滚动摩擦离合器制造技术

本发明专利技术是一种滚动摩擦离合器。其结构是安装在传动轴上的外环与内环之间装有架装在保持架的滚动体，在内环体内装有保持架复位机构，靠近内环处有内环复位机构，另外还有能使内环轴移的加压装置。其优点是根据负载大小，可选用圆锥型或滚珠型；传动方式可设计两根平行轴也可三根平行轴传递扭矩；允许在速度较大时使用；合、离位移小，便于自动化控制；工艺性好，容易制造。适宜各类机械、汽车、拖拉机等产品上使用。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于各种机械主、从动轴接合与分离的滚动摩擦离合器。在公知技术中，离合器分为啮合型刚性离合器、摩擦型柔性离合器和带同步器的刚性离合器。啮合型刚性离合器传递扭矩大，结构简单，但只能在静止或低转速下结合，而且在结合时有冲击，在大扭矩负载条件下，脱开时的控制力也非常大;摩擦型柔性离合器在高、低转速下都能结合、分离，但传递扭矩小，控制力大，结构体积大和结构复杂;带同步器的刚性离合器虽然具有上述两类离合器的优点，但结构复杂、调整困难、使用不当仍有冲击现象。在公知技术中还有欧洲专利0190017公开的一种离合器，它的结构是由具有双曲线面的内环柱体安装在传动轴上，其工作面上套装有一个内径具有双曲线面并在内径上从一端面到另一端面开有圆弧槽，其外径上具有通过键带动连接件构件的外环筒体。内环柱体与外环筒体中间松装有架装在保持器上的圆柱形的传动滚子。外环筒体的轴向移动是通过控制凸轮装置克服弹簧的作用使离合器结合，离合器的断开是通过凸轮装置使弹簧起作用推动外环筒体反向移动而获得的。这种离合器不足之处在于内、外环的工作面为双曲线面制造工艺复杂，工艺性不好;传动滚子不能根据传递扭矩大小而变化;滚子与内、外环母线接触各点的压力不等，在受力大的那一点易压馈，故而传递扭矩受到一定的限制;传动力和控制装置的弹簧力互相影响，由于角度小，内、外环不易脱开。本专利技术的目的是克服公知技术中存在之不足而提供一种滚动摩擦离合器。本专利技术的目的是通过以下措施实现的本专利技术的结构是传动轴上套装有一个与连接件相连接的其工作面与轴线具有一个锐角的外环;外环的另一端装有一个与传动轴用键连接、其体内装有能使离合器工作后保持复位的复位机构，其工作面上设有与滚动体相同数量的V形槽的内环;在靠近内环处装有内环复位的复位机构;外环与内环之间装有在保持架上有8-25个滚动体;为防止保持架的轴向串动，在内环体的一侧装有挡圈;在靠近内环处还有一个能使内环作轴向移动的加压装置。本专利技术的内环工作面可以是与轴线具有一个锐角的斜面，也可以是平行于轴线的平面。还有，本专利技术所说的滚动体可以是滚珠型，也可以是圆锥型。本专利技术的保持架是由板材如铁板、铝板或者是塑料制成的环状体，在其上具有应放置滚动体的形状和相同数量的空洞，其向径上从一端面到另一端面开有与保持架复位机构数量相同的V形槽，环状体的圆周面根据安装的滚动体决体，是滚珠型的其环状体的圆周面是与轴线平行的平面，滚动体是圆锥型的应与轴线成一锐角的斜面。本专利技术的另一种形式的保持架其结构是由板材如铁板、铝板或塑料制成的环状体，其圆周面根据滚动体是圆锥型，则与轴线成一锐角的斜面，滚动体是滚珠型，则与轴线平行的平面，在环状体上具有应放置滚动体形状和相同数量的空洞，在空洞与空洞之间相隔2个或者3个有用金属块制成的矩形的或者是圆形的定位块，其一平面上有圆锥形的凹窝，相对应的那一平面上的圆柱体与保持架、径向复位的弹簧片相连接。本专利技术所说的保持架复位机构是在内环体的工作面上有与保持架内径上装有的定位块相同数量或者根据内径上的V形槽相同数量并与工作面相垂直的孔，孔内装有由圆柱销定位的弹簧和部分露在内环体外的钢珠。本专利技术所设计的加压装置可以是由磁式、机械式或者是液(汽)压式。本专利技术所提供的另一种形式的滚动摩擦离合器其特征是外环的内圆周工作面与轴线平行，在工作面上从一端面到另一端面开有与滚动体数量相同的V形槽，相隔2-3个V形槽有一具有螺纹的大孔和小孔相通的台阶孔，孔内装有由锥形定位筒、弹簧和螺钉销轴组成的保持架复位机构;架装有滚珠的保持架，其外周圆上开有从一端面到另一端面、其数量与保持架复位机构相同的V形槽并有安装在外环上的挡环挡住;在保持架的另一端装有工作面与轴线成一锐角斜面的内环。