一种钢方通连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢方通连接结构，包括钢方通A和钢方通B，所述钢方通A上端口上固定有上端板，所述钢方通B的下端口上固定有下端板，所述下端板上设有第一通孔，所述上端板上设有与第一通孔相对应的第一螺纹孔，所述第一通孔和第一螺纹孔之间设有用于将下端板和上端板紧固的第一螺栓，所述钢方通B下端的侧面上设有供外部工具伸入进行安装第一螺栓的安装孔，具有结构简单、生产加工成本低、适应性强、易于定位、组装便捷及拆装方便的特点，能快速并准确地完成连接，缩短现场施工周期，提高效率，降低高空作业的时间。

A Steel Square Connection Structure

【技术实现步骤摘要】
一种钢方通连接结构
本技术涉及一种钢方通连接结构。
技术介绍
在建筑或其他机械装备制造领域，经常使用钢方通及其之间的对接，一般则采用焊接的方式进行对接。在当前，电梯井道的钢立柱则采用钢方通进行连接，而电梯井道的钢立柱一般由多截钢方通连接固定而成。现有技术中，电梯井道的钢立柱通常是现场安装，由于高空作业和施工环境空间窄小，以及钢方通之间需要精准的定位和牢靠的连接，使得钢方通之间的安装定位与连接固定成为电梯井道钢立柱安装过程的一个难题，而现有工艺的定位和连接操作极其麻烦与不便，致使施工时间长，施工困难，且存在安全隐患。本技术就是基于这种情况作出的。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、钢方通连接结构。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术一种钢方通连接结构，其特征在于：包括钢方通A和钢方通B，所述钢方通A上端口上固定有上端板，所述钢方通B的下端口上固定有下端板，所述下端板上设有第一通孔，所述上端板上设有与第一通孔相对应的第一螺纹孔，所述第一通孔和第一螺纹孔之间设有用于将下端板和上端板紧固的第一螺栓，所述钢方通B下端的侧面上设有供外部工具伸入进行安装第一螺栓的安装孔。如上所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述钢方通B两个垂直的侧面上分别固定有翼缘朝上的上槽钢，所述钢方通A与上槽钢相对的两个侧面上固定有翼缘朝下且与上槽钢相对应的下槽钢，所述上槽钢与下槽钢贴靠设置，所述上槽钢与下槽钢设有用于将二者相固定的第二螺栓。如上所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述上槽钢同时与下端板和钢方通B焊接固定，所述下槽钢同时与上端板和钢方通A焊接固定。如上所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述下端板和上端板的侧面分别与钢方通B和钢方通A的侧面平齐。如上所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述上槽钢的底面与下端板的下端面平齐，所述下槽钢的顶面与上端板的上端面平齐。如上所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：一所述上槽钢位于安装孔所在的侧面上。如上所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述上槽钢上设有第二通孔，所述下槽钢上设有第二螺纹孔，所述第二螺栓穿过第二通孔与第二螺纹孔连接从而将上槽钢和下槽钢相固定。如上所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述第二通孔与钢方通B的距离介于80mm到120mm之间，优选100mm。如上所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述安装孔的外侧设有用于加固安装孔的边缘强度的环形钢板。如上所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述下端板和上端板分别通过焊接固定在钢方通B和钢方通A上。如上所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述第一螺栓和第二螺栓为高强螺栓。如上所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔为螺纹孔。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术通过在钢方通A和钢方通B上分别固定上端板和下端板，并在钢方通B上开设安装孔，安装时，以第一通孔对应第一螺纹孔的位置，将钢方通B吊装在钢方通A的上方，并经过安装孔将第一螺栓从第一通孔穿入紧固在第一螺纹孔中，将上端板和下端板相固定从而将上下两个钢方通连接形成一体的立柱，结构简单、生产加工成本低、适应性强、易于定位、组装便捷及拆装方便的特点，能快速并准确地完成连接，缩短现场施工周期，提高效率，降低高空作业的时间。2、本技术中在所述钢方通B两个垂直的侧面上分别固定有翼缘朝上的上槽钢，所述钢方通A与上槽钢相对的两个侧面上固定有翼缘朝下且与上槽钢相对应的下槽钢，并通过第二螺栓固定，钢方通A和钢方通B两个钢方通的连接强度性能好，且两个相互垂直的上槽钢对应两个相互垂直的下槽钢，因此，上槽钢和下槽钢还可以用做安装定位，定位简单方便。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1是本技术的装配结构示意图；图2是本技术的爆炸图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述：如图1至图2所示，本技术一种钢方通连接结构，不局限使用于电梯井道的钢立柱连接的建筑领域，也可以应用于其他的机械装备制造领域。其包括钢方通A1和钢方通B2，所述钢方通A1上端口上固定有上端板3，所述钢方通B2的下端口上固定有下端板4，所述下端板4上设有第一通孔41，所述上端板3上设有与第一通孔41相对应的第一螺纹孔31，所述第一通孔41和第一螺纹孔31之间设有用于将下端板4和上端板3紧固的第一螺栓5，所述钢方通B2下端的侧面上设有供外部工具伸入进行安装第一螺栓5的安装孔21。在电梯组装现场，安装时，以第一通孔41对应第一螺纹孔31的位置，将钢方通B2吊装在钢方通A1的上方，并经过安装孔21将第一螺栓5从第一通孔41穿入紧固在第一螺纹孔31中，将上端板3和下端板4相固定从而将上下两个钢方通连接形成一体的立柱，结构简单、生产加工成本低、适应性强、易于定位、组装便捷及拆装方便的特点，能快速并准确地完成连接，缩短现场施工周期，提高效率，降低高空作业的时间。为加强钢方通A1和钢方通B2两个钢方通的连接强度，在所述钢方通B2两个垂直的侧面上分别固定有翼缘朝上的上槽钢6，所述钢方通A1与上槽钢6相对的两个侧面上固定有翼缘朝下且与上槽钢6相对应的下槽钢7，所述上槽钢6与下槽钢7贴靠设置，所述上槽钢6与下槽钢7设有用于将二者相固定的第二螺栓8。两个相互垂直的上槽钢6对应两个相互垂直的下槽钢7，因此，上槽钢6和下槽钢7还可以用做安装定位，定位简单方便。所述下端板4和上端板3的侧面分别与钢方通B2和钢方通A1的侧面平齐，一体效果更好。所述上槽钢6同时与下端板4和钢方通B2焊接固定，所述下槽钢7同时与上端板3和钢方通A1焊接固定，使得下端板4、上槽钢6和钢方通B2相互之间的连接强度更好，也使得下槽钢7、上端板3和钢方通A1相互之间的连接强度更好。所述上槽钢6的底面60与下端板4的下端面平齐，所述下槽钢7的顶面70与上端板3的上端面平齐，便于组装定位，利于生产制造。一所述上槽钢6位于安装孔21所在的侧面上，以便应用于电梯井的安装，有上槽钢6的两面朝外，则安装孔21朝外，另外一面或者两面则可以靠墙，避免安装孔21与墙体的距离较小而造成的施工困难。所述上槽钢6上设有第二通孔61，所述下槽钢7上设有第二螺纹孔71，所述第二螺栓8穿过第二通孔61与第二螺纹孔71连接从而将上槽钢6和下槽钢7相固定。所述第二通孔61与钢方通B2的距离介于80mm到120mm之间，优选100mm，在方便第二螺栓8安装时，连接强度也好。所述安装孔21的外侧设有用于加固安装孔21的边缘强度的环形钢板9，以降低和避免开设的安装孔21对钢方通B2强度的影响。所述下端板4和上端板3分别通过焊接固定在钢方通B2和钢方通A1上，工艺简单。为保证强度，所述第一螺栓5和第二螺栓8为高强螺栓。另外，所述第一通孔41和第二通孔61可以为螺纹孔。该钢结构连接装置结构简单，易于生产制造。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢方通连接结构，其特征在于：包括钢方通A(1)和钢方通B(2)，所述钢方通A(1)上端口上固定有上端板(3)，所述钢方通B(2)的下端口上固定有下端板(4)，所述下端板(4)上设有第一通孔(41)，所述上端板(3)上设有与第一通孔(41)相对应的第一螺纹孔(31)，所述第一通孔(41)和第一螺纹孔(31)之间设有用于将下端板(4)和上端板(3)紧固的第一螺栓(5)，所述钢方通B(2)下端的侧面上设有供外部工具伸入进行安装第一螺栓(5)的安装孔(21)。

