋生产中的输送装置，解决了目前市场上的输送装置在对塑料包装袋进行输送时，容易出现包装袋散乱的问题，不便于进行进一步加工或集装的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于环保塑料包装袋生产中的输送装置，包括底板，所述底板的底面固定安装有支撑腿，所述底板的正面和背面均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有限位板，所述底板顶面的左侧固定安装有出料辅助板，所述固定板的表面固定安装有支撑柱，所述固定板的表面固定安装有第一轴承和第二轴承，且第二轴承位于固定板的中部，所述固定板通过第一轴承分别固定安装有主动轴和从动轴，且从动轴位于主动轴的右侧，所述主动轴和从动轴的表面均固定安装有传动辊，所述底板前侧的固定板的正面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与主动轴的前端固定安装，所述固定板通过第二轴承转动安装有支撑轴，所述支撑轴的表面固定安装有承托辊，所述传动辊的表面啮合有传动带，所述传动带的外圈表面固定安装有分隔板，所述分隔板的表面覆盖有防滑垫。优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于底板底面的四角。优选的，所述主动轴的前端贯穿底板前侧的固定板。优选的，所述防滑垫采用氟橡胶材质制成。优选的，所述承托辊的顶部与传动带内圈的顶部相搭接。优选的，所述第二轴承、支撑轴和承托辊的数量均为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于环保塑料包装袋生产中的输送装置，通过设置分隔板和限位板，伺服电机带动主动轴转动时，使传动辊带动传动带转动，从而使传动带的外圈表面的横向和纵向分别被分隔板和限位板分隔成多个凹格，且通过分隔板设置防滑垫，使包装袋置入传动带外圈表面时不易滑动，从而达到了避免包装袋散乱的效果，实现了便于进一步加工活集装的目标，使用起来更加方便。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术分隔板结构正剖图。图中：1底板、2支撑腿、3固定板、4限位板、5出料辅助板、6支撑柱、7第一轴承、8第二轴承、9主动轴、10从动轴、11从动轴、12伺服电机、13支撑轴、14承托辊、15传动带、16分隔板、17防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种用于环保塑料包装袋生产中的输送装置，包括底板1，底板1的底面固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2分别位于底板1底面的四角，底板1的正面和背面均固定安装有固定板3，固定板3的顶部固定安装有限位板4，底板1顶面的左侧固定安装有出料辅助板5，固定板3的表面固定安装有支撑柱6，固定板3的表面固定安装有第一轴承7和第二轴承8，且第二轴承8位于固定板3的中部，固定板3通过第一轴承7分别固定安装有主动轴9和从动轴10，且从动轴10位于主动轴9的右侧，主动轴9的前端贯穿底板1前侧的固定板3，主动轴9和从动轴10的表面均固定安装有传动辊11，底板1前侧的固定板3的正面固定安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出轴与主动轴9的前端固定安装，固定板3通过第二轴承8转动安装有支撑轴13，支撑轴13的表面固定安装有承托辊14，传动辊11的表面啮合有传动带15，承托辊14的顶部与传动带15内圈的顶部相搭接，第二轴承8、支撑轴13和承托辊14的数量均为两个，传动带15的外圈表面固定安装有分隔板16，分隔板16的表面覆盖有防滑垫17，防滑垫17采用氟橡胶材质制成，通过设置分隔板16和限位板4，伺服电机12带动主动轴9转动时，使传动辊11带动传动带15转动，从而使传动带15的外圈表面的横向和纵向分别被分隔板16和限位板4分隔成多个凹格，且通过分隔板16设置防滑垫17，使包装袋置入传动带15外圈表面时不易滑动，从而达到了避免包装袋散乱的效果，实现了便于进一步加工活集装的目标，使用起来更加方便。综上所述，该用于环保塑料包装袋生产中的输送装置，通过设置分隔板16和限位板4，伺服电机12带动主动轴9转动时，使传动辊11带动传动带15转动，从而使传动带15的外圈表面的横向和纵向分别被分隔板16和限位板4分隔成多个凹格，且通过分隔板16设置防滑垫17，使包装袋置入传动带15外圈表面时不易滑动，从而达到了避免包装袋散乱的效果，实现了便于进一步加工活集装的目标，使用起来更加方便，解决了目前市场上的输送装置在对塑料包装袋进行输送时，容易出现包装袋散乱的问题，不便于进行进一步加工或集装的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环保塑料包装袋生产中的输送装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底面固定安装有支撑腿(2)，所述底板(1)的正面和背面均固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定安装有限位板(4)，所述底板(1)顶面的左侧固定安装有出料辅助板(5)，所述固定板(3)的表面固定安装有支撑柱(6)，所述固定板(3)的表面固定安装有第一轴承(7)和第二轴承(8)，且第二轴承(8)位于固定板(3)的中部，所述固定板(3)通过第一轴承(7)分别固定安装有主动轴(9)和从动轴(10)，且从动轴(10)位于主动轴(9)的右侧，所述主动轴(9)和从动轴(10)的表面均固定安装有传动辊(11)，所述底板(1)前侧的固定板(3)的正面固定安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出轴与主动轴(9)的前端固定安装，所述固定板(3)通过第二轴承(8)转动安装有支撑轴(13)，所述支撑轴(13)的表面固定安装有承托辊(14)，所述传动辊(11)的表面啮合有传动带(15)，所述传动带(15)的外圈表面固定安装有分隔板(16)，所述分隔板(16)的表面覆盖有防滑垫(17)。

【技术特征摘要】
1.一种用于环保塑料包装袋生产中的输送装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底面固定安装有支撑腿(2)，所述底板(1)的正面和背面均固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定安装有限位板(4)，所述底板(1)顶面的左侧固定安装有出料辅助板(5)，所述固定板(3)的表面固定安装有支撑柱(6)，所述固定板(3)的表面固定安装有第一轴承(7)和第二轴承(8)，且第二轴承(8)位于固定板(3)的中部，所述固定板(3)通过第一轴承(7)分别固定安装有主动轴(9)和从动轴(10)，且从动轴(10)位于主动轴(9)的右侧，所述主动轴(9)和从动轴(10)的表面均固定安装有传动辊(11)，所述底板(1)前侧的固定板(3)的正面固定安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出轴与主动轴(9)的前端固定安装，所述固定板(3)通过第二轴承(8)转动安装有支撑轴(13)，所述支撑轴(13)的表面固定安装有承托辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑礼美，
申请(专利权)人：江西志达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36