本实用新型专利技术提供了一种电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台，设于上下设置的正在施工楼层和已施工完楼层内，包括设于已施工完楼层电梯井内的至少两根斜撑主梁，斜撑主梁的下端顶在已施工完楼层的边梁上表面，斜撑主梁的上端斜靠在电梯井道一侧的内壁面上；斜撑主梁上垂直焊接水平横梁，水平横梁上焊接钢管立杆，钢管立杆和设于其上的纵横向水平钢管形成钢管脚手架；钢管脚手架的顶面设有上层操作平台，正在施工楼层的底部设有下层操作平台。本实用新型专利技术利用下层结构作支撑，可避免在墙体预留洞封堵的麻烦，既可作为上层井道结构施工的操作平台，又可作为井道防护脚手架，节省了材料和成本，减少劳动力投入，提高了生产效率，而且安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高层、超高层电梯井道结构施工脚手架操作平台的设计与应用，特别涉及一种电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台，属于建筑施工
技术介绍
由于高层、超高层建筑电梯井道施工具有结构高度大、作业空间小、施工难度较大、危险性高的特点，通常在井道下部结构施工时采用在井道内搭设落地式钢管脚手架，井道上部结构施工时搭设型钢卸载式钢管脚手架，借助脚手架平台进行钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土施工。施工前需要提前搭设脚手架，施工后再拆除脚手架。上述传统的施工方法需要耗用大量的脚手架周转材料和安全防护材料，且周转时间长，多次搭设拆除需要投入大量的劳动力，并且在结构上的预留洞口需要封堵，造成施工成本高，同时搭设高度大，多次搭设拆除，搭设质量不易保证，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用于高层、超高层建筑电梯井道施工的，牢固安全、可周转使用、施工便捷且成本低的脚手架操作平台。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台，设于上下设置的正在施工楼层和已施工完楼层内，其特征在于:包括设于已施工完楼层电梯井内的至少两根斜撑主梁，斜撑主梁的下端顶在已施工完楼层的边梁上表面，斜撑主梁的上端斜靠在电梯井道一侧的内壁面上；斜撑主梁上垂直焊接水平横梁，水平横梁上焊接钢管立杆，钢管立杆和设于其上的纵横向水平钢管形成钢管脚手架；钢管脚手架的顶面设有上层操作平台，正在施工楼层的底部设有下层操作平台。优选地，所述斜撑主梁的下端通过焊接角钢固定支座顶在已施工完楼层的边梁上表面，角钢固定支座的两侧通过第一膨胀螺栓固定在已施工完楼层的边梁上表面。优选地，所述斜撑主梁的上端通过焊接钢板固定支座斜靠在电梯井道一侧的内壁面上，并通过第二膨胀螺栓固定。优选地，所述斜撑主梁上焊接用于找平的角钢底座，角钢底座肢面上焊接水平横Μο优选地，所述斜撑主梁上设有三根所述水平横梁，每根所述水平横梁上均匀焊接三根所述钢管立杆。优选地，所述水平横梁上焊有用于定位和固定所述钢管立柱的定位钢筋。优选地，所述下层操作平台与已施工完楼层的楼面平齐，所述上层操作平台与正在施工楼层的楼板底面平齐。优选地，所述上层操作平台、下层操作平台上均铺设50mm厚的木板；所述上层操作平台、下层操作平台尺寸均比所述电梯井的相应净尺寸小50?80mm。优选地，所述下层操作平台的下方通过端部设有可调顶撑的水平钢管顶紧所述电梯井道侧壁。优选地，所述钢管立杆的顶部焊接吊环。本技术利用已施工完的下一层结构作为支撑，可避免传统脚手架在墙体预留洞封堵的麻烦，既可作为上层井道结构施工的操作平台，又可作为井道防护脚手架，两者合二为一，两层平台方便施工，无需再次搭设防护脚手架；既可大量节省材料，减少劳动力投入，又可加快施工进度，提高生产效率，而且安全可靠，从而达到降低施工成本、保证施工安全的目的。【附图说明】图1为本技术提供的电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台结构示意图；图2为图1中C处局部放大图；图3为斜撑主梁下端固定底座节点详图；图4为图1中D处局部放大图；图5为斜撑主梁上端固定底座节点详图；图6为图1中A-A剖视图，即脚手架底部斜撑主梁、水平横梁及架体钢管立杆平面布置图；图7为图1中E处局部放大图；图8为图1中B-B剖视图，即架体中部可调支撑平面布置图；图9为架体中部可调支撑平面节点详图。【具体实施方式】为使本技术更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。