一种环保编织袋自动封底机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保编织袋自动封底机，属于编织袋加工领域。一种环保编织袋自动封底机，包括箱体、电机、传动辊、传送皮带、减速箱、传动杆、凸轮、支撑板、固定架、升降轴、弹簧、压板以及电热板；电机的动力输出端与传动辊的右端固定连接，传送皮带套设于传动辊上；传动辊的右端上套设有第一齿轮；减速箱的左端套设有第二齿轮，减速箱的上端套设有第一锥形齿轮，传动杆的右端上套设有第二锥形齿轮，升降轴竖直贯穿支撑板，升降轴的上端固定有限位板，弹簧套设于升降轴上，升降轴的下端与压板的上表面固定连接，压板的下表面与电热板的上表面固定连接；凸轮套设于传动杆上，且凸轮位于限位板的上方；本实用新型专利技术工作效率高且耗能少。

An Environmental Protection Automatic Bottom Sealing Machine for Knitted Bags

【技术实现步骤摘要】
一种环保编织袋自动封底机
本技术涉及编织袋加工领域，更具体的，涉及一种环保编织袋自动封底机。
技术介绍
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。在给编织袋封底的过程中，通常采用需要缝纫机，但仅通过缝纫机的编织袋底部密封效果不够好，容易出现缺口。另外封底缝边的线条一旦断开，编织袋的底部就容易爆开，因此需要对编织袋的底部进行加热挤压密封，但目前的加热挤压装置需要提供动力源进行上下伸缩才能实现挤压，从而耗能大。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种环保编织袋自动封底机，该装置工作效率高且耗能少。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种环保编织袋自动封底机，包括箱体、电机、传动辊、传送皮带、减速箱、传动杆、凸轮、支撑板、固定架、升降轴、弹簧、压板以及电热板；所述电机、所述传动辊、所述传送皮带、所述减速箱、所述传动杆、所述凸轮、所述支撑板、所述固定架、所述升降轴、所述弹簧、所述压板以及所述电热板均位于所述箱体内；所述电机以及所述减速箱均固定于所述箱体的右内侧壁，所述减速箱位于所述电机的上方，所述固定架固定于所述箱体的左内侧壁，且所述电机的动力输出端与所述传动辊的右端固定连接，所述传动辊的左端与所述固定架的右侧壁枢接；所述传送皮带套设于所述传动辊上；所述传动辊的右端上套设有第一齿轮；所述减速箱的左端套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合；所述传动杆水平枢接于所述箱体的左右两侧壁，所述传动杆位于所述减速箱的上方；所述减速箱的上端套设有第一锥形齿轮，所述传动杆的右端上套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相互啮合；所述支撑板位于所述传送皮带与所述传动杆之间，所述支撑板水平固定于所述箱体的左侧壁，所述升降轴竖直贯穿所述支撑板，所述升降轴的上端固定有限位板，所述限位板位于所述升降轴的上方，所述弹簧套设于所述升降轴上，且所述弹簧的上下两端分别固定于所述限位板的下表面、所述支撑板的上表面，所述升降轴的下端与所述压板的上表面固定连接，所述压板位于所述支撑板的下方，所述压板的下表面与所述电热板的上表面固定连接；所述凸轮套设于所述传动杆上，且所述凸轮位于所述限位板的上方；所述箱体的前壁开设有进料口、所述箱体的后壁开设有出料口。可选地，所述限位板的上表面固定有弹性层。可选地，所述传动辊的左端、所述传动杆的左右两端分别套设有第一轴承、第二轴承、第三轴承；所述第一轴承固定于所述固定架的右侧壁，所述第二轴承、所述第三轴承分别固定于所述箱体的左右两内侧壁。可选地，所述进料口、所述出料口均铰接有盖板。可选地，所述箱体的底部固定有滚轮。本技术的有益效果为：本技术设有电机的动力输出端通过传动辊带动传动皮带带动编织袋输送，在输送的过程中转动的传动辊上套设有第一齿轮与减速箱的输入端上的第二齿轮啮合，经过减速箱的输出端与传动杆的锥形齿轮传动使得凸轮对升降杆进行间歇推动，弹簧与限位板对升降轴有往上复位作用，从而使得升降轴可上下升降。升降轴带动压板以及电热板对编织袋的底部加热挤压，无需提供其他动力源实现对编织袋封底。