本实用新型专利技术公开了包装编织袋烘干装置，属于编织袋加工领域，包括箱体、引风机以及冷风机，箱体固定在支架上，引风机固定在箱体顶部，冷风机固定在箱体右侧外壁上，箱体内固定有横向隔板和纵向隔板，横向隔板顶部、纵向隔板左侧以及箱体壁面之间形成干燥室，横向隔板底部、纵向隔板右侧以及箱体壁面之间形成风腔，纵向隔板和横向隔板上均开设有多个通风孔。干燥室内安装有表面固定有多个编织袋夹的传送带，干燥室顶部通过循环管与风腔连通，循环管上安装有引风机，循环管上固定安装有加热器，冷风机的出风口通过管道与风腔连通，干燥室内壁顶部固定有温度感应器。该烘干装置能耗小、控温精确，可以对编织袋进行快速烘干。
Drying Device for Packaging and Knitting Bags
【技术实现步骤摘要】
包装编织袋烘干装置
本技术涉及编织袋加工领域，具体涉及包装编织袋烘干装置。
技术介绍
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。广泛用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。塑料绷织袋按主要材制构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、编边底袋。塑料编织袋的生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋在加工过程中要对其进行清洁，清洁后需要快速烘干，以避免编织袋上水分过多影响下一步的处理。然而现有的编织袋烘干装置中，不能对干燥空气进行精准控温，干燥过程中空气温度往往会过高，但是长时间的高温干燥将会改变编织袋的物理性能，缩短编织袋的使用寿命。因此设计一种可以精确控温的干燥装置显得十分必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提供包装编织袋烘干装置，该烘干装置能耗小、控温精确，可以对编织袋进行快速烘干。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了包装编织袋烘干装置，包括箱体、引风机以及冷风机，所述箱体固定在支架上，所述引风机固定在所述箱体顶部，所述冷风机固定在所述箱体右侧外壁上，所述箱体内固定有横向隔板和纵向隔板，所述横向隔板和所述纵向隔板的末端相连，所述横向隔板顶部、所述纵向隔板左侧以及所述箱体壁面之间形成干燥室，所述横向隔板底部、所述纵向隔板右侧以及所述箱体壁面之间形成风腔，所述纵向隔板和所述横向隔板上均开设有多个通风孔且结构一致；所述干燥室内安装有传送带，所述传送带在所述干燥室中成方框型设置，所述传送带上固定有多个编织袋夹，所述干燥室顶部开有第一出风口，所述风腔顶部开有第一回风口，所述第一回风口通过循环管与所述第一出风口连通，所述循环管上安装有所述引风机，所述循环管上固定安装有加热器，所述加热器位于引风机与所述回风口之间；所述冷风机的出风口通过管道与所述风腔连通，所述干燥室内壁顶部固定有温度感应器。在本技术较佳地技术方案中，所述通风孔包括中心通孔和弧形孔，所述中心通孔设置在所述纵向隔板以及所述横向隔板的中心处，所述弧形孔呈放射状开设在所述中心通孔外围。在本技术较佳地技术方案中，所述循环管侧壁旁通有进风管，所述进风管位于所述第一出风口与所述引风机之间。在本技术较佳地技术方案中，所述进风管以及所述冷风机的进口处均安装有气体过滤器。在本技术较佳地技术方案中，所述支架底部设有橡胶垫。本技术的有益效果为：本技术提供的包装编织袋烘干装置，该烘干装置的干燥室内的传送带呈方框型设置，使被编织袋夹夹持在传送带上的编织袋在干燥室停留的时间更长，而干燥室热风的经第一出气口出去后被引风机送回风腔，而后从风腔重新进入干燥室对编织袋进行烘干，热风被循环利用，因此能耗更小，更环保；干燥室内安装有温度感应器对内部温度进行监控，当干燥室的温度过高时，加热器停止加热而冷风机启动，将冷空气引入干燥室使干燥室温度下降，当干燥室温度过低时，加热器启动而冷风机关闭，从循环管出来的热风进入干燥室内使干燥室的温度上升，通过冷风机和加热器的相互作用，使干燥室的温度保持在相对稳定的范围内，避免干燥室温度过高使编织袋的物理性能发生变化，使用寿命变短；纵向隔板和横向隔板上设置的通风孔，能使风腔中的空气均匀地进入干燥室内，使干燥效果更好。附图说明图1为本技术提供的包装编织袋烘干装置的结构示意图；图2为本技术提供的横向隔板的俯视图。图中：1、箱体；2、冷风机；3、引风机；4、支架；5、传送带；6、加热器；7、循环管；8、温度感应器；11、风腔；12、干燥室；13、横向隔板；14、纵向隔板；15、通风孔；41、橡胶垫；51、编织袋夹；71、进风管；72、气体过滤器；73、第一出风口；74、第一回风口；151、中心通孔；152、弧形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例详细说明：如图1-图2所示，包括箱体、引风机3以及冷风机2，所述箱体固定在支架4上，所述引风机3固定在所述箱体顶部，所述冷风机2固定在所述箱体右侧外壁上，所述箱体内固定有横向隔板13和纵向隔板14，更具体地，所述横向隔板13和所述纵向隔板14通过焊接的方式固定在所述箱体内，所述横向隔板13和所述纵向隔板14的末端相连，所述横向隔板13顶部、所述纵向隔板14左侧以及所述箱体壁面之间形成干燥室12，所述横向隔板13底部、所述纵向隔板14右侧以及所述箱体壁面之间形成风腔11，所述纵向隔板14和所述横向隔板13上均开设有多个通风孔15且结构一致，进一步地，所述通风孔15包括中心通孔151和弧形孔152，所述中心通孔151设置在所述纵向隔板14以及所述横向隔板13的中心处，所述弧形孔152呈放射状开设在所述中心通孔151外围；所述通风孔15起均风作用，使所述风腔11中的风能均匀进入所述干燥室12内，对所述干燥室12内的编织袋进行干燥。