图1为本技术提供的电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台结构示意图，所述的电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台由两根斜撑主梁1、两个角钢固定支座2、四个第一膨胀螺栓3、两个钢板固定支座4、四个第二膨胀螺栓5、六个角钢底座6、三根水平横梁7、九根钢管立杆8、若干纵横向水平钢管9、九个定位钢筋10、下层操作平台11、上层操作平台12、四个水平可调顶撑13和吊环14组成。结合图2和图3，在已施工完的楼层Μ的电梯井内设置两根型钢斜撑主梁1，斜撑主梁1的下端通过焊接角钢固定支座2顶在已施工完楼层的边梁上表面，角钢固定支座2的两侧用第一膨胀螺栓3固定在已施工完楼层的边梁上表面。结合图4和图5，斜撑主梁1的上端通过焊接钢板固定支座4斜靠在井道一侧的内壁面上，并用第二膨胀螺栓5固定。上下端固定支座既起固定作用，同时具有防止主梁水平位移和保护混凝土结构的作用。结合图6，斜撑主梁1上面通过焊接角钢底座6找平后，在角钢底座6肢面上焊接水平横梁7，斜撑主梁1上面共设置三根水平横梁7，斜撑主梁1与水平横梁7相互垂直放置。在每根水平横梁7上焊接一排钢管立杆8，每排三根，利用钢管立杆8和通过扣件固定在钢管立杆8上的纵横向水平钢管9形成钢管脚手架。结合图7，为了钢管立柱8方便定位和固定牢靠，在水平横梁7上焊接定位钢筋10，同时在正在施工楼层Ν的底部和脚手架的顶面设置上下两层钢管脚手板操作平台，下层操作平台11与已施工完的楼面平齐，上层操作平台12与正在施工的楼板底面平齐，上、下层操作平台上铺设50mm厚木板。为了便于操作平台的顺利提升与降落，两层操作平台的边长均比电梯井相应净空边长小50?80mm，并在操作平台下设置安全网。另外，在下层操作平台11的下方利用四根水平钢管和设于水平钢管端部的可调顶撑13顶紧井道侧壁，将脚手架牢固顶紧，限制其侧向晃动，进一步确保脚手架的整体稳定性，如图8和图9所示。最后，在钢管立杆8的顶部焊接吊环14。本层结构施工完后，可以利用塔吊将此双层脚手架操作平台整体提升至上一层继续周转使用。【主权项】1.一种电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台，设于上下设置的正在施工楼层和已施工完楼层内，其特征在于:包括设于已施工完楼层电梯井内的至少两根斜撑主梁(1)，斜撑主梁(1)的下端顶在已施工完楼层的边梁上表面，斜撑主梁(1)的上端斜靠在电梯井道一侧的内壁面上；斜撑主梁(1)上垂直焊接水平横梁(7)，水平横梁(7)上焊接钢管立杆(8)，钢管立杆(8)和设于其上的纵横向水平钢管(9)形成钢管脚手架；钢管脚手架的顶面设有上层操作平台(12)，正在施工楼层的底部设有下层操作平台(11)。2.如权利要求1所述的一种电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台，其特征在于:所述斜撑主梁(1)的下端通过焊接角钢固定支座(2)顶在已施工完楼层的边梁上表面，角钢固定支座(2)的两侧通过第一膨胀螺栓(3)固定在已施工完楼层的边梁上表面。3.如权利要求1或2所述的一种电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台，其特征在于:所述斜撑主梁(1)的上端通过焊接钢板固定支座(4)斜靠在电梯井道一侧的内壁面上，并通过第二膨胀螺栓(5)固定。4.如权利要求1所述的一种电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台，其特征在于:所述斜撑主梁(1)上焊接用于找平的角钢底座￠)，角钢底座(6)肢面上焊接水平横梁(7)。5.如权利要求1或4所述的一种电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台，其特征在于:所述斜撑主梁(1)上设有三根所述水平横梁(7)，每根所述水平横梁(7)上均匀焊接三根所述钢管立杆(8)。6.如权利要求1或4所述的一种电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电梯井道钢斜撑提升式双层脚手架操作平台，设于上下设置的正在施工楼层和已施工完楼层内，其特征在于：包括设于已施工完楼层电梯井内的至少两根斜撑主梁(1)，斜撑主梁(1)的下端顶在已施工完楼层的边梁上表面，斜撑主梁(1)的上端斜靠在电梯井道一侧的内壁面上；斜撑主梁(1)上垂直焊接水平横梁(7)，水平横梁(7)上焊接钢管立杆(8)，钢管立杆(8)和设于其上的纵横向水平钢管(9)形成钢管脚手架；钢管脚手架的顶面设有上层操作平台(12)，正在施工楼层的底部设有下层操作平台(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李永生，徐建军，刘玉，董徐奋，肖之跃，
申请(专利权)人：上海绿地建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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