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种环保编织袋自动封底机的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的一种环保编织袋自动封底机的局部结构示意图。图中：1、箱体；2、电机；3、传动辊；4、传送皮带；5、减速箱；6、传动杆；7、凸轮；8、支撑板；9、固定架；10、升降轴；11、弹簧；12、压板；13、电热板；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、限位板；19、进料口；20、出料口；21、弹性层；22、第一轴承；23、第二轴承；24、第三轴承；25、盖板；26、滚轮。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1示例性地示出了本技术提供的一种环保编织袋自动封底机的结构示意图；图2示例性地示出了本技术提供的一种环保编织袋自动封底机的局部结构示意图；如图1以及图2所示，一种环保编织袋自动封底机，包括箱体1、电机2、传动辊3、传送皮带4、减速箱5、传动杆6、凸轮7、支撑板8、固定架9、升降轴10、弹簧11、压板12以及电热板13；电机2、传动辊3、传送皮带4、减速箱5、传动杆6、凸轮7、支撑板8、固定架9、升降轴10、弹簧11、压板12以及电热板13均位于箱体1内；电机2以及减速箱5均固定于箱体1的右内侧壁，减速箱5位于电机2的上方，固定架9固定于箱体1的左内侧壁，且电机2的动力输出端与传动辊3的右端固定连接，传动辊3的左端与固定架9的右侧壁枢接；传送皮带4套设于传动辊3上；传动辊3的右端上套设有第一齿轮14；减速箱5的左端套设有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15相互啮合；传动杆6水平枢接于箱体1的左右两侧壁，传动杆6位于减速箱5的上方；减速箱5的上端套设有第一锥形齿轮16，传动杆6的右端上套设有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17相互啮合；支撑板8位于传送皮带4与传动杆6之间，支撑板8水平固定于箱体1的左侧壁，升降轴10竖直贯穿支撑板8，升降轴10的上端固定有限位板18，限位板18位于升降轴10的上方，弹簧11套设于升降轴10上，且弹簧11的上下两端分别固定于限位板18的下表面、支撑板8的上表面，升降轴10的下端与压板12的上表面固定连接，压板12位于支撑板8的下方，压板12的下表面与电热板13的上表面固定连接；凸轮7套设于传动杆6上，且凸轮7位于限位板18的上方；箱体1的前壁开设有进料口19、箱体1的后壁开设有出料口20。将需要挤压加热封底的编织袋通过进料口19送入传送皮带4上，启动电机2，电机2的动力输出端带动传动辊3转动，从而带动套设在传动辊3上的传送皮带4。可设置多个与传动辊3形状大小相同的输送辊分别与箱体1的内侧壁枢接，多个输送辊均与传动辊3在同一直线上且在传送皮带4内，增强传送皮带4的输送稳定性。传动辊3转动时，传动辊3的右端带动第一齿轮14转动，第一齿轮14与第二齿轮15啮合，从而使得减速箱5的输入端转动，经过减速箱5减速后减速箱5的输出端通过第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17的齿轮传动带动传动杆6转动。传动杆6上套设有凸轮7，传动杆6每转一圈，凸轮7的凸出部便对升降轴10上端的限位板18进行推动一次。电热板13是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以铝板进行加热的设备，通过通电使得电热板13发热，从而使得电热板13发热后间歇下降对编织袋的底部进行挤压加热密封处理。升降轴10下降后，凸轮7旋转一定角度后，升降轴10将依靠弹簧11的作用上升一定的高度，传送皮带4上经过挤压密封加热的编织袋也会随着传送皮带4传送至出料口20，最后可进一步送到缝纫机进一步封底。限位板18对升降轴10有限位作用，同时配合弹簧11对升降轴10上升复位。对一个编织袋的底部挤压加热后升降轴10将带动电热板13循环下一个同样的上下升降挤压加热过程。压板12具有连接作用，同时具有隔热作用，避免升降轴10过热。