一种钢结构井道制造技术

本实用新型专利技术提出一种钢结构井道，包括模板框架，模板框架包括结构相对称的左框架和右框架，左框架或右框架包括前井道立柱、后井道立柱，前井道立柱与后井道立柱之间设置有第一横梁结构，左框架或右框架上设置有定位结构，前井道立柱与后井道立柱上设置有横梁连接件；左框架和右框架的前井道立柱上设置的横梁连接件之间设置有第二横梁结构，左框架和右框架的后井道立柱上设置的横梁连接件之间设置有第三横梁结构。本实用新型专利技术采取模板框架通过堆叠式架设电梯井道，不会现场焊接而产生气味，体积小，方便运输，上下井道立柱与横梁等连接皆用夹板和标准螺栓组件连接，安装进度快，减少了施工时间。

A kind of steel structure shaft

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构井道
本技术涉及到电梯井道系统，特别涉及到一种钢结构井道。
技术介绍
电梯井道一般采用混凝土或者砖混结构，而旧楼加装电梯一般采用钢结构井道，而目前市场上的钢结构井道一般分为：现场切割焊接钢结构井道，以及工厂生产焊接、现场积木式搭接钢结构井道两种。然而现场切割焊接钢结构井道施工周期长，光弧和噪声、气味等对小区居民生活影响较大，现场焊接需要搭接电线等设备，往往高架电梯井道在焊接时，施工人员需要随身携带焊接设备在框架上焊接井道，这就加大了工作难度、劳动强度；工厂生产焊接、现场积木式搭接钢结构井道，能有效缩短现场施工周期，减少对小区居民的生活影响，但是由于井道框架成型，体积大，这就造成运输困难，运输消耗的成本高，同时在现场施工过程中，电梯井道需要吊装，成型的井道吊装难度较大。因此电梯井道的现有技术存在着施工周期长、安装运输难度大、施工对居民生活影响大的现实问题。
技术实现思路
为解决电梯井道的现有技术存在的施工周期长、安装运输难度大、施工对居民生活影响大的缺点，本技术提出一种钢结构井道。本技术提出的技术方案是：一种钢结构井道，包括模板框架，模板框架包括结构相对称的左框架和右框架，左框架或右框架包括前井道立柱、后井道立柱，前井道立柱与后井道立柱之间设置有第一横梁结构，左框架或右框架上设置有定位结构，前井道立柱与后井道立柱上设置有横梁连接件；左框架和右框架的前井道立柱上设置的横梁连接件之间设置有第二横梁结构，左框架和右框架的后井道立柱上设置的横梁连接件之间设置有第三横梁结构。本技术采取一种模板式的井道框架通过堆叠式搭建的方式，快速搭建成不同高度需求的电梯井道，现场安装电梯井道不再需要电焊工艺，直接用标准螺栓组件和夹板固定连接框架零件，实现电梯井道快速组装、拆卸简单方便。本技术的模板框架包括结构相对称的左框架和右框架，左框架或右框架包括前井道立柱、后井道立柱，前井道立柱与后井道立柱之间设置有第一横梁结构，前井道立柱与后井道立柱上设置有左右对称的横梁连接件，左框架和右框架的前井道立柱上设置的横梁连接件之间设置有第二横梁结构，左框架和右框架的后井道立柱上设置的横梁连接件之间设置有第三横梁结构，井道立柱与第一、第二、第三横梁结构共同构成模板框架的主体，横梁连接件使左右框架安装拆卸方便，运输难度小；井道立柱、横梁结构都采用H型钢制作，横梁连接件采用比井道立柱、横梁结构小一号的H型钢制作，H型钢承受载荷大，出厂快，选择性高，井道立柱采用标准高度制作，满足一般电梯楼层高度，方便量产，第一横梁结构焊接在前后井道立柱之间，前后井道立柱H型钢的翼板相对设立，腹板朝外，井道立柱上下端的腹板上开设安装孔，横梁连接件焊接在井道立柱的内侧腹板上，左右横梁连接件对称成对设立，第二横梁结构用标准螺栓组件和夹板设置在左框架的前井道立柱上设置的横梁连接件和右框架的前井道立柱上设置的横梁连接件之间，第三横梁结构用标准螺栓组件和夹板设置在左框架的后井道立柱上设置的横梁连接件和右框架的后井道立柱上设置的横梁连接件之间，夹板在H型钢的腹板两侧均设置；为了保证上下两层框架安装位置上下对应，方便框架安装调整，在左右框架上都设置有定位结构；如此形成模板框架。左框架和右框架在工厂焊接成型，其余零件散装出厂，保证所需要运输的部件占用空间小，方便装运，减少运输成本和时间，安装时，先固定好底层的左右框架，调整好位置、角度后，再用夹板和高强度螺栓组件连接上前后横梁，底层模板框架架设好后，继续向上堆叠式架设上层模板框架，安装上层模板框架时，上下模板框架的井道立柱通过夹板和高强度螺栓组件连接，夹板在H型钢的腹板两侧皆安置，上下模板框架的定位结构对齐即可，不需要额外的检查调整。通过这种方式就不会需要在现场再搭接电焊设备、产生气味影响居民生活，堆叠式架设模板框架，大大减少电梯井道安装施工时间，节约成本。本技术的有益技术效果是：本技术通过模板井道框架采取堆叠式架构电梯井道，不需要现场焊接，搭接电焊设备，这就不会产生电焊气味影响居民生活，模板框架可以分散为小部件通过成批生产，大大减少井道施工时间，同时方便快速运输到现场安装，通过模板框架层层架构，上下层通过螺栓组件和夹板连接，成本低廉，检查换修简单高效，因此很好地解决了电梯井道的现有技术存在的施工周期长、安装运输难度大、施工对居民生活影响大的缺点。