所述干燥室12内安装有传送带5，所述传送带5在所述干燥室12中成方框型设置，更具体地，所述传送带5由电动机(未图示)驱动，此为现有技术，早已被本领域技术人员所熟知，因此不对其结构进行详细描述。所述传送带5上固定有多个编织袋夹51，所述编织袋夹51用于夹紧编织袋，所述编织袋夹51随所述传送带5转动。所述干燥室12顶部开有第一出风口73，所述风腔11顶部开有第一回风口74，所述第一回风口74通过循环管7与所述第一出风口73连通，所述循环管7上安装有所述引风机3，所述循环管7上固定安装有加热器6，所述加热器6位于引风机3与所述回风口之间；所述冷风机2的出风口通过管道与所述风腔11连通，所述干燥室12内壁顶部固定有温度感应器8，所述温度感应器8为pt100感应器。上述的包装编织袋烘干装置，该烘干装置的干燥室12内的所述传送带5呈方框型设置，使被所述编织袋夹51夹持在所述传送带5上的编织袋在所述干燥室12停留的时间更长，因而干燥效果更好。而干燥室12热风的经所述第一出气口出去后被所述引风机3送回所述风腔11，而后从所述风腔11重新进入所述干燥室12对编织袋进行烘干，热风被循环利用，因此能耗更小，更环保；所述干燥室12内安装有所述温度感应器8对内部温度进行监控，当所述干燥室12的温度过高时，所述加热器6停止加热而所述冷风机2启动，将冷空气引入所述干燥室12使所述干燥室12温度下降，当所述干燥室12温度过低时，所述加热器6启动而所述冷风机2关闭，从所述循环管7出来的热风进入所述干燥室12内使所述干燥室12的温度上升，通过所述冷风机2和所述加热器6的相互作用，使所述干燥室12的温度保持在相对稳定的范围内，避本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.包装编织袋烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)、引风机(3)以及冷风机(2)，所述箱体(1)固定在支架(4)上，所述引风机(3)固定在所述箱体(1)顶部，所述冷风机(2)固定在所述箱体(1)右侧外壁上，所述箱体(1)内固定有横向隔板(13)和纵向隔板(14)，所述横向隔板(13)和所述纵向隔板(14)的末端相连，所述横向隔板(13)顶部、所述纵向隔板(14)左侧以及所述箱体(1)壁面之间形成干燥室(12)，所述横向隔板(13)底部、所述纵向隔板(14)右侧以及所述箱体(1)壁面之间形成风腔(11)，所述纵向隔板(14)和所述横向隔板(13)上均开设有多个通风孔(15)且结构一致；所述干燥室(12)内安装有传送带(5)，所述传送带(5)在所述干燥室(12)中成方框型设置，所述传送带(5)上固定有多个编织袋夹，所述干燥室(12)顶部开有第一出风口(73)，所述风腔(11)顶部开有第一回风口(74)，所述第一回风口(74)通过循环管(7)与所述第一出风口(73)连通，所述循环管(7)上安装有所述引风机(3)，所述循环管(7)上固定安装有加热器(6)，所述加热器(6)位于引风机(3)与所述回风口之间；所述冷风机(2)的出风口通过管道与所述风腔(11)连通，所述干燥室(12)内壁顶部固定有温度感应器(8)。...
【技术特征摘要】
1.包装编织袋烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)、引风机(3)以及冷风机(2)，所述箱体(1)固定在支架(4)上，所述引风机(3)固定在所述箱体(1)顶部，所述冷风机(2)固定在所述箱体(1)右侧外壁上，所述箱体(1)内固定有横向隔板(13)和纵向隔板(14)，所述横向隔板(13)和所述纵向隔板(14)的末端相连，所述横向隔板(13)顶部、所述纵向隔板(14)左侧以及所述箱体(1)壁面之间形成干燥室(12)，所述横向隔板(13)底部、所述纵向隔板(14)右侧以及所述箱体(1)壁面之间形成风腔(11)，所述纵向隔板(14)和所述横向隔板(13)上均开设有多个通风孔(15)且结构一致；所述干燥室(12)内安装有传送带(5)，所述传送带(5)在所述干燥室(12)中成方框型设置，所述传送带(5)上固定有多个编织袋夹，所述干燥室(12)顶部开有第一出风口(73)，所述风腔(11)顶部开有第一回风口(74)，所述第一回风口(74)通过循环管(7)与所述第一出风口(73)连通，所述循...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑礼美，
申请(专利权)人：江西志达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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