【技术特征摘要】
1.一种钢方通连接结构，其特征在于：包括钢方通A(1)和钢方通B(2)，所述钢方通A(1)上端口上固定有上端板(3)，所述钢方通B(2)的下端口上固定有下端板(4)，所述下端板(4)上设有第一通孔(41)，所述上端板(3)上设有与第一通孔(41)相对应的第一螺纹孔(31)，所述第一通孔(41)和第一螺纹孔(31)之间设有用于将下端板(4)和上端板(3)紧固的第一螺栓(5)，所述钢方通B(2)下端的侧面上设有供外部工具伸入进行安装第一螺栓(5)的安装孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述钢方通B(2)两个垂直的侧面上分别固定有翼缘朝上的上槽钢(6)，所述钢方通A(1)与上槽钢(6)相对的两个侧面上固定有翼缘朝下且与上槽钢(6)相对应的下槽钢(7)，所述上槽钢(6)与下槽钢(7)贴靠设置，所述上槽钢(6)与下槽钢(7)设有用于将二者相固定的第二螺栓(8)。3.根据权利要求2所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：所述上槽钢(6)同时与下端板(4)和钢方通B(2)焊接固定，所述下槽钢(7)同时与上端板(3)和钢方通A(1)焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种钢方通连接结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建伟，
申请(专利权)人：广东凯兴达建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44