电机2可选取MSME102型号伺服电机，减速箱5可选取与电机2配套使用的PL本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保编织袋自动封底机，其特征在于：包括箱体(1)、电机(2)、传动辊(3)、传送皮带(4)、减速箱(5)、传动杆(6)、凸轮(7)、支撑板(8)、固定架(9)、升降轴(10)、弹簧(11)、压板(12)以及电热板(13)；所述电机(2)、所述传动辊(3)、所述传送皮带(4)、所述减速箱(5)、所述传动杆(6)、所述凸轮(7)、所述支撑板(8)、所述固定架(9)、所述升降轴(10)、所述弹簧(11)、所述压板(12)以及所述电热板(13)均位于所述箱体(1)内；所述电机(2)以及所述减速箱(5)均固定于所述箱体(1)的右内侧壁，所述减速箱(5)位于所述电机(2)的上方，所述固定架(9)固定于所述箱体(1)的左内侧壁，且所述电机(2)的动力输出端与所述传动辊(3)的右端固定连接，所述传动辊(3)的左端与所述固定架(9)的右侧壁枢接；所述传送皮带(4)套设于所述传动辊(3)上；所述传动辊(3)的右端上套设有第一齿轮(14)；所述减速箱(5)的左端套设有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)与所述第二齿轮(15)相互啮合；所述传动杆(6)水平枢接于所述箱体(1)的左右两侧壁，所述传动杆(6)位于所述减速箱(5)的上方；所述减速箱(5)的上端套设有第一锥形齿轮(16)，所述传动杆(6)的右端上套设有第二锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(16)与所述第二锥形齿轮(17)相互啮合；所述支撑板(8)位于所述传送皮带(4)与所述传动杆(6)之间，所述支撑板(8)水平固定于所述箱体(1)的左侧壁，所述升降轴(10)竖直贯穿所述支撑板(8)，所述升降轴(10)的上端固定有限位板(18)，所述限位板(18)位于所述升降轴(10)的上方，所述弹簧(11)套设于所述升降轴(10)上，且所述弹簧(11)的上下两端分别固定于所述限位板(18)的下表面、所述支撑板(8)的上表面，所述升降轴(10)的下端与所述压板(12)的上表面固定连接，所述压板(12)位于所述支撑板(8)的下方，所述压板(12)的下表面与所述电热板(13)的上表面固定连接；所述凸轮(7)套设于所述传动杆(6)上，且所述凸轮(7)位于所述限位板(18)的上方；所述箱体(1)的前壁开设有进料口(19)、所述箱体(1)的后壁开设有出料口(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种环保编织袋自动封底机，其特征在于：包括箱体(1)、电机(2)、传动辊(3)、传送皮带(4)、减速箱(5)、传动杆(6)、凸轮(7)、支撑板(8)、固定架(9)、升降轴(10)、弹簧(11)、压板(12)以及电热板(13)；所述电机(2)、所述传动辊(3)、所述传送皮带(4)、所述减速箱(5)、所述传动杆(6)、所述凸轮(7)、所述支撑板(8)、所述固定架(9)、所述升降轴(10)、所述弹簧(11)、所述压板(12)以及所述电热板(13)均位于所述箱体(1)内；所述电机(2)以及所述减速箱(5)均固定于所述箱体(1)的右内侧壁，所述减速箱(5)位于所述电机(2)的上方，所述固定架(9)固定于所述箱体(1)的左内侧壁，且所述电机(2)的动力输出端与所述传动辊(3)的右端固定连接，所述传动辊(3)的左端与所述固定架(9)的右侧壁枢接；所述传送皮带(4)套设于所述传动辊(3)上；所述传动辊(3)的右端上套设有第一齿轮(14)；所述减速箱(5)的左端套设有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)与所述第二齿轮(15)相互啮合；所述传动杆(6)水平枢接于所述箱体(1)的左右两侧壁，所述传动杆(6)位于所述减速箱(5)的上方；所述减速箱(5)的上端套设有第一锥形齿轮(16)，所述传动杆(6)的右端上套设有第二锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(16)与所述第二锥形齿轮(17)相互啮合；所述支撑板(8)位于所述传送皮带(4)与所述传动杆(6)之间，所述支撑板(8)水...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锡仁，
申请(专利权)人：江西志达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36