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为左框架的结构示意图；图中1、左框架，2、后横梁，3、右框架，4、前横梁，5、门立柱，6、导向孔，7、后井道立柱，8、后横梁连接件，9、上导向横梁，10、导向锥，11、前横梁连接件，12、廊桥支撑架，13、前井道立柱，14、左右横梁，15、调节孔，16、下导向横梁。下面结合附图和具体实施例对本技术一种钢结构井道作进一步的说明。具体实施方式本技术描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本技术，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如附图所示，一种钢结构井道，包括模板框架，模板框架包括结构相对称的左框架1和右框架3，左框架1或右框架3包括前井道立柱13、后井道立柱7，前井道立柱13与后井道立柱7之间设置有第一横梁结构，左框架1或右框架3上设置有定位结构，前井道立柱13与后井道立柱7上设置有横梁连接件；左框架1和右框架3的前井道立柱13上设置的横梁连接件之间设置有第二横梁结构，左框架1和右框架3的后井道立柱7上设置的横梁连接件之间设置有第三横梁结构。本技术采取一种模板式的井道框架通过堆叠式搭建的方式，快速搭建成不同高度需求的电梯井道，现场安装电梯井道不再需要电焊工艺，直接用标准螺栓组件和夹板固定连接框架零件，实现电梯井道快速组装、拆卸简单方便。本技术的模板框架包括结构相对称的左框架1和右框架3，左框架1或右框架3包括前井道立柱13、后井道立柱7，前井道立柱13与后井道立柱7之间设置有第一横梁结构，左框架1或右框架3上设置有定位结构，前井道立柱13与后井道立柱7上设置有横梁连接件；左框架1和右框架3的前井道立柱13上设置的横梁连接件之间设置有第二横梁结构，左框架1和右框架3的后井道立柱7上设置的横梁连接件之间设置有第三横梁结构，井道立柱与第一、第二、第三横梁结构共同构成模板框架的主体，横梁连接件使左右框架安装拆卸方便，运输难度小；井道立柱、横梁结构都采用H型钢制作，横梁连接件采用比井道立柱、横梁结构小一号的H型钢制作，H型钢承受载荷大，出厂快，选择性高，井道立柱采用标准高度制作，满足一般电梯楼层高度，方便量产，第一横梁结构焊接在前后井道立柱之间，前后井道立柱H型钢的翼板相对设立，腹板朝外，井道立柱上下端的腹板上开设安装孔，横梁连接件焊接在井道立柱的内侧腹板上，左右横梁连接件对称成对设立，第二横梁结构用标准螺栓组件和夹板设置在左框架的前井道立柱上设置的横梁连接件和右框架的前井道立柱上设置的横梁连接件之间，第三横梁结构用标准螺栓组件和夹板设置在左框架的后井道立柱上设置的横梁连接件和右框架的后井道立柱上设置的横梁连接件之间，夹板在H型钢的腹板两侧均设置；为了保证上下两层框架安装位置上下对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构井道，包括模板框架，其特征在于：模板框架包括结构相对称的左框架（1）和右框架（3），左框架（1）或右框架（3）包括前井道立柱（13）、后井道立柱（7），前井道立柱（13）与后井道立柱（7）之间设置有第一横梁结构，左框架（1）或右框架（3）上设置有定位结构，前井道立柱（13）与后井道立柱（7）上设置有横梁连接件；左框架（1）和右框架（3）的前井道立柱（13）上设置的横梁连接件之间设置有第二横梁结构，左框架（1）和右框架（3）的后井道立柱（7）上设置的横梁连接件之间设置有第三横梁结构。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构井道，包括模板框架，其特征在于：模板框架包括结构相对称的左框架（1）和右框架（3），左框架（1）或右框架（3）包括前井道立柱（13）、后井道立柱（7），前井道立柱（13）与后井道立柱（7）之间设置有第一横梁结构，左框架（1）或右框架（3）上设置有定位结构，前井道立柱（13）与后井道立柱（7）上设置有横梁连接件；左框架（1）和右框架（3）的前井道立柱（13）上设置的横梁连接件之间设置有第二横梁结构，左框架（1）和右框架（3）的后井道立柱（7）上设置的横梁连接件之间设置有第三横梁结构。2.根据权利要求1所述的一种钢结构井道，其特征在于：第一横梁结构包括上导向横梁（9）、左右横梁（14）和下导向横梁（16），上导向横梁（9）焊接在前井道立柱（13）的上端与后井道立柱（7）的上端之间，下导向横梁（16）焊接在前井道立柱（13）的下端与后井道立柱（7）的下端之间，左右横梁（14）为三个及三个以上，均匀水平设置在上导向横梁（9）与下导向横梁（16）之间，并焊接在前井道立柱（13）与后井道立柱（7）之间。3.根据权利要求1或2所述的一种钢结构井道，其特征在于：定位结构包括导向锥（10）、导向孔（6），导向锥（10）设置在上导向横梁（9）上，导向孔（6）设置在下导向横梁（16）上，并与导向锥（10）的位置上下相对应。4.根据权利要求1或2所述的一种钢结构井道，其特征在于：左框架（1）与右框架（3）的前后井道立柱上设置的横梁连接件左右对称且...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世云，何旭均，李彬，杨航，
申请(专利权)人：重庆迈高电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50