本专利技术还提供一种形式的滚动摩擦离合器是外环的工作面与轴线成一锐角斜面;在外环工作面的一端传动轴上装有两端具有与轴线成一锐角斜面的工作面、中间是平面的内环套;内环套与外环工作面之间装有架装在保持架上并用弹簧片控制的双肩3径柱形滚动体;在保持架的一端面内环套上安装着挡环;内环套中间平面部位装有一个用两个挡环挡住的深沟槽的滚珠轴承，轴承上安装有拨叉。本专利技术的优点在于其结构根据负载大小，滚动体设计为滚珠型或者圆锥型，可以经济地选择结构形式;传动方式既可在两根平行轴传递扭矩，又可设计成在三根平行轴上传递扭矩;控制压力与传动力矩关系不大，可以使离合器传动扭矩很大时，控制压力很小;在结合与分离时轴向位移小，使之结合与分离的时间短，便于自动化控制;在离合器结合时，各另件之间不受相互位置的限制，故允许在相对速度较大的条件下使用;内、外环的工作面的工艺性好，容易制造;由于滚动体与内、外环接触线受力均匀，传递扭矩相对要大，特别是圆锥型滚子离合器。所传递的扭矩与刚性离合器相当。由于本专利技术具有以上的优点故在各类机械如机床、卷扬机、升降机、天车、吊钩以及拖拉机、汽车等产品上都可使用本专利技术。 附图说明图1是液(汽)压双向滚珠摩擦离合器装配示意图; 图2是滚珠型保持架示意图; 图3是机械双向圆锥摩擦离合器装配示意图; 图4是电磁单向滚珠摩擦离合器装配示意图; 图5是图4的部分剖面图; 图6是装有定位块的保持架示意图; 图7是滚珠型外环具有保持架的摩擦离合器示意图; 图8是图7的A-A剖面图; 图9是机械双向异型滚柱摩擦离合器装配示意图; 图10是装有异型滚柱的保持架示意图。结合附图对本专利技术实施例详述如下本专利技术的实施例1是一个液(汽)压双向滚珠摩擦离合器。其结构是在传动轴1的外径上以轴承2架装有只能转动而不能有轴向移动的齿轮连接件3。在其一端面用螺钉4连接有外形呈[形其内部工作面是与轴线成一锐角斜面的外环5。在外环另一端装有一个与传动轴以键6连接，在其体内装有保持架复位机构，与轴线平行的外径工作面上有与滚动体数量相同的V形槽的内环7。外环与内环之间有10-14个滚珠8架装在保持架9上。保持架是铁板或者是塑料制成与轴线平行的环状体，在环状体圆周上有与滚珠相同数量的空洞，滚珠装于其中，在环状体内圆周、空洞与空洞之间有从一端面到另一端面贯通的V形槽(如图2示)。内环体的外周上有与保持架上的V形槽相同数量的孔，内装有由圆柱销10定位的压簧11和部分球体露在内环体外的钢珠12组成的保持架复位机构。保持架装在内环体外周上，为了防止其左右串动，在其一端的内环体上装有挡圈13，内环的另一端面用螺钉14固装有一片挡板15。本专利技术所称的双向离合是在加压装置的两侧的传动轴上各装有一套上述结构完全相同的离合装置。这里所述的液(汽)加压装置是在挡板上用螺钉16紧固的由缸筒19的两端用螺钉18各连接的一块缸壁17，两缸壁内径套装在与传动轴用键6套装的活塞块20上，在活塞块的21处的平面上均布有3个孔，在22处的平面上也均布有三个孔，每个孔内各装有一支压簧23，由活塞块、压簧和缸壁组成了内环轴向复位机构。在传动轴旋转工作时，通过键将扭矩传给内环并使内环相连接的各零件同时旋转，此时外环是不动的。当液汽加压系统将液(汽)压力通过传动轴上24处油(汽)孔后，压力迫使缸筒向图1示右向移动的同时22处的弹簧压缩和内环连同滚珠一同压向右侧外环的工作斜面。由于外环从静止(或微动)状态到转动状态，滚珠在轴向力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于各种机械主、从动轴接合与分离的滚动摩擦离合器，其结构是由内、外环中间夹有传动滚子、复位机构和加压构件组成，其特征是传动轴上套装有一个与连接件相连接的其工作面与轴线具有一个锐角的外环，外环的另一端装有一个与传动轴用键连接，其体内装有能使离合器工作后保持架复位的复位机构、其工作面上设有与滚动体相同数量的Ｖ形槽的内环，在靠近内环处装有内环复位的复位机构，外环与内环之间装有在保持架上有８－２５个滚动体，为防止保持架的轴向串动，在内环体的一侧装有挡圈，在靠近内环处还有一个能使内环作轴向移动的加压装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周梦华，
申请(专利权)人：天津市第二机床厂，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]